一种高效垃圾燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体、垃圾投料口、输料管、燃烧网、炉排、振动筛网、排灰口、排渣口、鼓风口、二次空气供给喷嘴和排气烟囱，所述的炉本体一侧设有垃圾投料口，焚烧网上方为一次燃烧室，焚烧网下方平行设有炉排，炉排上设有若干燃烧喷嘴，炉排下方开设鼓风口，炉本体底端设有排灰口，排灰口上方倾斜设置有振动筛网，所述振动筛网最低处开设有排渣口，一次燃烧室上方设有二次燃烧室，二次燃烧室底部两侧设有二次空气供给喷嘴，二次燃烧室顶部设有滤网，二次燃烧室与排气烟囱连通。本实用新型专利技术工作效率高，燃烧充分，减少有害气体和颗粒进入大气，避免造成环境污染，排灰口收集的灰烬可作为肥料，实现资源循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理设备，具体是一种高效垃圾燃烧炉。
技术介绍
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。目前垃圾燃烧炉的燃烧效率不高，燃烧不充分时产生一氧化碳、氢化物等会对大气造成较大的污染，影响大气环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效垃圾燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体、垃圾投料口、输料管、燃烧网、炉排、振动筛网、排灰口、排渣口、鼓风口、二次空气供给喷嘴和排气烟囱，所述的炉本体一侧设有垃圾投料口，垃圾投料口与输料管连通，输料管内设有粉碎机，输料管出口处设有撒料装置，撒料装置下方倾斜安装燃烧网，焚烧网上方为一次燃烧室，焚烧网下方平行设有炉排，炉排上设有若干燃烧喷嘴，炉排下方开设鼓风口，鼓风口与外界鼓风机连接，炉本体底端设有排灰口，排灰口上方倾斜设置有振动筛网，所述振动筛网最低处开设有排渣口，一次燃烧室上方设有二次燃烧室，二次燃烧室底部两侧设有二次空气供给喷嘴，二次燃烧室顶部设有滤网，二次燃烧室与排气烟囱连通。作为本技术进一步的方案:所述撒料装置包括与所述炉本体相转动设置有转辊，所述转辊外周均匀设置有若干输料板，所述输料板沿着所述转辊径向设置。作为本技术再进一步的方案:所述燃烧喷嘴分别与燃油管路相连接。作为本技术再进一步的方案:所述炉本体的底部呈锥形，所述排灰口位于锥形端部。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术焚烧网避免垃圾覆盖住燃烧喷嘴造成燃烧不充分，碎机使垃圾粉碎成大小适中的碎片，保证充分垃圾燃烧，撒料装置避免大量垃圾直接涌入的情形，避免燃烧不充分，减少有毒气体，提高燃烧效率，通过由二次空气供给喷嘴吹入二次空气，可以促进一氧化碳和碳氢化合物类、煤等未燃气体在二次燃烧室燃烧，减少有害气体的排放，滤网阻止燃烧颗粒进入大气，减少大气污染，排灰口收集的灰烬可作为肥料，实现资源循环利用。【附图说明】图1为一种高效垃圾燃烧炉的结构示意图。图2为一种高效垃圾燃烧炉中炉排的结构示意图。图中:1、炉本体，2、垃圾投料口，3、一次燃烧室，4、输料管，5、粉碎机，6、撒料装置，7、燃烧网，8、燃烧喷嘴，9、炉排，10、振动筛网，11、排灰口，12、排渣口，13、鼓风口，14、二次空气供给喷嘴，15、滤网，16、排气烟囱，17、二次燃烧室。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体1、垃圾投料口 2、输料管4、燃烧网7、炉排9、振动筛网10、排灰口 11、排渣口 12、鼓风口 13、二次空气供给喷嘴14和排气烟囱16，所述的炉本体I 一侧设有垃圾投料口 2，垃圾投料口 2与输料管4连通，输料管4内设有粉碎机5，粉碎机5使垃圾粉碎成大小适中的碎片，保证充分垃圾燃烧，提高效率，减少不充分燃烧形成的一氧化碳、氢化物等有害气体，输料管4出口处设有撒料装置6，撒料装置6下方倾斜安装燃烧网7，所述撒料装置6包括与所述炉本体I相转动设置有转辊，所述转辊外周均匀设置有若干输料板，所述输料板沿着所述转辊径向设置，转辊由电机带动转动，继而输料板将垃圾均匀送至焚烧网7上进行焚烧，从而避免大量垃圾直接涌入的情形，避免燃烧不充分，减少有毒气体，提高燃烧效率，焚烧网7上方为一次燃烧室3，焚烧网7下方平行设有炉排9，炉排9上设有若干燃烧喷嘴8，所述燃烧喷嘴8分别与燃油管路相连接，焚烧网7避免垃圾覆盖住燃烧喷嘴8，炉排9下方开设鼓风口 13，鼓风口 13与外界鼓风机连接，炉本体I底端设有排灰口 11，排灰口 11上方倾斜设置有振动筛网10，所述振动筛网10最低处开设有排渣口 12，残渣由排渣口 12排出，灰烬穿过振动筛网10从排灰口 11排出，为了便于集中排灰，所述炉本体I的底部呈锥形，所述排灰口 11位于锥形端部，一次燃烧室3上方设有二次燃烧室17，二次燃烧室17底部两侧设有二次空气供给喷嘴14，通过由二次空气供给喷嘴14吹入二次空气，有效进行燃烧气体的混合、搅拌，可以促进一氧化碳和碳氢化合物类、煤等未燃气体燃烧，二次燃烧室17顶部设有滤网15，滤网15阻止燃烧颗粒进入大气，减少大气污染，二次燃烧室17与排气烟囱16连通。本技术的工作原理是:本技术工作时，垃圾从垃圾投料口投入输料管，经过输料管内的粉碎机使垃圾粉碎成大小适中的碎片，撒料装置将垃圾均匀送至焚烧网上在一次燃烧室进行焚烧，焚烧网避免垃圾覆盖住燃烧喷嘴造成燃烧不充分，粉碎机使垃圾粉碎成大小适中的碎片，保证充分垃圾燃烧，撒料装置避免大量垃圾直接涌入的情形，避免燃烧不充分，减少有毒气体，提高燃烧效率，通过由二次空气供给喷嘴吹入二次空气，有效进行燃烧气体的混合、搅拌，可以促进一氧化碳和碳氢化合物类、煤等未燃气体在二次燃烧室燃烧，滤网阻止燃烧颗粒进入大气，减少大气污染，排灰口收集的灰烬可作为肥料，实现资源循环利用。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体、垃圾投料口、输料管、燃烧网、炉排、振动筛网、排灰口、排渣口、鼓风口、二次空气供给喷嘴和排气烟囱，其特征在于，所述的炉本体一侧设有垃圾投料口，垃圾投料口与输料管连通，输料管内设有粉碎机，输料管出口处设有撒料装置，撒料装置下方倾斜安装燃烧网，焚烧网上方为一次燃烧室，焚烧网下方平行设有炉排，炉排上设有若干燃烧喷嘴，炉排下方开设鼓风口，鼓风口与外界鼓风机连接，炉本体底端设有排灰口，排灰口上方倾斜设置有振动筛网，所述振动筛网最低处开设有排渣口，一次燃烧室上方设有二次燃烧室，二次燃烧室底部两侧设有二次空气供给喷嘴，二次燃烧室顶部设有滤网，二次燃烧室与排气烟囱连通。2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾燃烧炉，其特征在于，所述撒料装置包括与所述炉本体相转动设置有转辊，所述转辊外周均匀设置有若干输料板，所述输料板沿着所述转辊径向设置。3.根据权利要求1所述的一种高效垃圾燃烧炉，其特征在于，所述燃烧喷嘴分别与燃油管路相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效垃圾燃烧炉，其特征在于，所述炉本体的底部呈锥形，所述排灰口位于锥形端部。【专利摘要】本技术公开了一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体、垃圾投料口、输料管、燃烧网、炉排、振动筛网、排灰口、排渣口、鼓风口、二次空气供给喷嘴和排气烟囱，所述的炉本体一侧设有垃圾投料口，焚烧网上方为一次燃烧室，焚烧网下方平行设有炉排，炉排上设有若干燃烧喷嘴，炉排下方开设鼓风口，炉本体底端设有排灰口，排灰口上方倾斜设置有振动筛网，所述振动筛网最低处开设有排渣口，一次燃烧室上方设有二次燃烧室，二次燃烧室底部两侧设有二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效垃圾燃烧炉，包括炉本体、垃圾投料口、输料管、燃烧网、炉排、振动筛网、排灰口、排渣口、鼓风口、二次空气供给喷嘴和排气烟囱，其特征在于，所述的炉本体一侧设有垃圾投料口，垃圾投料口与输料管连通，输料管内设有粉碎机，输料管出口处设有撒料装置，撒料装置下方倾斜安装燃烧网，焚烧网上方为一次燃烧室，焚烧网下方平行设有炉排，炉排上设有若干燃烧喷嘴，炉排下方开设鼓风口，鼓风口与外界鼓风机连接，炉本体底端设有排灰口，排灰口上方倾斜设置有振动筛网，所述振动筛网最低处开设有排渣口，一次燃烧室上方设有二次燃烧室，二次燃烧室底部两侧设有二次空气供给喷嘴，二次燃烧室顶部设有滤网，二次燃烧室与排气烟囱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施婷婷，
申请(专利权)人：施婷婷，
类型：新型
国别省市：浙江;33