一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，包括底座、支架、气缸、定位组件及压头组件；定位组件包括设于底座上的底板，设于底板上的两前支撑柱和两L型后支撑座，以及设于两前支撑柱顶部的前支撑座；在前支撑座两侧各设有一前限位块，在底板上、位于两L型后支撑座的两侧各设有一后限位块，在前支撑座的前侧设有一挡板；压头组件包括与气缸的活塞杆下端固定的连接板，固定于连接板底部的T型压头连接块，以及与T型压头连接块底部固定连接、且具有不规则下压面的压头；T型压头连接块与连接板通过两L型压头定位块固定；其优点在于操作简单快捷，减轻人工操作的劳动强度，提高生产效率，而且降低装配难度，节约人工成本。

A pneumatic compression device for assembly of dynamic contact components of universal circuit breakers

The utility model discloses a pneumatic tightening device for assembly of a universal circuit breaker dynamic contact assembly, which includes a base, a bracket, a cylinder, a positioning component and a pressure head component. The positioning assembly includes a bottom plate on a base, a two front support column on the floor, a two L rear support seat, and a front of the top of the two support column. A support seat is provided on both sides of the front support seat. A rear limit block is provided on both sides of the bottom plate and the rear support seat of the two L type. The front side of the front support seat is provided with a baffle. The pressure head assembly includes a connecting plate fixed on the lower end of the piston rod with the cylinder, and is fixed to the T type pressing head connection block at the bottom of the connecting plate, and It is fixed to the bottom of the T type pressure head connection block, and has the pressure head of the irregular lower pressure surface; the T type press head connection block and the connecting plate are fixed by the two L type press head positioning block; the advantage is that the operation is simple and quick, the labor intensity of the manual operation is reduced, the production efficiency is improved, and the assembly difficulty is reduced, and the labor cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置
本技术涉及一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置。
技术介绍
随着社会进步，万能式断路器也在不断升级更新，作为断路器通断电流的动触头的结构也是日新月异，但是动触头是否容易装配是生产厂家和设计者关心的一大问题，这关系到产品质量、生产效率、制造成本。现在多数的生产厂家和研究机构还在使用人工手动按压装配动触头，不仅操作速度慢，浪费人力资源，而且人手部直接施压造成压力不稳定，容易使产品损坏和出现质量问题。
技术实现思路
本技术目的是：针对现有动触头人力装配效率低下、产品损坏的问题，而提供一种不仅操作简单快捷、高效率，而且降低装配难度，节约人工成本的万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置。本技术的技术方案是：一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，包括底座，设于底座上的支架，设于支架顶部的气缸，设于底座上、并位于气缸下方的定位组件，以及与气缸的活塞杆下端固定连接的压头组件；所述定位组件包括设于底座上的底板，设于底板上的两前支撑柱和两L型后支撑座，以及设于两前支撑柱顶部的前支撑座；在所述前支撑座两侧各设有一前限位块，在所述底板上、位于两L型后支撑座的两侧各设有一后限位块，同时在所述前支撑座的前侧设有一挡板；所述压头组件包括与气缸的活塞杆下端固定的连接板，固定于连接板底部的T型压头连接块，以及与T型压头连接块底部固定连接、且具有不规则下压面的压头；同时所述T型压头连接块与所述连接板通过两L型压头定位块固定。作为优选的技术方案，还包括防转导向组件，所述防转导向组件包括安装于支架顶部的两直线轴承，并在每个直线轴承内各套入一导向轴，所述导向轴下端与所述连接板固定，所述导向轴上端设有外螺纹以及与所述外螺纹可转动移位的高度调节块。作为优选的技术方案，所述气缸的活塞杆下端设有浮动接头，所述浮动接头与所述连接板通过法兰安装座固定。作为优选的技术方案，在所述高度调节块的外侧壁设有扳手槽，在所述高度调节块内部设有一纵向设置的通孔，该通孔包括自上而下设置的内螺纹孔和沉孔，并在所述沉孔的外侧壁设有一横向设置的锁紧螺纹孔。作为优选的技术方案，在所述导向轴下端设有内螺纹，且所述导向轴下端与所述连接板通过与所述内螺纹配合设置的螺钉固定。作为优选的技术方案，在所述底座上、位于支架两侧各设有一加强板。作为优选的技术方案，所述支架包括设于底座上的四个竖板，以及固定于四个竖板顶部的气缸安装板。本技术的优点是：1．本技术不仅操作简单快捷，减轻了人工操作的劳动强度，提高生产效率，而且降低装配难度，节约人工成本。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支架结构示意图；图3为本技术的定位组件结构示意图；图4为本技术的压头组件结构示意图；图5为本技术的导向轴结构示意图；图6为本技术的高度调节块俯视图；图7为本技术图6的A-A向剖视图；其中：1底座，2支架，2-1竖板，2-2气缸安装板，3气缸，4底板，5前支撑柱，6L型后支撑座，7前支撑座，8前限位块，9后限位块，10挡板，11连接板，12T型压头连接块，13压头，14L型压头定位块，15直线轴承，16导向轴，16-1外螺纹，16-2内螺纹，17高度调节块，17-1扳手槽，17-2内螺纹孔，17-3沉孔，17-4锁紧螺纹孔，18浮动接头，19法兰安装座，20加强板。具体实施方式实施例：参照图1至7所示，一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，包括底座1，设于底座1上的支架2，设于支架2顶部的气缸3，设于底座1上、并位于气缸3下方的定位组件，以及与气缸3的活塞杆下端固定连接的压头组件；该定位组件包括设于底座1上的底板4，设于底板4上的两前支撑柱5和两L型后支撑座6，以及设于两前支撑5柱顶部的前支撑座7；在前支撑座7两侧各设有一前限位块8，在底板4上、位于两L型后支撑座6的两侧各设有一后限位块9，同时在前支撑座7的前侧设有一挡板10；该压头组件包括与气缸3的活塞杆下端固定的连接板11，固定于连接板11底部的T型压头连接块12，以及与T型压头连接块12底部固定连接、且具有不规则下压面的压头13；同时T型压头连接块12与连接板11通过两L型压头定位块14固定。本技术还包括防转导向组件，该防转导向组件包括安装于支架2顶部的两直线轴承15，并在每个直线轴承15内各套入一导向轴16，该导向轴16下端与连接板11固定，导向轴16上端设有外螺纹16-1以及与外螺纹16-1可转动移位的高度调节块17。本技术气缸3的活塞杆下端设有浮动接头18，该浮动接头18与连接板11通过法兰安装座19固定。本技术在高度调节块17的外侧壁设有扳手槽17-1，在高度调节块17内部设有一纵向设置的通孔，该通孔包括自上而下设置的内螺纹孔17-2和沉孔17-3，并在沉孔17-3的外侧壁设有一横向设置的锁紧螺纹孔17-4。本技术在导向轴16下端设有内螺纹16-2，且导向轴16下端与连接板11通过与内螺纹16-2配合设置的螺钉固定。本技术在底座1上、位于支架2两侧各设有一加强板20，提高支架2的稳定性。本技术的支架2包括设于底座1上的四个竖板2-1，以及固定于四个竖板2-1顶部的气缸安装板2-2。本技术的具体操作过程如下：将动触头组件置于定位组件上，根据动触头组件的尺寸来调整前限位块8和后限位块9，便于针对不同型号产品调节定位，然后气缸3通过活塞杆下降并驱动压头13下压，观察压头13与动触头组件距离，再将压头13上升，通过旋转高度调节块17来控制压头13到达合适的高度，最后锁紧高度调节块17，然后可进行装配动触头组件。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，其特征在于，包括底座（1），设于底座（1）上的支架（2），设于支架（2）顶部的气缸（3），设于底座（1）上、并位于气缸（3）下方的定位组件，以及与气缸（3）的活塞杆下端固定连接的压头组件；所述定位组件包括设于底座（1）上的底板（4），设于底板（4）上的两前支撑柱（5）和两L型后支撑座（6），以及设于两前支撑柱（5）顶部的前支撑座（7）；在所述前支撑座（7）两侧各设有一前限位块（8），在所述底板（4）上、位于两L型后支撑座（6）的两侧各设有一后限位块（9），同时在所述前支撑座（7）的前侧设有一挡板（10）；所述压头组件包括与气缸（3）的活塞杆下端固定的连接板（11），固定于连接板（11）底部的T型压头连接块（12），以及与T型压头连接块（12）底部固定连接、且具有不规则下压面的压头（13）；同时所述T型压头连接块（12）与所述连接板（11）通过两L型压头定位块（14）固定。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，其特征在于，包括底座（1），设于底座（1）上的支架（2），设于支架（2）顶部的气缸（3），设于底座（1）上、并位于气缸（3）下方的定位组件，以及与气缸（3）的活塞杆下端固定连接的压头组件；所述定位组件包括设于底座（1）上的底板（4），设于底板（4）上的两前支撑柱（5）和两L型后支撑座（6），以及设于两前支撑柱（5）顶部的前支撑座（7）；在所述前支撑座（7）两侧各设有一前限位块（8），在所述底板（4）上、位于两L型后支撑座（6）的两侧各设有一后限位块（9），同时在所述前支撑座（7）的前侧设有一挡板（10）；所述压头组件包括与气缸（3）的活塞杆下端固定的连接板（11），固定于连接板（11）底部的T型压头连接块（12），以及与T型压头连接块（12）底部固定连接、且具有不规则下压面的压头（13）；同时所述T型压头连接块（12）与所述连接板（11）通过两L型压头定位块（14）固定。2.根据权利要求1所述的万能式断路器动触头组件装配用气动压紧装置，其特征在于，还包括防转导向组件，所述防转导向组件包括安装于支架（2）顶部的两直线轴承（15），并在每个直线轴承（15）内各套入一导向轴（16），所述导向轴（16）下端与所述连接板（11）固定，所述导向轴（16）上端设有外螺纹（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，虞国荣，潘伟民，丁高峰，
申请(专利权)人：法泰电器江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32