特种合金钢冶炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种特种合金钢冶炼工艺，包括初炼工艺和精炼工艺，初炼工艺在大气状态下完成，精炼工艺在真空感应炉内完成，本发明专利技术能够大大缩短冶炼周期，提高生产效率，对冶炼基料的品质要求低，初炼可以少用或不用纯金属原料，简化了对原料的处理工艺，降低生产成本；可以精确控制化学成分，为获得稳定的使用性能和充分发挥合金元素的作用创造了良好条件，能够使合金的性能得到明显提高，能在较大范围内调节精炼时间、温度、真空度，为冶金反应创造良好的热力学和动力学条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金钢的冶炼工艺，特别涉及一种特种合金钢冶炼工艺。
技术介绍
随着科学技术的日益发展，各行业对特种钢材的需求也日益增加，特别是耐 热金属、高温合金和活性金属的需求增加速度日益加快。通过高温使组成高温 合金材料的原材料熔融成合金的方法，是高温合金材料制备工艺之一。高温合 金材料主要应用于航空和航天器的关键部件上，对材料要求较高。另外，高温 合金的组元多，含有大量易氧化元素，对杂质元素和气体含量要求非常严格。 因此，在冶炼高温合金时，必须选用精料，即原料中的硫、磷等有害元素含量 要低，以保证材料的质量。由于科学的发展对材质提出了较高的要求，广泛地采用真空冶炼技术。真 空感应炉熔炼的主要特点是冶炼在真空下进行，能严格控制合金中的活泼元 素(如铝、钛等)。真空冶炼创造了良好的去气条件，合金中的氢、氧、氮和夹杂 物的含量低，有害杂质铅、铋、砷、锑等在真空中可以挥发，使合金得到提纯。但是真空感应炉熔炼过程中，基料熔化期长， 一般要占熔炼期的50%—60%，延长熔炼周期，降低生产效率，随着真空感应炉容量的增大，生产效率越来越低；同时，真空熔炼必须在真空感应炉内加入纯金属材料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种合金钢冶炼工艺，其特征在于：包括初炼工艺和精炼工艺，所述初炼工艺在大气状态下完成，精炼工艺在真空感应炉内完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王周树，王渝，林河，瞿国鸿，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]