卷绕单元制造技术

技术编号:37495698 阅读:38 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
一种卷绕单元,包括用于更换线轴的线轴更换设备,该线轴包括卷绕在由板支撑的管上的纱线,线轴更换设备设置有:管锁定推动器,设置有锁定杆,该锁定杆配置成从缩回配置转变到抽出配置,在缩回配置中,锁定杆不干涉线轴的管,在抽出配置中,锁定杆在线轴的管的面向板的下部处受到约束;板定心推动器,配置成在抽出配置中影响邻接抵靠线轴更换设备的框架的板。线轴更换设备设置有至少一个喷嘴,该喷嘴定位并且配置成受管锁定推动器影响而通过至少一个输送孔将压缩空气射流引导到线轴的管的下部附近,以防止管锁定推动器夹持卷绕在管上的纱线的线。本实用新型专利技术的卷绕单元的操作可靠性和生产率提高了,因此整个机器的操作可靠性和生产率提高了。率提高了。率提高了。

【技术实现步骤摘要】
卷绕单元


[0001]本技术涉及具有改进的管锁定推动器和板定心推动器的卷绕单元以及相关控制方法。

技术介绍

[0002]众所周知,在连杆式和独立式自动卷绕机中,通过自动化在机器上适当地准备好必须解开的纱线线轴之后,纱线线轴必借助于接合管的线轴承载板被传送到卷绕单元。典型地专用于每个头部的特殊的线轴更换设备拦截单独的线轴,调节该线轴到解开站的入流,并且同时将空的管从该解开站移除。所有这些步骤都以已知方式进行,并且将不是本技术的具体目的。
[0003]为了在不受卷绕单元阻碍的情况下处理线轴,可取的是在整个解开步骤期间将板和管锚固在固定位置中,以分别防止由于纱线线圈的上升而发生的板移动和/或线轴拖离,尤其是在纱线堆积中存在缠结和/或不规则的情况下。在这方面,习惯使用:
[0004]径向锁定推动器,典型地是水平布置的单动式气动缸,该单动式气动缸通过对管的不存在纱线堆积的基部施加压力径向地拦截管;
[0005]轴向定心推动器,典型地是竖直布置的单动式气动缸,该该单动式气动缸借助于特殊尾座轴向地拦截线轴固持器板,使线轴固持器板的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕单元,其特征在于,所述卷绕单元包括用于更换线轴(16)的线轴更换设备(12),所述线轴包括卷绕在由板(26)支撑的管(24)上的纱线(20),所述线轴更换设备(12)设置有:

管锁定推动器(28),设置有锁定杆(32),所述锁定杆配置成从缩回配置转变到抽出配置,在所述缩回配置中,所述锁定杆不干涉所述线轴(16)的所述管(24),在所述抽出配置中,所述锁定杆在所述线轴(16)的所述管(24)的面向所述板(26)的下部(36)处受到约束,

板定心推动器(40),配置成在抽出配置中影响邻接抵靠所述线轴更换设备(12)的框架(44)的所述板(26),

其中,所述线轴更换设备(12)设置有至少一个喷嘴(48),所述喷嘴定位并且配置成受所述管锁定推动器(28)影响而通过至少一个输送孔(52)将压缩空气射流引导到所述线轴(16)的所述管(24)的所述下部(36)附近,以防止所述管锁定推动器(28)夹持卷绕在所述管(24)上的所述纱线(20)的线(56)。2.根据权利要求1所述的卷绕单元,其特征在于,所述喷嘴(48)与所述线轴更换设备(12)的框架(44)形成整体。3.根据权利要求1或2所述的卷绕单元,其特征在于,所述喷嘴(48)整体地固定到所述锁定杆(32)。4.根据权利要求3所述的卷绕单元,其特征在于,所述喷嘴(48)通过在所述锁定杆(32)的末端处形成的所述至少一个输送孔(52)注射空气。5.根据权利要求4所述的卷绕单元,其特征在于,所述至少一个输送孔(52)相对于所述锁定杆(32)的主延伸轴线同轴布置。6.根据权利要求5所述的卷绕单元,其特征在于,所述喷嘴(48)的所述输送孔(52)具有在0.2mm与1.2mm之间的直径。7.根据权利要求1所述的卷绕单元,其特征在于,所述管锁定推动器(28)的冲程等于所述缩回配置与所述抽出配置之间的距离,所述管锁定推动器的冲程在5mm与15mm之间。8.根据权利要求7所述的卷绕单元,其特征在于,所述管锁定推动器(28)配置为气动缸(60),所述气动缸设置有:第一腔室(68),通过第一电磁阀(72)置于压力p_1下;以及第二腔室(76),通过第二电磁阀(64)置于压力p_2下,所述第一腔室(68)和所述第二腔室(76)均与所述管锁定推动器(28)的所述锁定杆(32)流体连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹特
申请(专利权)人:塞维欧纺织机械股份公司
类型:新型
国别省市:

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