本实用新型专利技术公开了一种线切割废钼丝回收装置，属于电火花线切割加工辅助设备技术领域，包括有底座、侧板、钼丝回收器组件，底座内腔中设有可充电直流电池和直流电机调速器，可充电直流电池和直流电机调速器之间通过输电线相连接，侧板设有直流电机和传动组件，直流电机通过电线与直流电机调速器相连，直流电机与钼丝回收器组件之间通过传动组件进行传动。本实用新型专利技术通过直流电机驱动钼丝回收器组件，避免了操作人员的手与钼丝直接接触，实现机械化自动回收，从而代替人手工操作，提高回收效率和安全性。同时，操作人员还可通过直流电机调速器上的正反转开关和电流调节旋钮对电机的工作状态进行实时调整，从而使钼丝回收过程安全可控。安全可控。安全可控。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割废钼丝回收装置
[0001]本技术属于电火花线切割加工辅助设备
，具体涉及一种线切割废钼丝回收装置。
技术介绍
[0002]线切割是电火花线切割简称，属电加工范畴。线切割加工的基本原理是利用连续移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工件表面使工件材料局部融化或者汽化，从而达到切割工件，去除材料的目的。线切割主要用于各种精密模具、微细结构零件以及各种复杂形状等零件的加工。
[0003]线切割机床常用的电极丝为钼丝，在线切割加工中，断丝是经常发生的事情，同时，钼丝在使用较长时间后，钼丝的磨损较大、放电不均匀，会导致加工精度降低，也需要更换新的钼丝，更换钼丝包括卸旧钼丝和上新钼丝两个方面。
[0004]如何将断的钼丝或不能继续使用的钼丝从丝筒上卸下来，目前普遍采用的做法是人员徒手操作，操作人员首先找到断丝的接头，然后左右手配合不断地拉扯钼丝，直至丝筒上的钼丝回收完毕。该方法存在以下弊端：1、徒手操作耗时耗力，效率很低；2、由于钼丝很锋利，在徒手回收的过程中容易划伤操作人员的手，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线切割废钼丝回收装置，利用本回收装置能快速且安全地卸废旧钼丝。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线切割废钼丝回收装置，包括底座、侧板、钼丝回收器组件；所述底座内腔中设有可充电直流电池和直流电机调速器，所述可充电直流电池和所述直流电机调速器之间通过输电线相连接，所述侧板设有直流电机和传动组件，所述直流电机通过电线与所述直流电机调速器相连，所述直流电机与所述钼丝回收器组件之间通过所述传动组件进行传动。
[0008]进一步，所述钼丝回收器组件包括所述旋转轴、左回收盘、右回收盘、梅花螺母，所述左回收盘与所述右回收盘通过其内部的通孔与所述旋转轴连接，所述旋转轴上设有外螺纹，与所述梅花螺母中的内螺纹相连接。
[0009]进一步，所述直流电机调速器上设有正反转开关与电流调节旋钮。
[0010]进一步，所述底座的底部设置有通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术通过直流电机驱动钼丝回收器组件，实现机械化自动回收，从而代替人手工操作，提高回收效率。
[0013]2、本技术在自动回收过程中避免了操作人员的手与钼丝直接接触，有效地提高了卸废旧钼丝的安全性。
[0014]3、本技术其底座的底部设有通槽，该通槽与线切割机床的横梁上台阶尺寸对应，可直接卡在上面即可实现本装置的定位和固定，不需要用到其他的辅助工具来固定，安装方便，便于广泛应用。
[0015]4、本技术的直流电机调速器上设有正反转开关与电流调节旋钮，操作人员可结合正反转开关和电流调节旋钮对电机的工作状态进行实时调整，从而使钼丝回收过程安全可控。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构背面示意图；
[0018]图3为本技术结构爆炸图；
[0019]图4为钼丝回收器组件示意图；
[0020]图5为图4中A的局部放大图；
[0021]图6为直流电机调速器示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座；11、可充电直流电池；12、直流电机调速器；121、正反转开关；122、电流调节旋钮；13、盖板；14、通槽；2、侧板；21、直流电机；22、传动组件；221、小同步轮；222、同步带；223、大同步轮；23、轴承；3、钼丝回收器组件；31、旋转轴；32、左回收盘；33、右回收盘；34、梅花螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]如附图1至附图3所示，本线切割废钼丝回收装置包括底座1、侧板2、钼丝回收器组件3三大部分组成。所述底座1的底部设有通槽，该通槽与线切割机床的横梁上台阶尺寸对应，可直接卡在上面即可实现本装置的定位和固定。底座1和侧板2之间采用螺钉连接固定，侧板2上开设有通孔等安装位，其背面安装有传动组件22，传动组件22包括有小同步轮221、同步带222、大同步轮223共三个零件，直流电机21的转轴穿过侧板2的通孔与小同步轮221连接，小同步轮使用顶丝固定直流电机21的转轴。钼丝回收器组件3的旋转轴31穿过侧板上的轴承23与大同步轮223连接，轴承23内圈与旋转轴31之间是间隙配合，轴承23外圈与侧板2之间是过盈配合，大同步轮使用顶丝固定钼丝回收器组件3的旋转轴31。底座1的内腔中设有可充电直流电池11和直流电机调速器12，两者之间用输电线进行可拆卸连接，以便可充电直流电池11没电量时方便单独取出充电。直流电机调速器12再引出两条输电线连接直流电机21的正反级，整套装置的电路就连接完成。
[0026]如附图4、附图5所示，所述钼丝回收器组件3包括旋转轴31、左回收盘32、右回收盘33、梅花螺母34，左回收盘32和右回收盘33内部均设有通孔，旋转轴31是阶梯轴，大直径的一头和大同步轮223连接，而小直径的一头则设有外螺纹，和左回收盘32、右回收盘33连接。在安装时，首先将左回收盘32通过其通孔放入旋转轴31的轴肩处，同样的方法放入右回收盘33，最后用梅花螺母34旋入旋转轴31中，拧紧固定左、右回收盘。
[0027]如附图6所示，所述直流电机调速器12上设有正反转开关121与电流调节旋钮122，正反转开关121的作用是：操作人员可根据废旧钼丝在钼丝回收器组件上的缠绕方式自行选择，顺时针缠绕选择正传，反之则反转。电流调节旋钮122的作用则是：调节废旧钼丝的回收速度，以及在回收钼丝即将结束时将速度调小，等回收完毕之后再关闭开关，避免高速旋转中的废旧钼丝在电机突然停止时由于惯性甩出一些。
[0028]本实施例的一个具体应用为：使用时，首先将本装置底座1的通槽14卡在线切割机床的横梁上固定好，然后将废旧钼丝的端部在左回收盘32和右回收盘33之间缠绕几圈，使废旧钼丝的自由端与钼丝回收器组件3相连，且保证在转动时能拉动线切割机床运丝筒上废旧钼丝，此时启动开关，直流电机21开始运转，通过传动组件22带动钼丝回收器组件3，随着钼丝回收器组件3的转动，线切割机床运丝筒上的废旧钼丝被拉出，均匀地卷在了左回收盘32和右回收盘33之间，操作人员此时可以旋转电流调节旋钮122将电流加大，使钼丝回收器组件3加快旋转，线切割机床运丝筒上的废旧钼丝便快速地转移到了左回收盘32和右回收盘33之间。待运丝筒上的废旧钼丝即将被转移完时，操作人员旋转电流调节旋钮122将电流减小到最小，直至运丝筒上的废旧钼丝完全被回收完毕后再关闭开关。
[0029]此时线切割机床运丝筒上的废旧钼丝已全部转移到左回收盘32和右回收盘33之间，操作人员拧开梅花螺母34，取出右回收盘33，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割废钼丝回收装置,其特征在于:包括底座（1）、侧板（2）、钼丝回收器组件（3）；所述底座（1）内腔中设有可充电直流电池（11）和直流电机调速器（12），所述可充电直流电池（11）和所述直流电机调速器（12）之间通过输电线相连接，所述侧板（2）设有直流电机（21）和传动组件（22），所述直流电机（21）通过输电线与所述直流电机调速器（12）相连，所述直流电机（21）与所述钼丝回收器组件（3）之间通过所述传动组件（22）进行传动。2.根据权利要求1所述的一种线切割废钼丝回收装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文辉，
申请(专利权)人：孙文辉，
类型：新型
国别省市：
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