一种自动定量氧化锌颗粒生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，包括外壳、筛选筒、电动机、进料箱、吸尘器和压力传感器，所述外壳的上部安装有氧化锌颗粒机，所述氧化锌颗粒机左侧底部设置有输料口，所述外壳的内部安装有筛选网，所述筛选网通过传动轴安装在外壳的内壁上，所述传动轴与电动机上的输出轴通过联轴器转动连接，且电动机通过安装座固定在外壳右侧的外壁上，所述外壳上部内壁上安装有吸尘器，所述吸尘器与输料口通过吸尘管连通。本发明专利技术提供了一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，通过设置的外壳、筛选筒、电动机、进料箱、吸尘器和压力传感器，解决了通过人工控制原材料的添加量和生产过的氧化性颗粒需要再次经过筛选的问题。

An automatic quantitative production equipment for Zinc Oxide particles

The invention discloses an automatic quantitative Zinc Oxide particle production equipment, including a shell, a screening cylinder, an electric motor, a feeding box, a vacuum cleaner and a pressure sensor. The upper part of the shell is equipped with a Zinc Oxide granulator, and the left bottom of the Zinc Oxide particle machine is provided with a feeding port, and a screening net is installed inside the outer shell. The screen is mounted on the inner wall of the shell through the transmission shaft, the transmission shaft and the output shaft of the motor are rotated and connected through a coupling, and the motor is fixed on the outer wall of the right of the shell through an installation seat, and a vacuum cleaner is installed on the inner wall of the upper part of the outer shell, and the dust collector and the feeding port are connected through the dust suction pipe. The invention provides an automatic quantitative Zinc Oxide particle production equipment. Through the set of shell, screening cylinder, motor, feed box, vacuum cleaner and pressure sensor, the problem that the amount of raw materials and the produced oxidizing particles need to be screened again by artificially controlling the amount of raw materials and the produced oxidizing particles are solved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量氧化锌颗粒生产设备
本专利技术涉及氧化锌颗粒生产设备
，具体为一种自动定量氧化锌颗粒生产设备。
技术介绍
目前，市场上有很多关于氧化锌加工的设备，在其生产制造过程中使用大量的机械辅助加工，增加氧化锌颗粒的生产质量和速率。现有的生产设备在加工过程中，通过人工控制原材料的添加量，控制氧化锌的生产量，但其加工的效果也不尽如意。但是，现有的氧化锌颗粒生产设备具有以下不足：1．现有的氧化锌颗粒生产设备，通过人工控制原材料的添加量，控制氧化锌的生产量，误差大效率低；2．现有的氧化锌颗粒生产设备，生产过的氧化性颗粒需要再次经过筛选，将不符合规格的氧化锌颗粒筛选掉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，解决了通过人工控制原材料的添加量和生产过的氧化性颗粒需要再次经过筛选的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，包括外壳、筛选筒、电动机、进料箱、吸尘器和压力传感器，所述外壳的上部安装有氧化锌颗粒机，所述氧化锌颗粒机左侧底部设置有输料口，所述外壳的内部安装有筛选网，所述筛选网通过传动轴安装在外壳的内壁上，所述传动轴与电动机上的输出轴通过联轴器转动连接，且电动机通过安装座固定在外壳右侧的外壁上，所述外壳上部内壁上安装有吸尘器，所述吸尘器与输料口通过吸尘管连通，所述吸尘器的右侧设置有积尘箱，所述进料箱上安装有底板，所述底板内安装有压力传感器，所述底板的左端通过转轴安装在进料箱左侧的内壁上，所述进料箱左侧外壁上安装有伺服电机。优选的，所述筛选筒由第一筛网、第二筛网和第三筛网依次由内到外组合而成，且第一筛网、第二筛网和第三筛网通过连杆固定在传动轴上，所述输料口穿过外壳上设置的穿孔延伸到筛选筒上的第三筛网的内部。优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的下面均设置有输料槽，且输料槽均安装在外壳底部设置的安装孔内，所述外壳的底部装有支腿。优选的，所述传动轴的左右两端均通过轴承安装在外壳上，且传动轴与水平面呈十五度角。优选的，所述伺服电机通过安装座固定在进料箱的左侧外壁上，且私服电机上的输出轴穿过进料箱左侧外壁上设置的穿孔与转轴转动连接，所述私服电机上安装的控制器与压力传感器通过传导线电性连接。本专利技术提供了一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置的进料箱、私服电机、转轴和压力传感器，运行时，将原材料加入进料箱内，底板上安装的压力传感器感知原材料的量，并将数据传输到私服电机上的控制器内，当达到设定值时，私服电机运行带动转轴转动，转轴带动底板转动将原材料输送到氧化锌颗粒机内加工，误差小效率高，解决了通过人工控制原材料的添加量，控制氧化锌的生产量，误差大效率低的问题；（2）本专利技术通过设置的筛选筒、传动轴和电动机，氧化锌颗粒经过输料口进入筛选筒内，电动机运行带动传动轴转动，转动轴带动筛选筒转动筛选氧化锌颗粒，第二筛网将符合规格的氧化锌颗粒输送到第二筛网下面的输料槽内输送到下一道加工工序，第一筛网和第三筛网将不符合规格的氧化锌颗粒输送到第一筛网和第三筛网下面的输料槽内，回收在次加工，在出料过程筛选氧化锌颗粒，将不符合规格的氧化锌颗粒筛选掉，简化加工步骤，提高生产效率，解决了生产过的氧化性颗粒需要再次经过筛选的问题；（2）本专利技术通过设置的吸尘器，吸尘器运行将氧化锌颗粒表面或氧化锌颗粒内掺杂的灰尘通过吸尘管吸收到吸尘器内，吸尘器再将吸收的灰尘输送到积尘箱内，将氧化锌颗粒中的灰尘除去，避免了后续除尘的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1筛选筒剖视图；图3为本专利技术图1中进料箱结构示意图。图中：1外壳、2氧化锌颗粒机、3输料口、4筛选筒、5第一筛网、6第二筛网、7第三筛网、8传动轴、9轴承、10电动机、11安装座、12进料箱、13伺服电机、14吸尘器、15积尘箱、16吸尘管、17输料槽、18支腿、19底板、20压力传感器、21转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本专利技术提供的一种实施例；一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，包括外壳1、筛选筒4、电动机10、进料箱12、吸尘器14和压力传感器20，外壳1的上部安装有氧化锌颗粒机2，氧化锌颗粒机2左侧底部设置有输料口3，输料口3穿过外壳1上设置的穿孔延伸到筛选筒4上的第三筛网7的内部，外壳1的内部安装有筛选网4，筛选筒4由第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7依次由内到外组合而成，且第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7通过连杆固定在传动轴8上，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的下面均设置有输料槽17，且输料槽17均安装在外壳1底部设置的安装孔内，外壳1的底部装有支腿18，筛选网4通过传动轴8安装在外壳1的内壁上，传动轴8的左右两端均通过轴承9安装在外壳1上，且传动轴8与水平面呈十五度角，传动轴8与电动机10上的输出轴通过联轴器转动连接，且电动机10通过安装座11固定在外壳1右侧的外壁上，外壳1上部内壁上安装有吸尘器14，吸尘器14与输料口3通过吸尘管16连通，吸尘器14的右侧设置有积尘箱15，进料箱12上安装有底板19，底板19内安装有压力传感器20，底板19的左端通过转轴21安装在进料箱12左侧的内壁上，进料箱12左侧外壁上安装有伺服电机13，伺服电机13通过安装座11固定在进料箱12的左侧外壁上，且私服电机13上的输出轴穿过进料箱12左侧外壁上设置的穿孔与转轴21转动连接，私服电机13上安装的控制器与压力传感器20通过传导线电性连接。工作原理：本专利技术运行时，将原材料加入进料箱12内，底板19上安装的压力传感器20感知原材料的量，并将数据传输到私服电机13上的控制器内，当达到设定值时，私服电机13运行带动转轴21转动，转轴21带动底板19转动将原材料输送到氧化锌颗粒机2内加工，氧化锌颗粒经过输料口3进入筛选筒4内，电动机10运行带动传动轴8转动，转动轴8带动筛选筒4转动筛选氧化锌颗粒，第二筛网6将符合规格的氧化锌颗粒输送到第二筛网6下面的输料槽17内输送到下一道加工工序，第一筛网5和第三筛网7将不符合规格的氧化锌颗粒输送到第一筛网5和第三筛网7下面的输料槽17内，回收在次加工，吸尘器14运行将氧化锌颗粒表面或氧化锌颗粒内掺杂的灰尘通过吸尘管16吸收到吸尘器14内，吸尘器14再将吸收的灰尘输送到积尘箱15内。综上可得，本专利技术通过设置的外壳1、筛选筒4、电动机10、进料箱12、吸尘器14和压力传感器20，解决了通过人工控制原材料的添加量和生产过的氧化性颗粒需要再次经过筛选的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，包括外壳（1）、筛选筒（4）、电动机（10）、进料箱（12）、吸尘器（14）和压力传感器（20），其特征在于：所述外壳（1）的上部安装有氧化锌颗粒机（2），所述氧化锌颗粒机（2）左侧底部设置有输料口（3），所述外壳（1）的内部安装有筛选网（4），所述筛选网（4）通过传动轴（8）安装在外壳（1）的内壁上，所述传动轴（8）与电动机（10）上的输出轴通过联轴器转动连接，且电动机（10）通过安装座（11）固定在外壳（1）右侧的外壁上，所述外壳（1）上部内壁上安装有吸尘器（14），所述吸尘器（14）与输料口（3）通过吸尘管（16）连通，所述吸尘器（14）的右侧设置有积尘箱（15），所述进料箱（12）上安装有底板（19），所述底板（19）内安装有压力传感器（20），所述底板（19）的左端通过转轴（21）安装在进料箱（12）左侧的内壁上，所述进料箱（12）左侧外壁上安装有伺服电机（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，包括外壳（1）、筛选筒（4）、电动机（10）、进料箱（12）、吸尘器（14）和压力传感器（20），其特征在于：所述外壳（1）的上部安装有氧化锌颗粒机（2），所述氧化锌颗粒机（2）左侧底部设置有输料口（3），所述外壳（1）的内部安装有筛选网（4），所述筛选网（4）通过传动轴（8）安装在外壳（1）的内壁上，所述传动轴（8）与电动机（10）上的输出轴通过联轴器转动连接，且电动机（10）通过安装座（11）固定在外壳（1）右侧的外壁上，所述外壳（1）上部内壁上安装有吸尘器（14），所述吸尘器（14）与输料口（3）通过吸尘管（16）连通，所述吸尘器（14）的右侧设置有积尘箱（15），所述进料箱（12）上安装有底板（19），所述底板（19）内安装有压力传感器（20），所述底板（19）的左端通过转轴（21）安装在进料箱（12）左侧的内壁上，所述进料箱（12）左侧外壁上安装有伺服电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动定量氧化锌颗粒生产设备，其特征在于：所述筛选筒（4）由第一筛网（5）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：兴化市三圆锌品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32