【技术实现步骤摘要】
压力容器热处理温度检测装置
本技术涉及一种压力容器热处理温度检测装置。
技术介绍
压力容器或大型构件焊接后都必须进行焊接应力的消除处理，现有的热处理系统对于热处理的温度和时间的控制相对较弱，达不到热处理控制的规范要求，而且温度检测记录的反馈位置也不是工件本体，大部分通过检测炉内空气温度作为工件的温度，实际上两数据根据位置不同误差大约在50到80摄氏度，实际根本不符合标准要求:保温阶段工件均匀性.,( ±10°C ;升温阶段工件均匀性±20°C ;降温阶段工件均匀性.,( ±10°C，从而影响了热处理的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种通过真实检测工件自身温度而提高热处理效果的压力容器热处理温度检测装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力容器热处理温度检测装置，包括炉体、升降式的炉门以及从炉门处进出炉体的移动台车，炉体旁设有温控检测系统，待热处理的工件装载在移动台车上，所述的炉体内壁两侧分别设有加热工件的电阻带，炉体顶部对应热处理时的工件位置安装有循环风机，所述的工件上碰焊连接有检测工件实体温度的热电偶，所述的热电偶与温控检测系统线路连接。 具体说，所述的移动台车的平面上依次排列有四个工件托架，工件卡装在所述的工件托架上。 为实现炉体内的温度、保护气氛达到均匀一致和稳定，所述的工件两侧及顶部设有增强炉体内空气对流效应的导流板。 为提高炉体内发热效果，所述的炉体内壁表面设有纤维层，电阻带通过陶瓷螺钉与炉体内壁固定，电阻带与纤维层之间设有隔热的陶瓷垫圈。 本技术的有益效...
【技术保护点】
一种压力容器热处理温度检测装置，包括炉体(1)、升降式的炉门(2)以及从炉门(2)处进出炉体(1)的移动台车(3)，炉体(1)旁设有温控检测系统(4)，待热处理的工件(5)装载在移动台车(3)上，其特征是：所述的炉体(1)内壁两侧分别设有加热工件(5)的电阻带(6)，炉体(1)顶部对应热处理时的工件(5)位置安装有循环风机(7)，所述的工件(5)上碰焊连接有检测工件(5)实体温度的热电偶(8)，所述的热电偶(8)与温控检测系统(4)线路连接。
【技术特征摘要】
1.一种压力容器热处理温度检测装置，包括炉体(I)、升降式的炉门(2)以及从炉门(2)处进出炉体(I)的移动台车(3)，炉体(I)旁设有温控检测系统(4)，待热处理的工件(5)装载在移动台车(3)上，其特征是:所述的炉体(I)内壁两侧分别设有加热工件(5)的电阻带(6)，炉体(I)顶部对应热处理时的工件(5)位置安装有循环风机(7)，所述的工件(5)上碰焊连接有检测工件(5)实体温度的热电偶(8)，所述的热电偶(8)与温控检测系统(4)线路连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，邵珂，陆英，
申请(专利权)人：西玛常州通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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