The utility model relates to a stainless steel corrugated pipe automatic control conveyer, including a walking device, a supporting device, two fixing devices, a feeding device and a conveying device. The supporting device is installed on the supporting floor. The two fixtures are installed in the supporting installation, and the feeding device is connected with the support floor. The conveying device is mounted on the supporting floor. The utility model can solve the problems of low working efficiency, low mechanization, manual separation of bellows, no effective fixing of bellows in transportation and manual binding of bellows to transport equipment. The function of automatic feeding and stable transportation has the advantages of high efficiency, high mechanization, automatic separation of bellows, stable fixation for bellows transportation, and automatic moving the bellows to the transport device.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机
本技术涉及不锈钢管材运输设备领域,特别涉及一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机。
技术介绍
波纹管是一种外型规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等,主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用;现今波纹管安装时的搬运主要是将波纹管放置在货车上,再通过叉车将波纹管运送到需要安装的地点,然后通过夹取设备将波纹管夹至安装场地,这种工作方式存在工作效率低、劳动强度大、机械化程度低,需要人工将波纹管进行分离,增加了工人的劳动量,需要人工将波纹管绑定到运送叉车上,且叉车对波纹管运输时无法进行有效固定,使波纹管容易从叉车上滑落,造成安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,可以解决现有对波纹管进行运输时存在的工作效率低、劳动强度大、机械化程度低、需要人工将波纹管进行分离、对波纹管运输时无法进行有效固定、需要人工将波纹管绑定到运输设备上等难题;可以实现对不同长度的波纹管进行自动下料、稳定运输的功能,具有工作效率高、劳动强度小、机械化程度高、自动对波纹管进行分离、对波纹管运输时能够进行稳定的固定、自动将波纹管移动到运送装置上等优点。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案,一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,包括行走装置、支撑装置、两个固定装置、下料装置和运送装置,所述的行走装置包括支撑底板和四个行走轮,支撑底板为长方体结构,四个行 ...
【技术保护点】
一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,包括行走装置(1)、支撑装置(2)、两个固定装置(3)、下料装置(4)和运送装置(5),其特征在于:所述的行走装置(1)包括支撑底板(11)和四个行走轮(12),支撑底板(11)为长方体结构,四个行走轮(12)对称安装在支撑底板(11)的底部上;支撑装置(2)安装在支撑底板(11)上,两个固定装置(3)对称安装在支撑装置(2)内,下料装置(4)位于支撑装置(2)上方,下料装置(4)与支撑底板(11)相连接,运送装置(5)位于支撑装置(2)右侧,运送装置(5)安装在支撑底板(11)上;其中:所述的下料装置(4)包括储放槽(41)、两个储放支撑架(42)、两个移动板(43)、两个移动板推杆(44)、移动推杆支撑架(45)、八个伸缩弹簧(46)、两个支撑下料支链(47)、隔离支撑板(48)、三个隔离电动滑块(49)、隔离电动推杆(410)、隔离板(411)、两个隔离滑槽(412)、两个隔离支撑推杆(413)、隔离支撑块(414)和波纹管(415),储放槽(41)位于支撑装置(2)上方,储放槽(41)为方框形结构,储放槽(41)下端前后两侧对称设置有两个方 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,包括行走装置(1)、支撑装置(2)、两个固定装置(3)、下料装置(4)和运送装置(5),其特征在于:所述的行走装置(1)包括支撑底板(11)和四个行走轮(12),支撑底板(11)为长方体结构,四个行走轮(12)对称安装在支撑底板(11)的底部上;支撑装置(2)安装在支撑底板(11)上,两个固定装置(3)对称安装在支撑装置(2)内,下料装置(4)位于支撑装置(2)上方,下料装置(4)与支撑底板(11)相连接,运送装置(5)位于支撑装置(2)右侧,运送装置(5)安装在支撑底板(11)上;其中:所述的下料装置(4)包括储放槽(41)、两个储放支撑架(42)、两个移动板(43)、两个移动板推杆(44)、移动推杆支撑架(45)、八个伸缩弹簧(46)、两个支撑下料支链(47)、隔离支撑板(48)、三个隔离电动滑块(49)、隔离电动推杆(410)、隔离板(411)、两个隔离滑槽(412)、两个隔离支撑推杆(413)、隔离支撑块(414)和波纹管(415),储放槽(41)位于支撑装置(2)上方,储放槽(41)为方框形结构,储放槽(41)下端前后两侧对称设置有两个方槽,两个储放支撑架(42)对称安装在储放槽(41)的前后两侧中部上,储放支撑架(42)的底部与支撑底板(11)的上端面相连接,两个移动板(43)位于储放槽(41)内左右两侧,每个移动板(43)的外侧均与两个移动板推杆(44)的顶部相连接,移动板推杆(44)的中部穿过储放槽(41)的外侧,移动板推杆(44)的底部与移动推杆支撑架(45)相连接,移动推杆支撑架(45)安装在储放槽(41)的侧面上,每个移动板(43)的外侧均对称布置有八个伸缩弹簧(46),伸缩弹簧(46)安装在移动板(43)与储放槽(41)之间,两个支撑下料支链(47)对称安装在储放槽(41)下端左右两侧上,隔离支撑板(48)位于储放槽(41)的后侧,隔离支撑板(48)安装在支撑底板(11)上,隔离支撑板(48)的前端面上均匀安装有三个隔离电动滑块(49),每个隔离电动滑块(49)上均安装有一个隔离电动推杆(410),隔离电动推杆(410)的顶部为U型结构,隔离板(411)安装在隔离电动推杆(410)顶部上的U型结构内,隔离板(411)的底部均匀设置有两个隔离滑槽(412),两个隔离支撑推杆(413)安装在储放槽(41)上后侧面设置的方槽下端面上,两个隔离支撑推杆(413)的位置与两个隔离滑槽(412)的位置一一对应,每个隔离支撑推杆(413)的顶部均安装有一个隔离支撑块(414),隔离支撑块(414)的顶部为滑块结构,隔离支撑块(414)顶部的滑块结构与隔离滑槽(412)相配合连接,波纹管(415)放置在储放槽(41)内。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,其特征在于:所述的支撑装置(2)包括旋转底板(21)、四个底板支撑柱(22)、固定电机(23)、固定滑槽(24)、两个滑槽支撑杆(25)、固定转盘(26)、四个支撑电动推杆(27)和升降板(28),旋转底板(21)通过四个底板支撑柱(22)安装在支撑底板(11)上,固定电机(23)通过电机套安装在旋转底板(21)上端面右侧上,固定电机(23)的输出轴安装在固定转盘(26)上,固定转盘(26)上左右对称设置有两个U型槽,固定转盘(26)上设置的每个U型槽内均安装有一个固定装置(3),四个支撑电动推杆(27)对称安装在旋转底板(21)上端面左侧上,四个支撑电动推杆(27)顶部安装有升降板(28),升降板(28)为梯形结构,且升降板(28)的上端面为弧面结构,升降板(28)位于固定转盘(26)左侧的U型槽内,固定滑槽(24)位于固定电机(23)的外侧,固定滑槽(24)安装在旋转底板(21)上,两个滑槽支撑杆(25)对称分布在固定转盘(26)底部,滑槽支撑杆(25)顶部与固定转盘(26)下端面相连接,滑槽支撑杆(25)底部为滑块结构,滑槽支撑杆(25)的滑块结构与固定滑槽(24)相配合连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管材自动控制下料运输机,其特征在于:所述的固定装置(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:王莎莎,
申请(专利权)人:佛山市鑫盛佳不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。