一种废弃医药化工处理容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃医药化工处理容器，包括桶体、桶盖和移动轮，所述桶盖与桶体的顶部密封连接，所述桶盖上设置有投入口，所述桶体内部对应投入口设置有承接斗，所述承接斗内设置有搅拌装置，所述桶盖对应桶体的端面设置有喷板，所述喷板的输入端连接有分解液罐，所述分解液罐设置在桶盖的顶部，所述承接斗的底部设置有分离室，所述桶体内对应分离室设置有分离板，且分离板的末端通过桶体设置有滤渣室，所述分离板的底部设置有液体室。该废弃医药化工处理容器，使用方便，密封效果好，有效对医药化工废气的液体分解处理，避免废弃医药化工液体对环境造成污染。

An abandoned medical and chemical treatment container

The utility model discloses an abandoned medical and chemical treatment container, which comprises a bucket body, a barrel cover and a moving wheel. The lid of the barrel is sealed with the top of the barrel body, and an input port is arranged on the barrel cover. The inside of the barrel body is arranged with a bucket, and the bucket cover is set with a stirring device, and the barrel cover corresponds to a bucket. The end face of the body is provided with a spray plate. The input end of the spray plate is connected with a decomposition liquid tank. The decomposition liquid tank is arranged on the top of the barrel cover. The bottom of the bucket is provided with a separation chamber, and the corresponding separation chamber of the barrel body is provided with a separation plate, and the end of the separation plate is set with a slag filter chamber through a bucket body, and the bottom of the separation plate is at the bottom. There is a liquid chamber. The discarded medical chemical treatment container is convenient to use and has good sealing effect. It can effectively decompose the liquid of the waste gas from the pharmaceutical and chemical industry, and avoid the pollution of the waste medicine and chemical liquid to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃医药化工处理容器
本技术涉及医药化工
，特别是涉及一种废弃医药化工处理容器。
技术介绍
随着人们日常生活水平的提高，对医药化学品需求不断增加，其生产、制造、应用等环节需要使用的器具设备的数量也在不断增加。而由于这些器具废弃产生的垃圾也逐渐增加。由于医药化工器具使用的特殊性，其处理方式不能像普通垃圾简单处理。化学器具上或多或少会有残留，常规的垃圾处理方式无法像真正意义上的处理这些垃圾，不仅会污染环境还会对人体的健康造成伤害。
技术实现思路
本技术提供一种废弃医药化工处理容器，解决上述存在的问题。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种废弃医药化工处理容器，包括桶体、桶盖和移动轮，所述桶盖与桶体的顶部密封连接，所述桶盖上设置有投入口，所述桶体内部对应投入口设置有承接斗，所述承接斗内设置有搅拌装置，所述桶盖对应桶体的端面设置有喷板，所述喷板的输入端连接有分解液罐，所述分解液罐设置在桶盖的顶部，所述承接斗的底部设置有分离室，所述桶体内对应分离室设置有分离板，且分离板的末端通过桶体设置有滤渣室，所述分离板的底部设置有液体室，所述桶体底部对应滤渣室和液体室设置有排出口，所述移动轮设置在桶体的底部。优选的，所述桶盖的内部周边对应桶体内壁设置有密封卡边，并通过密封卡边与桶体的顶部密封卡装。桶盖通过密封卡边对桶体内壁密封，避免桶体内部的医药化工液体蒸发排出桶体，影响周边环境。优选的，所述投入口内通过转轴设置有隔离板，所述隔离板的面积与投入口的内部面积一致。将医药化工液体通过投入口桶体内部，液体进入投入口之后，隔离板收到液体的冲击通过转轴向后转动，液体流入桶体之后，隔离板收到的压力消失，通过转轴复位对投入口内部遮挡，保持桶体内部的密封。优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的输入端设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在桶盖的顶部，所述搅拌叶片与搅拌轴对应承接斗内部设置。喷板通过分解液罐内的输出的分解液喷向承接斗内部，对承接斗内部的医药化工液体分解操作，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对承接斗内的医药化工液体和分解液混合，促进医药化工液体分解的效率。优选的，所述分离室内设置有沉淀板，所述分离室底部呈镂空状设置。分离室对承接斗内分解后的医药化工液体承接，并通过沉淀板将液体分离操作，使废液中的固液分离，并通过分离室内底部落入分离板上。优选的，所述桶体对应液体室和滤渣室设置有透明条，所述透明条横向镶嵌在桶体的外壁上。通过透明条对桶体内部液体室和滤渣室内承接的废气液体和过滤的渣体查看，并及时对分解处理后的液体和渣体通过排出口清理。本技术的有益效果为：将医药化工液体通过投入口桶体内部，承接斗对投入口内投入的医药化工液体承接，喷板通过分解液罐内的输出的分解液喷向承接斗内部，对承接斗内部的医药化工液体分解操作，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对承接斗内的医药化工液体和分解液混合，促进医药化工液体分解，分离室对承接斗内分解后的医药化工液体承接，并通过沉淀板将液体分离操作，使废液中的固液分离，并通过分离室内底部落入分离板上，液体落在分离板上，液体通过分离板落入液体室内部，渣体被分离板分离并通过分离板的端面滑入滤渣室内，对固液分离处理，将桶体通过移动轮移动至废弃固液清理场所通过排出口清理，避免其污染环境。该废弃医药化工处理容器，使用方便，密封效果好，有效对医药化工废气的液体分解处理，避免废弃医药化工液体对环境造成污染。附图说明图1为本技术一种废弃医药化工处理容器的结构示意图；图2为本技术一种废弃医药化工处理容器的外部结构示意图；图3为本技术一种废弃医药化工处理容器的桶盖内部结构示意图。图中：1桶体；11密封卡边；12承接斗；13分离室；131沉淀板；132分离板；14滤渣室；15液体室；2桶盖；21投入口；22隔离板；221转轴；23喷板；231分解液罐；24搅拌装置；241搅拌轴；232搅拌叶片；243驱动电机；3移动轮；31排出口；32透明条。具体实施方式以下结合实施例，对本技术做进一步说明。参看图1-图3，一种废弃医药化工处理容器，包括桶体1、桶盖2和移动轮3，所述桶盖2与桶体1的顶部密封连接，所述桶盖2的内部周边对应桶体1内壁设置有密封卡边11，并通过密封卡边11与桶体1的顶部密封卡装。桶盖2通过密封卡边11对桶体1内壁密封，避免桶体1内部的医药化工液体蒸发排出桶体1，影响周边环境。所述桶盖2上设置有投入口21，所述投入口21内通过转轴221设置有隔离板22，所述隔离板22的面积与投入口21的内部面积一致。将医药化工液体通过投入口21投入桶体1内部，液体进入投入口21之后，隔离板22收到液体的冲击通过转轴221向后转动，液体流入桶体1之后，隔离板收到的压力消失，通过转轴221复位对投入口21内部遮挡，保持桶体1内部的密封。所述桶体1内部对应投入口21设置有承接斗12，所述桶盖2对应桶体1的端面设置有喷板23，所述喷板23的输入端连接有分解液罐231，所述分解液罐231设置在桶盖2的顶部，所述承接斗12内设置有搅拌装置24，所述搅拌装置24包括搅拌轴241和搅拌叶片242，所述搅拌轴241的输入端设置有驱动电机243，所述驱动电机243固定安装在桶盖2的顶部，所述搅拌叶片243与搅拌轴241对应承接斗12内部设置。喷板23通过分解液罐231内的输出的分解液喷向承接斗12内部，对承接斗12内部的医药化工液体分解操作，驱动电机243带动搅拌轴241转动，搅拌轴241带动搅拌叶片243对承接斗12内的医药化工液体和分解液混合，促进医药化工液体分解的效率。所述承接斗12的底部设置有分离室13，所述分离室13内设置有沉淀板131，所述分离室13底部呈镂空状设置。分离室13对承接斗12内分解后的医药化工液体承接，并通过沉淀板131将液体分离操作，使废液中的固液分离，并通过分离室13内底部落入分离板132上。所述桶体1内对应分离室13设置有分离板132，且分离板132的末端通过桶体1设置有滤渣室14，所述分离板131的底部设置有液体室15，所述桶体1底部对应滤渣室14和液体室15设置有排出口31，所述移动轮3设置在桶体1的底部。所述桶体1对应液体室15和滤渣室14设置有透明条32，所述透明条32横向镶嵌在桶体1的外壁上。通过透明条32对桶体1内部液体室15和滤渣室14内承接的废气液体和过滤的渣体查看，并及时对分解处理后的液体和渣体通过排出口31清理。本技术的有益效果为：将医药化工液体通过投入口21投入桶体1内部，承接斗12对投入口21内投入的医药化工液体承接，喷板23通过分解液罐231内的输出的分解液喷向承接斗12内部，对承接斗12内部的医药化工液体分解操作，驱动电机243带动搅拌轴241转动，搅拌轴241带动搅拌叶片242对承接斗12内的医药化工液体和分解液混合，促进医药化工液体分解，分离室13对承接斗12内分解后的医药化工液体承接，并通过沉淀板131将液体分离操作，使废液中的固液分离，并通过分离室13内底部落入分离板132上，液体落在分离板132上，液体通过分离板132落入液体室15内部，渣体被分离板132分离并通过分离板132的端面滑入滤渣室14内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃医药化工处理容器，包括桶体(1)、桶盖(2)和移动轮(3)，其特征在于，所述桶盖(2)与桶体(1)的顶部密封连接，所述桶盖(2)上设置有投入口(21)，所述桶体(1)内部对应投入口(21)设置有承接斗(12)，所述承接斗(12)内设置有搅拌装置(24)，所述桶盖(2)对应桶体(1)的端面设置有喷板(23)，所述喷板(23)的输入端连接有分解液罐(231)，所述分解液罐(231)设置在桶盖(2)的顶部，所述承接斗(12)的底部设置有分离室(13)，所述桶体(1)内对应分离室(13)设置有分离板(132)，且分离板(132)的末端通过桶体(1)设置有滤渣室(14)，所述分离板(132)的底部设置有液体室(15)，所述桶体(1)底部对应滤渣室(14)和液体室(15)设置有排出口(31)，所述移动轮(3)设置在桶体(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种废弃医药化工处理容器，包括桶体(1)、桶盖(2)和移动轮(3)，其特征在于，所述桶盖(2)与桶体(1)的顶部密封连接，所述桶盖(2)上设置有投入口(21)，所述桶体(1)内部对应投入口(21)设置有承接斗(12)，所述承接斗(12)内设置有搅拌装置(24)，所述桶盖(2)对应桶体(1)的端面设置有喷板(23)，所述喷板(23)的输入端连接有分解液罐(231)，所述分解液罐(231)设置在桶盖(2)的顶部，所述承接斗(12)的底部设置有分离室(13)，所述桶体(1)内对应分离室(13)设置有分离板(132)，且分离板(132)的末端通过桶体(1)设置有滤渣室(14)，所述分离板(132)的底部设置有液体室(15)，所述桶体(1)底部对应滤渣室(14)和液体室(15)设置有排出口(31)，所述移动轮(3)设置在桶体(1)的底部。2.如权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器，其特征在于，所述桶盖(2)的内部周边对应桶体(1)内壁设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，黄素玉，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36