用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法和设备技术

用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法和设备，该方法包括以下步骤：至少通过位于空气纺纱装置上游的相应第一引导器元件和第二引导器元件来制备待供给的至少两个纺织纤维网，用多个成对的牵拉辊牵拉相互分开的所述网，每对所述牵拉辊包括一个驱动辊和一个导辊，所述牵拉辊适于执行对由所述牵拉辊同时拦截的每个所述网的逐渐牵拉，将牵拉的且相互分开的所述网供给到所述空气纺纱装置的纺纱室，以获得所需的混合纱线。本发明专利技术允许使用相同纱线支数并且在纺纱机上直接调整其牵拉程度的网，获得具有最终预定纱线支数和所需的任何混合百分比的最终纱线。

Traction method and apparatus for air spinning machine with multiple supplies

A pulling method and a device for an air spinning machine with a plurality of supplies. The method comprises the following steps: at least two textile fiber nets are prepared at least by a corresponding first guide element and a second guide element located at the upper reaches of the air spinning device, and a plurality of pairs of pull rollers are drawn to separate each other. Each of the pull rollers includes a driving roll and a guide roller suitable for progressive pull for each of the nets that are simultaneously intercepted by the pull roller, and the drawn and separate net is supplied to the spinning room of the air spinning device to obtain the required mixed yarns. The invention allows the net to use the same number of yarns and directly adjust the stretch degree on the spinning machine to obtain the final yarn with the final number of yarn and the required mixing percentage.

【技术实现步骤摘要】
用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法和设备
本专利技术涉及一种具有多个供给器的空气纺纱机(例如喷气式空气纺纱机)的牵拉方法和设备。
技术介绍
众所周知，喷气式纺纱设备从单纤维网生产纱线。本专利技术的具体发展领域是从多个纤维网获得的纱线，该纱线可以是具有不同颜色(混合物)或不同质量的不同材料，或甚至可以是相同的材料。必须适当地牵拉并和混合多个供给的网，以便制造具有所需特征的纱线。迄今为止，用于获得不同颜色或材料的网的工艺可能有两种。第一种涉及按照希望获得的百分比比例称量原材料，例如，50％的棉和50％的聚酯，然后，将纤维网引入标准生产循环。第二种涉及制备多个(通常数量为6或8)网并且具有合适的纱线支数，然后在牵引机架上重复地进行处理，直到获得均匀的网。在这两种情况下，结果是具有良好混合的不同纤维的混合材料网，以用于供应例如喷气式空气纺纱机。然而，上述传统方法虽然保证所获得的纱线的良好质量，但是是昂贵的，这是因为各种混合物的组合需要额外的保养和处理。这种已知类型的工艺目前用于混合型纱线和混合纱线(棉/聚酯、棉/纤维胶等)。此外，已知的解决方案具有需要将混合材料加工成单个网的缺点：以这种方式，在牵拉装置内的这种混合网的引导管受到纤维污染，例如，嵌入混合网本身内的有色材料。这意味着从一个混合网过渡到另一个混合网需要首先清洁引导管，以防止污染后续网。此外，已知的解决方案需要根据待处理的混合纱线来修改纺纱机的校准：这意味着有必要根据要牵拉的混合网的纱线支数不时更改机器设置。此外，已知的解决方案不允许使用粗梳棉来用喷射式系统进行纺纱，因为纤维长度太短，低均匀性使得在当前的空气牵拉系统上不能进行处理；而通过提出的解决方案，通过将粗疏纤维(cardedfiber)与精梳纤维(combedfiber)以适当的百分比混合，则可以用喷射式纺纱系统纺出粗疏型棉。
技术实现思路
因此，认识到的需求是解决参考已知技术引用的缺陷和限制。根据本专利技术的具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法和设备满足了这种要求。本专利技术提供了一种用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，所述方法包括以下步骤：-至少通过位于空气纺纱装置上游的相应的第一引导器元件和第二引导器元件来制备待供给的至少两个纺织纤维网，-用多个成对的牵拉辊牵拉相互分开的所述纺织纤维网，每对所述牵拉辊包括一个驱动辊和一个导辊，所述牵拉辊适于执行对由所述牵拉辊同时拦截的每个所述纺织纤维网的逐渐牵拉，-将牵拉的且相互分开的所述纺织纤维网供给到所述空气纺纱装置的纺纱室，以获得所需的混合纱线。此外，本专利技术还提供了一种用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉设备，所述牵拉设备包括：-彼此独立的至少第一引导器元件和第二引导器元件，以便能够同时供给至少两个分离的纺织纤维网，-空气纺纱装置，适合于对所述纺织纤维网进行纺织，-牵拉装置，放置在所述第一引导器元件和所述第二引导器元件与所述空气纺纱装置之间，所述牵拉装置包括多个成对的牵拉辊，每对所述牵拉辊包括一个驱动辊和一个导辊，所述牵拉辊适于执行对由所述牵拉辊同时拦截的每个所述纺织纤维网的逐渐牵拉。附图说明通过以下对本专利技术优选且非限制性的实施例的描述，本专利技术的其他特征和优点将变得更加可理解，在附图中：图1a至图1b是根据本专利技术的实施例的用于混合纱线空气纺纱机的牵拉设备的不同定向的平面图；图2是图1a至图1b的空气纺纱机的牵拉设备的立体图；图3是根据本专利技术的另一实施例的空气纺纱机的牵拉设备的立体图；图4至图5是根据本专利技术的可能实施例的牵拉装置的立体图。下文描述的实施例之间的共同的元件或部分将用相同的附图标记表示。具体实施方式参考上述图1a至图5，用4总体表示具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉设备。所述设备4至少包括彼此独立的第一引导器元件和第二引导器元件，以便能够同时供给至少两个分离的纺织纤维网N1、N2。所述纺织纤维网N1、N2可以在质量、纱线支数、颜色和/或材料上相同或不同。设备4还包括空气纺纱装置16，该空气纺纱装置供给有所述纺织纤维网N1、N2，适于产生具有某些特征的纱线。对于本专利技术的目的，空气纺纱装置16可以是任何类型、形状和尺寸。例如，空气纺纱装置16包括纺纱室20，该纺纱室包括多个空气喷嘴(未示出)，多个空气喷嘴在与在相同纺纱室20内输入的相同网N1、N2大致相切的方向上定向，以便将所述网N1、N2编织在一起，以获得从空气纺纱室20输出的单个纱线F。作为实施例的可能变型，纺纱室20还可以包括由压缩空气提供动力的可移动机械部件。设备4还包括牵拉装置24，该牵拉装置放置在引导器元件8、12和空气纺纱装置16之间，该牵拉装置包括多对牵拉辊28，每对牵拉辊28包括一个驱动辊32，所述牵拉辊适于以已知的方式执行对由该牵拉辊同时拦截的每个网的逐渐牵拉。“驱动辊”32是指可操作地连接到驱动装置(通常是电动马达)的辊；通常，每个驱动辊32并置有一个导辊(idleroller)36，导辊以合适的压力压在网N1、N2上并通过与该导辊耦接的驱动辊32而运动。根据一个实施例，牵拉设备4的一对所述牵拉辊28中的至少一个驱动辊32被机械地分成拦截第一网N1的第一分离驱动辊40和拦截第二网N2的第二分离驱动辊44。所述第一分离驱动辊40和第二驱动辊44可操作地连接到单独的驱动装置，使得可以以不同的转速操作，以执行由所述第一分离驱动辊40和第二分离驱动辊44拦截的两个网N1、N2的不同牵拉程度。同样地，与第一分离驱动辊40和第二分离驱动辊44并置的导辊36分成两个导辊37、38，以便不扯断或不挤拧该两个网N1、N2。换言之，由于这种分离，每个导辊37、38将能够独立于另一个导辊遵循由相应的驱动辊40、44施加的牵拉程度(即，转速)根据一个实施例，第一分离驱动辊40和第二分离驱动辊44设置成面向引导器元件8、12的输出。换言之，第一分离驱动辊40和第二分离驱动辊44是拦截从相应的引导器元件8、12输出的N1、N2网的第一辊。优选地，根据纵向供给方向L来供给该些网N1、N2，引导器元件8、12在与纵向供给方向L垂直的横向方向Z上彼此并置。应注意，纵向方向L通常相对于与水平方向X垂直的竖直方向Y倾斜，该纵向方向L平行于牵拉设备4的支撑平面。第一分离驱动辊40和第二分离驱动辊44平行于所述横向方向Z对准，并且围绕平行于横向方向Z的横向旋转轴线旋转。成对的牵拉辊28的数量可以根据要获得的总牵拉比(drawingratio)而变化，并且对于本专利技术的目的而言是不具有约束力的。例如，在供给器中使用两个或更多个网并因此增加输入网的尺寸，可能需要增加第五对牵拉辊，以确保牵拉沿其路径正确分布(通常使用4对牵拉辊25)。牵拉比由输入的纱线支数和输出的纱线支数之比给出。通常，第五对牵拉辊的增加允许主牵拉比保持恒定，不需要显著增加其他比例，这比使用皮带48执行主牵拉的效率低得多。优选地，所述主牵拉在20和50之间；每对牵拉辊28或筒执行1到4次之间的牵拉。总的来说，牵拉应该小于350。应当注意，上述值是指示性的而不是排除的：由于这些原因，可以在不脱离本专利技术的范围的情况下修改这些值。现在将描述根据本专利技术的纺纱机的操作并因此描述其牵拉方法。具体而言，本专利技术的具有多供给器的空气纺纱机的牵拉方法包括以下步骤：-通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：‑至少通过位于空气纺纱装置上游的相应的第一引导器元件和第二引导器元件来制备待供给的至少两个纺织纤维网，‑用多个成对的牵拉辊牵拉相互分开的所述纺织纤维网，每对所述牵拉辊包括一个驱动辊和一个导辊，所述牵拉辊适于执行对由所述牵拉辊同时拦截的每个所述纺织纤维网的逐渐牵拉，‑将牵拉的且相互分开的所述纺织纤维网供给到所述空气纺纱装置的纺纱室，以获得所需的混合纱线。

【技术特征摘要】
2016.10.28 IT 1020160001092721.一种用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：-至少通过位于空气纺纱装置上游的相应的第一引导器元件和第二引导器元件来制备待供给的至少两个纺织纤维网，-用多个成对的牵拉辊牵拉相互分开的所述纺织纤维网，每对所述牵拉辊包括一个驱动辊和一个导辊，所述牵拉辊适于执行对由所述牵拉辊同时拦截的每个所述纺织纤维网的逐渐牵拉，-将牵拉的且相互分开的所述纺织纤维网供给到所述空气纺纱装置的纺纱室，以获得所需的混合纱线。2.根据权利要求1所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述纺织纤维网彼此相同。3.根据权利要求1所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述纺织纤维网在质量、颜色、纱线支数和/或材料方面彼此不同。4.根据权利要求1、2或3所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：-在通过所述成对的牵拉辊转移时，调整所述纺织纤维网(N1、N2)的牵拉程度，以便将彼此不同的且具有不同牵拉程度的纺织纤维网供给到所述纺纱室。5.根据权利要求1、2或3所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：用相同的牵拉来牵拉所述纺织纤维网。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：-将相互面对的成对的所述牵拉辊的至少一个所述驱动辊机械地分离，以便具有拦截所述纺织纤维网中的第一网的第一分离驱动辊和拦截所述纺织纤维网中的第二网的第二分离驱动辊，-以不同的转速旋转操作所述第一分离驱动辊和所述第二分离驱动辊，以便获得由所述第一分离驱动辊和所述第二分离驱动辊截留的所述第一网和所述第二网的不同牵拉程度。7.根据权利要求6所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，面向所述第一分离驱动辊和所述第二分离驱动辊的所述导辊又分成两个导辊，以便不扯断或不挤拧所述第一网和所述第二网中的一个。8.根据前述权利要求中任一项所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将两对不同的所述牵拉辊的至少两个驱动辊分别机械地分成第一分离驱动辊、第二分离驱动辊以及第三分离驱动辊和第四分离驱动辊，以便以不同的转速操作所述第一分离驱动辊、所述第二分离驱动辊、所述第三分离驱动辊和所述第四分离驱动辊，以获得由所述第一分离驱动辊、所述第二分离驱动辊、所述第三分离驱动辊和所述第四分离驱动辊拦截的所述纺织纤维网的不同牵拉程度。9.根据前述权利要求中任一项所述的用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉方法，其特征在于，所述纺织纤维网沿纵向供给方向供给，所述第一引导器元件和所述第二引导器元件在与所述纵向供给方向垂直的横向方向上并置，所述驱动辊平行于所述横向方向彼此对齐并围绕与所述横向方向平行的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：法比奥·达尼奥洛，卢卡·德奥托，卡洛·朱迪奇，
申请(专利权)人：塞维欧纺织机械股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT