本实用新型专利技术公开了一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，该装置包括箱体与进料管，所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板的底部固定安装有双轴电机。该实用新型专利技术，通过双轴电机驱动混流板进行移动，从而对不同位置的原料起到导向作用，进而提高混合搅拌的效果，振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。酸锂的反应装置实用性不佳的问题。酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置
[0001]本技术涉及一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。
技术介绍
[0002]现有的三氟甲磺酸锂在制备的过程中，需采用反应釜进行混合搅拌处理，但常见的搅拌方式大多为驱动电机驱使搅拌叶转动，搅拌叶将液体进行搅拌混合，但搅拌叶只能在固定的范围进行搅动，不能够将反应釜内的液体进行充分的搅拌混合，使得混合的效果不佳，且在制备的过程中原料容易附着在反应装置的内壁上，造成资源浪费的同时还会对制备质量造成影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体与进料管，所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均螺纹连接有移动杆，所述移动杆与承载板的底部滑动连接，所述承载板的底部固定连接有防护壳，所述双轴电机位于防护壳的内部，所述移动杆上套设有固定连接有混流板，所述防护壳的底部固定连接有搅拌杆，所述箱体上设置有振动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、双轴电机与振动机构均与控制面板电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的底部开设有两个滑槽，所述移动杆的顶端位于滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部固定连接有两个导向座，所述导向座的侧视形状为三角形。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述振动机构包含有安装座，所述安装座固定连接在箱体上，所述安装座的内壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有敲击杆，所述安装座的顶部固定安装有两个气泵，所述气泵与安装座的内部相连通，所述气泵与控制面板电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述敲击杆上固定连接有软垫，所述软垫由橡胶材料制成。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本方案中通过双轴电机驱动混流板进行移动，从而对不同位置的原料起到导向作用，进而提高混合搅拌的效果，振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击，使得敲击部分
产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的承载板立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、箱体；2、进料管；3、驱动电机；4、承载板；5、双轴电机；6、移动杆；7、防护壳；8、混流板；9、搅拌杆；10、振动机构；1001、安装座；1002、安装槽；1003、活塞；1004、敲击杆；1005、气泵；11、控制面板； 12、滑槽；13、导向座；14、软垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～5，本技术中，一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体1与进料管2，进料管2固定连接在箱体1的顶部并与箱体1的内部相连通，箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部，驱动电机3的输出轴上固定连接有承载板4，承载板4的底部固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两端均螺纹连接有移动杆6，移动杆 6与承载板4的底部滑动连接，承载板4的底部固定连接有防护壳7，双轴电机5位于防护壳7的内部，移动杆6上套设有固定连接有混流板8，防护壳7 的底部固定连接有搅拌杆9，箱体1上设置有振动机构10，其中双轴电机5 的两端均固定连接有丝杠，移动杆6螺纹连接在丝杠上。
[0022]本技术中，当需要对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员将原料配比好后通过进料管2加入，接着使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的承载板4同步转动，位于承载板4底部的搅拌杆9与移动杆6随之转动，混流板8则随之转动，搅拌杆9上的下压式桨叶对原料进行混合，且将处于底部的原料向上输送防止分层，混流板8则围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8将原料向两侧导向，从而加强原料的混合效果，接着使用人员控制双轴电机5通电工作，双轴电机5通电后带动移动杆6开始发生移动，混流板8在移动的过程中始终围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8则将不同位置的原料导向至搅拌杆9处进行搅拌混合，当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员控制振动机构10通电工作，振动机构10通电后对箱体1的外壁进行敲击，从而使得敲击的部分产生振动，使得附着在箱体1内部上的原料受力脱落下来，振动机构10的设置可以对箱体1 的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
[0023]请参阅图1，其中：箱体1的正面固定安装有控制面板11，驱动电机3、双轴电机5与振动机构10均与控制面板11电性连接。
[0024]本技术中，控制面板11的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而加快对三氟甲磺酸锂制备效率。
[0025]请参阅图2与3，其中：承载板4的底部开设有两个滑槽12，移动杆6 的顶端位于滑槽12的内部并与滑槽12的内壁相接触。
[0026]本技术中，当移动杆6移动时其顶端会在滑槽12内部滑动，滑槽12 的设置可以对移动杆6起到限制作用，使得移动杆6始终保持水平方向的移动，防止移动杆6出现倾斜，同时可以对移动杆6的移动距离起到限制作用。
[0027]请参阅图2、3与5，其中：承载板4的顶部固定连接有两个导向座13，导向座13的侧视形状为三角形。
[0028]本技术中，导向座13的设置可以对进入箱体1内部的原料起到导向作用，避免物料堆积在承载板4的顶部影响制备。
[0029]请参阅图1、2与4，其中：振动机构10包含有安装座1001，安装座1001 固定连接在箱体1上，安装座1001的内壁上开设有均匀分布的安装槽1002，安装槽1002的内部滑动连接有活塞1003，活塞1003上固定连接有敲击杆 1004，安装座1001的顶部固定安装有两个气泵1005，气泵1005与安装座1001 的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体(1)与进料管(2)，所述进料管(2)固定连接在箱体(1)的顶部并与箱体(1)的内部相连通，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的底部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两端均螺纹连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)与承载板(4)的底部滑动连接，所述承载板(4)的底部固定连接有防护壳(7)，所述双轴电机(5)位于防护壳(7)的内部，所述移动杆(6)上套设有固定连接有混流板(8)，所述防护壳(7)的底部固定连接有搅拌杆(9)，所述箱体(1)上设置有振动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(11)，所述驱动电机(3)、双轴电机(5)与振动机构(10)均与控制面板(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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