热交换螺杆输送改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换螺杆输送改进结构，包括机架、空心螺杆、进料口、出料口、旋转接头和螺杆驱动电机，空心螺杆包括起始段螺杆和输送段螺杆，起始段螺杆螺距为输送段螺杆的二分之一到三分之二，起始段螺杆与输送段螺杆上都设有螺旋叶片，所述旋转接头设置在机架上且为远离螺杆驱动电机一侧，所述旋转接头包括进液口、进液通道、出液孔和出液通道，所述进液通道一侧与进液口连通、另一侧与空心螺杆内空连通，所述出液通道设于进液通道外圈且与出液孔连通；采用螺距不同的螺杆及圆弧过渡的叶片，使用时不易积料，热交换液容量大，热交换效率高，热交换速度快，操作使用更加方便省时。

Improved structure of heat exchange screw transmission

The utility model discloses an improved structure of heat exchange screw transmission, which includes a frame, a hollow screw, a feeding port, a feed outlet, a rotating joint and a screw driving motor. The hollow screw comprises a starting segment screw and a conveying section screw. The starting segment screw is 1/2 to 2/3 of the transmission segment screw, and the starting segment screw is a screw. The rotating joint is arranged on the frame and far away from the screw driving motor side. The rotary joint includes a liquid intake port, a liquid intake channel, a liquid outlet and a liquid outlet channel. The inlet of the inlet is connected with the inlet port and the other side is connected with the hollow screw inner space. The channel is located in the outer ring of the inlet liquid channel and is connected with the outlet of the liquid. The blade with different screw and circular arc is not easy to be used, the capacity of the heat exchange liquid is large, the heat exchange efficiency is high, the heat exchange speed is fast, and the operation is more convenient and time-saving.

【技术实现步骤摘要】
热交换螺杆输送改进结构
本技术属于热交换设备领域，特别涉及一种采用螺杆输送的热交换改进结构。
技术介绍
工业上的物料加热或冷却现在很多是采用螺杆，螺杆转动时把物料往前送的同时冷却液或加热液从螺杆内部流过，通过流过的液体给物料进行加热或冷却，就现有的螺杆输送热交换设备来说，其螺杆螺距是完全一样的，而且螺杆的叶片外侧尖处为尖角过渡，这种传统的螺杆结构可以满足一定的热交换使用要求，但是也存在较大的缺陷，螺杆螺距完全一样且叶片尖处尖角过渡易产生积料，可容纳的热交换液少，热交换效率低，物料加热或冷却速度慢、操作时间更长。本技术要解决的技术问题是提供一种不易积料、可容纳热交换液量大、热交换效率高、热交换速度快、操作时间短使用方便的热交换螺杆输送改进结构。
技术实现思路
为解决上述现有技术易积料、可容纳热交换液少、热交换效率低、热交换耗时长、操作使用不方便等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种热交换螺杆输送改进结构，包括机架、空心螺杆、进料口、出料口、旋转接头和螺杆驱动电机，所述空心螺杆架设在机架，所述螺杆驱动电机设置在机架一侧且驱动空心螺杆转动，所述空心螺杆包括起始段螺杆和输送段螺杆，所述起始段螺杆螺距为输送段螺杆的二分之一到三分之二，所述起始段螺杆与输送段螺杆上都设有螺旋叶片，所述输送段螺杆最侧边螺旋叶片开有液体进口，所述起始段螺杆最侧边螺旋叶片开有液体出口，所述进料口、出料口分别设于机架左右两侧，所述旋转接头设置在机架上且为远离螺杆驱动电机一侧，所述旋转接头包括进液口、进液通道、出液孔和出液通道，所述进液通道一侧与进液口连通、另一侧与空心螺杆内空连通，所述出液通道设于进液通道外圈且与出液孔连通。作为对本技术的改进，所述螺旋叶片最外侧尖处为圆弧过渡。本技术的有益效果在于：采用螺距不同的螺杆及圆弧过渡的叶片，使用时不易积料，热交换液容量大，热交换效率高，热交换速度快，操作使用更加方便省时。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为本技术立体结构示意图。图3为旋转接头及空心螺杆局部放大剖视图。图4为螺旋叶片的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1、图2，一种热交换螺杆输送改进结构，包括机架1、空心螺杆2、进料口3、出料口4、旋转接头5和螺杆驱动电机6，所述空心螺杆2架设在机架1，所述螺杆驱动电机6设置在机架1一侧且驱动空心螺杆2转动，所述空心螺杆2包括起始段螺杆21和输送段螺杆22，所述起始段螺杆21螺距为输送段螺杆22的二分之一到三分之二，前后段螺距不完全一样，而传统的螺杆整段螺距都是一样的，这样物料输送更顺畅，所述起始段螺杆21与输送段螺杆22上都设有螺旋叶片23，其中所述螺旋叶片23最外侧尖处为圆弧过渡（如图4），所述输送段螺杆22最侧边螺旋叶片23开有液体进口24，所述起始段螺杆21最侧边螺旋叶片23开有液体出口25，所述进料口3、出料口4分别设于机架1左右两侧，所述旋转接头5设置在机架1上且为远离螺杆驱动电机6一侧，如图3所示，所述旋转接头5包括进液口51、进液通道52、出液孔53和出液通道54，所述进液通道52一侧与进液口51连通、另一侧与空心螺杆2内空连通，所述出液通道54设于进液通道52外圈且与出液孔53连通，使用时，物料从进料口倒入，螺杆驱动电机的转动方向设定与螺杆的螺旋方向相反，这样更加便于热交换，空心螺杆转动起来，同时热交换液从进液口进入经进液通道进入到空心螺杆的内空，热交换液的流动方向如图3中箭头所示，内空中的热交换液一直向前直至从输送段螺杆最侧边的螺旋叶片处的液体进口进入，之后沿着螺旋叶片流动直至液体出口流出，液体在螺旋叶片流动的过程即为热交换的全过程，液体从液体出口流出后经出液孔进入出液通道流出，热交换完成。本技术通过采用螺距不同的螺杆及圆弧过渡的叶片，使用时不易积料，热交换液容量大，热交换效率高，热交换速度快，操作使用更加方便省时。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换螺杆输送改进结构，其特征在于：包括机架（1）、空心螺杆（2）、进料口（3）、出料口（4）、旋转接头（5）和螺杆驱动电机（6），所述空心螺杆（2）架设在机架（1），所述螺杆驱动电机（6）设置在机架（1）一侧且驱动空心螺杆（2）转动，所述空心螺杆（2）包括起始段螺杆（21）和输送段螺杆（22），所述起始段螺杆（21）螺距为输送段螺杆（22）的二分之一到三分之二，所述起始段螺杆（21）与输送段螺杆（22）上都设有螺旋叶片（23），所述输送段螺杆（22）最侧边螺旋叶片（23）开有液体进口（24），所述起始段螺杆（21）最侧边螺旋叶片（23）开有液体出口（25），所述进料口（3）、出料口（4）分别设于机架（1）左右两侧，所述旋转接头（5）设置在机架（1）上且为远离螺杆驱动电机（6）一侧，所述旋转接头（5）包括进液口（51）、进液通道（52）、出液孔（53）和出液通道（54），所述进液通道（52）一侧与进液口（51）连通、另一侧与空心螺杆（2）内空连通，所述出液通道（54）设于进液通道（52）外圈且与出液孔（53）连通。

【技术特征摘要】
1.一种热交换螺杆输送改进结构，其特征在于：包括机架（1）、空心螺杆（2）、进料口（3）、出料口（4）、旋转接头（5）和螺杆驱动电机（6），所述空心螺杆（2）架设在机架（1），所述螺杆驱动电机（6）设置在机架（1）一侧且驱动空心螺杆（2）转动，所述空心螺杆（2）包括起始段螺杆（21）和输送段螺杆（22），所述起始段螺杆（21）螺距为输送段螺杆（22）的二分之一到三分之二，所述起始段螺杆（21）与输送段螺杆（22）上都设有螺旋叶片（23），所述输送段螺杆（22）最侧边螺旋叶片（23）开有液体进口（24），所述起始段...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景南，
申请(专利权)人：厦门顶峰螺旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35