一种自动排出硬胶囊填充装置制造方法及图纸

技术编号:17890328 阅读:28 留言:0更新日期:2018-05-10 06:05
本实用新型专利技术公开了一种自动排出硬胶囊填充装置,包括出囊机构,出囊机构包括吹风机、上囊板、下囊板、出料顶杆和限位套,上囊板、下囊板中开设有上囊孔、下囊孔,上囊孔位于远离吹风机的一侧设有导电条,出料顶杆的一端伸入下囊孔中,另一端穿过限位套述出料顶杆的下端部与椭圆形凸轮相抵,出料顶杆杆体外侧设有承压片,承压片与下囊板之间设有复位弹簧。本实用新型专利技术通过在上囊板的上囊孔附近设置导电条,胶囊表面静电在与导电条接触时消除,进而避免出囊滑道中出现胶囊粘连、挤压现象;通过设置凸轮驱动机构来替代传统的升降电机,具有操作方便、能耗小的优点。

An automatic expelled hard capsule filling device

The utility model discloses an automatic expelled hard capsule filling device, including a bag outlet mechanism, which comprises a blower, an upper capsule, a lower capsule, a material ejector and a limiting sleeve. The upper capsule and the lower sac are provided with an upper capsule hole and a lower capsule hole. The upper capsule hole is located on one side of the blower and the top rod is discharged. One end is inserted into the hole of the lower capsule, the other end passes through the lower end of the limit set of the ejector pin to offset the oval cam, and the outer part of the ejector rod body is provided with a pressure plate, and a reset spring is arranged between the pressure plate and the lower capsule plate. The utility model provides a conductive strip near the upper capsule hole of the upper capsule, and the static electricity of the capsule surface is eliminated when contact with the conductive strip, and then the capsule adhesion and extrusion are avoided in the capsule slideway, and the cam drive mechanism is set up to replace the traditional lifting motor, which has the advantages of convenient operation and small energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种自动排出硬胶囊填充装置
本技术涉及胶囊生产设备
,具体涉及一种自动排出硬胶囊填充装置。
技术介绍
现有的医药生产过程中,很多采用胶囊包装的,通过胶囊填充机将粉末状或颗粒状药物填充进胶囊壳内。胶囊填充机包括填充机构、工位机构、分囊机构、锁紧机构及出囊机构。出囊机构的主要部件是一个可上下往复运动的出料顶杆,当携带闭合胶囊的上、下囊板旋转至出囊装置上方并停止时,出料顶杆靠凸轮控制上升,将胶囊顶出囊板孔,随后压缩空气将顶出囊板的胶囊吹到出囊滑道中去。传统胶囊填充机的出囊机构存在不足之处:一是利用风吹使胶囊落入出囊滑道的过程中,没有消除胶囊表面静电,使得出囊滑道中胶囊粘连、挤压在一起,影响后续工序;二是出料顶杆的上升、下降均由升降电机带动,能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种自动排出硬胶囊填充装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种自动排出硬胶囊填充装置,包括出囊机构,所述出囊机构包括吹风机、上囊板、下囊板、出料顶杆和限位套,所述上囊板、下囊板中开设有与胶囊配合的上囊孔、下囊孔,所述上囊孔位于远离吹风机的一侧设有导电条,所述出料顶杆的一端伸入下囊孔中,另一端穿过限位套,所述出料顶杆的下端部与凸轮驱动机构的凸轮相抵,所述凸轮的截面呈椭圆形,所述出料顶杆位于限位套上方的杆体外侧设有承压片,所述承压片与下囊板之间设有复位弹簧。进一步地,所述导电条与上囊孔连接处条体的截面为弧形。进一步地,所述上囊板上的导电条通过导线接地。进一步地,所述出料顶杆的上端面为平面,下端面为弧形面。进一步地,所述承压片通过螺纹连接方式与出料顶杆进行固定连接。本技术的有益效果是:1、通过在上囊板的上囊孔附近设置导电条,胶囊被出料顶杆顶出后,在吹风机吹力作用下与导电条接触,能够消除胶囊表面静电,避免出囊滑道中出现胶囊粘连、挤压现象。2、通过设置凸轮驱动机构来替代传统的升降电机,具有操作方便、能耗小的优点。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中上囊板的俯视结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-吹风机,2-上囊板,3-下囊板,4-出料顶杆,5-限位套,6-胶囊,7-上囊孔,8-下囊孔,9-导电条,10-凸轮,11-承压片,12-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,本实施例为一种自动排出硬胶囊填充装置,包括出囊机构,出囊机构包括吹风机1、上囊板2、下囊板3、出料顶杆4和限位套5,上囊板2、下囊板3中开设有与胶囊6配合的上囊孔7、下囊孔8,上囊孔7位于远离吹风机1的一侧设有导电条9,导电条9与上囊孔7连接处条体的截面为弧形,上囊板2上的导电条9通过导线接地。出料顶杆4的一端伸入下囊孔8中,另一端穿过限位套5,出料顶杆4的下端部与凸轮驱动机构的凸轮10相抵,凸轮10的截面呈椭圆形,出料顶杆4位于限位套5上方的杆体外侧设有承压片11,承压片11与下囊板3之间设有复位弹簧12。其中,出料顶杆4的上端面为便于顶料的平面,下端面为便于与凸轮10外侧面相抵弧形面。承压片11通过螺纹连接方式与出料顶杆4进行固定连接,通过旋转承压片11能够调整复位弹簧12的预压。本实施例的一个具体应用为:上囊板2的上囊孔7附近设置有导电条9,胶囊6被出料顶杆4顶出后,在吹风机1吹力作用下与导电条9接触,通过这种方式消除胶囊6表面静电,避免出囊滑道中出现胶囊粘连、挤压现象;出料顶杆4的下端设有凸轮驱动机构,当凸轮的窄部与出料顶杆4的下端部相抵时,出料顶杆4向上抬升,当凸轮的宽部与出料顶杆4的下端部相抵时,出料顶杆4向下移动,复位弹簧12便于快速复位。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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一种自动排出硬胶囊填充装置

【技术保护点】
一种自动排出硬胶囊填充装置,包括出囊机构,所述出囊机构包括吹风机、上囊板、下囊板、出料顶杆和限位套,所述上囊板、下囊板中开设有与胶囊配合的上囊孔、下囊孔,其特征在于:所述上囊孔位于远离吹风机的一侧设有导电条,所述出料顶杆的一端伸入下囊孔中,另一端穿过限位套,所述出料顶杆的下端部与凸轮驱动机构的凸轮相抵,所述凸轮的截面呈椭圆形,所述出料顶杆位于限位套上方的杆体外侧设有承压片,所述承压片与下囊板之间设有复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种自动排出硬胶囊填充装置,包括出囊机构,所述出囊机构包括吹风机、上囊板、下囊板、出料顶杆和限位套,所述上囊板、下囊板中开设有与胶囊配合的上囊孔、下囊孔,其特征在于:所述上囊孔位于远离吹风机的一侧设有导电条,所述出料顶杆的一端伸入下囊孔中,另一端穿过限位套,所述出料顶杆的下端部与凸轮驱动机构的凸轮相抵,所述凸轮的截面呈椭圆形,所述出料顶杆位于限位套上方的杆体外侧设有承压片,所述承压片与下囊板之间设有复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆文成
申请(专利权)人:广州市雅博生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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