本实用新型专利技术提供了一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置，所述的滚筒式烘干装置包括壳体，所述壳体内部设置有滚筒机构，所述的滚筒机构包括立式滚筒以及与其传动连接的滚筒电机，所述的滚筒电机用于带动立式滚筒绕其中心轴自转；所述的立式滚筒内部设置有搅拌装置，所述的壳体内壁上设置有吹风喷嘴组件，所述的吹风喷嘴组件的喷吹方向朝向立式滚筒；所述的滚筒机构下方设置有加热装置。本实用新型专利技术通过采用立式滚筒对胶囊进行分散，避免胶囊局部堆积，使胶囊的受热更加均匀，有效保证了干燥的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置
[0001]本技术属于胶囊生产设备
，涉及一种滚筒式烘干装置，尤其涉及一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置。
技术介绍
[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
[0003]软胶的制备方法有两种，即滴制法和压制法滴制法。其中，压制法包括：(1)配制囊材胶液。根据囊材配方，将明胶放入蒸馏水中浸泡使其膨胀，待明胶溶化后把其他物料一并加入，搅拌混合均匀；(2)制胶片。取出配制好的囊材胶液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均匀，然后用90℃左右的温度加热，使表面水分蒸发，成为有一定韧性、有一定弹性的软胶片；(3)压制软胶囊。小批量生产时，用压丸模手工压制；大批量生产时，常采用自动旋转轧囊机进行生产。
[0004]滴制法由具双层滴头的滴丸机完成。以明胶为主的软质囊材(一般称为胶液)与药液，分别在双层滴头的外层与内层以不同速度流出，使定量的胶液将定量的药液包裹后，滴入与胶液不相混溶的冷却液中，由于表面张力作用使之形成球形，并逐渐冷却、凝固成软胶囊，如常见的鱼肝油胶丸等。滴制法是指通过滴制机制备软胶囊的方法。制作时需注意胶液的配方、粘度，以及所有添加液的密度与温度。
[0005]软胶囊成型后需要对其进行干燥，快捷有效的将制备出来的半成品软胶囊脱去囊壳中的多余的水分，达到9～13％的含水量，以便于胶囊的长期储存。
[0006]传统软胶囊一般采用的是自然风干，或者采用托盘式的胶囊干燥装置，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于胶囊的受热不均而造成，胶囊变形、融化、胶囊外表面的部分硬化、以及粘连等不良现象的发生。
[0007]CN204787662U公开了一种胶囊干燥装置，包括机架以及安装在机架上的滚筒干燥装置，所述滚筒干燥装置包括螺旋内齿、通风口、滚筒壁和电热丝，所述干燥装置左上角安装有进料口，左侧设有出风口，所述出风口左侧连接抽风机，所述电热丝安装在滚筒壁内部，所述螺旋内齿设在滚筒壁内侧面，滚筒干燥装置右下角设有出料口。
[0008]CN205747812U公开了一种震荡式胶囊干燥装置，包括机架、加热盘、震荡装置、胶囊干燥盘，所述加热盘安装在机架内，所述加热盘顶部安装有若干震荡装置，所述震荡装置顶部与胶囊干燥盘一一相连，所述胶囊干燥盘内设置有若干胶囊槽，所述胶囊槽底部设置有干燥孔、所述胶囊槽顶部开口处设置有震荡凸起。
[0009]CN205747778U公开了一种便于进料的转笼式软胶囊干燥装置，包括筒体、可打开仓门、出料管道、转筒连接装置、转筒、铰链、转筒进料端、送料装置、料斗、轴承套a、转筒出料端、轴承套b、转轴电机、转轴、控制装置、把手、传动齿轮、出风口、转轴轴承套和干燥辅助装置。
[0010]目前绝大多数软胶囊囊材是用明胶、甘油、增稠剂、防腐剂、色素等药用材料制成，软胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，由于软胶囊壳主要成分是明胶，明胶在40℃以上长期加，会使明胶变性，因此对软胶囊进行干燥时，加热温度不宜太高，干燥强度不宜过大，致使软胶膏干燥周期长，干燥工序耗能大，干燥不当会引起崩解迟缓、粘连、破裂等实际问题。因此，必须克服原有干燥工艺的缺陷，改进现有干燥工艺，提高产品质量。
技术实现思路
[0011]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置，本技术采用立式滚筒对胶囊进行分散，避免胶囊局部堆积，使胶囊的受热更加均匀，有效保证了干燥的质量。在烘干装置的内壁均匀设置了吹风喷嘴，并在烘干装置底部设置了加热装置，在空气对流的自然风干和电加热烘干的双重作用下进一步提高了胶囊的干燥效率。
[0012]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0013]本技术提供了一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置，所述的滚筒式烘干装置包括壳体，所述壳体内部设置有滚筒机构，所述的滚筒机构包括立式滚筒以及与其传动连接的滚筒电机，所述的滚筒电机用于带动立式滚筒绕其中心轴自转。
[0014]所述的立式滚筒内部设置有搅拌装置，所述的壳体内壁上设置有吹风喷嘴组件，所述的吹风喷嘴组件的喷吹方向朝向立式滚筒。
[0015]所述的滚筒机构下方设置有加热装置。
[0016]本技术采用立式滚筒对胶囊进行分散，避免胶囊局部堆积，使胶囊的受热更加均匀，有效保证了干燥的质量。在烘干装置的内壁均匀设置了吹风喷嘴，并在烘干装置底部设置了加热装置，在空气对流的自然风干和电加热烘干的双重作用下进一步提高了胶囊的干燥效率。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案，所述的搅拌装置包括搅拌轴以及与其顶端传动连接的搅拌电机。
[0018]所述的搅拌轴上沿轴向等距间隔设置有至少两组搅拌叶片。
[0019]作为本技术一种优选的技术方案，所述的搅拌叶片包括两片对称固定于搅拌轴上的搅拌桨。
[0020]作为本技术一种优选的技术方案，所述的立式滚筒顶部为顶部敞口的笼状结构。
[0021]本技术设置了笼状结构滚筒，一方面便于空气穿过滚筒进入其内部对胶囊进行干燥，另一方面也有助于实现空气对流。
[0022]所述的立式滚筒的底面开设有卸药口。
[0023]所述的滚筒底面中心处通过联轴器连接所述的滚筒电机的输出轴。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述的壳体底部设置有固定支架，所述的固定支架用于固定所述的滚筒电机。
[0025]作为本技术一种优选的技术方案，所述的壳体内壁上沿竖直方向等距间隔设置有至少两层吹风喷嘴组件。
[0026]所述的吹风喷嘴组件包括沿壳体外周等距设置的至少三个吹风喷嘴。
[0027]所述的吹风喷嘴分别独立地外接供风系统。
[0028]作为本技术一种优选的技术方案，所述的加热装置为电加热盘管。
[0029]作为本技术一种优选的技术方案，所述的壳体底部外缘对接卸药腔。
[0030]所述的卸药腔为倒锥形结构。
[0031]所述的卸药腔内沿卸药方向设置有至少一个隔板，所述的隔板将卸药腔分隔为相互独立的至少两个卸药通道。
[0032]作为本技术一种优选的技术方案，所述的滚筒式烘干装置还包括温度反馈控制模块，所述的温度反馈控制模块用于监测壳体内的烘干温度并反馈控制所述的供风系统和加热装置。
[0033]作为本技术一种优选的技术方案，所述的温度反馈控制模块包括电性连接的温度传感器和自动控制装置。
[0034]所述的自动控制装置反馈连接所述的供风系统和加热装置，所述的温度传感器实时监测壳体内的烘干温度并向自动控制装置传输数据信号，自动控制装置接收到数据信号后与预设温度范围进行逻辑运算，根据运算结果控制加热装置的输出功率和供风系统的喷吹风速。
[0035]与现有技术相比，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的滚筒式烘干装置包括壳体，所述壳体内部设置有滚筒机构，所述的滚筒机构包括立式滚筒以及与其传动连接的滚筒电机，所述的滚筒电机用于带动立式滚筒绕其中心轴自转；所述的立式滚筒内部设置有搅拌装置，所述的壳体内壁上设置有吹风喷嘴组件，所述的吹风喷嘴组件的喷吹方向朝向立式滚筒；所述的滚筒机构下方设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴以及与其顶端传动连接的搅拌电机；所述的搅拌轴上沿轴向等距间隔设置有至少两组搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的搅拌叶片包括两片对称固定于搅拌轴上的搅拌桨。4.根据权利要求3所述的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的立式滚筒顶部为顶部敞口的笼状结构；所述的立式滚筒的底面开设有卸药口；所述的滚筒底面中心处通过联轴器连接所述的滚筒电机的输出轴。5.根据权利要求4所述的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的壳体底部设置有固定支架，所述的固定支架用于固定所述的滚筒电机。6.根据权利要求5所述的滚筒式烘干装置，其特征在于，所述的壳体内壁上沿竖直方向等距...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆寒松，师敏，李铭，
申请(专利权)人：广州市雅博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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