一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖及其生产方法，是由经过原料破粉碎—泥料配制—成型—干燥—烧成—检验出厂制备而成，各组分的重量百分组成为：板状刚玉粉65%～75%；红柱石细粉10%～20%；α-Al2O3超细粉5%～15%；软质粘土细粉2%～3%。所述的板状刚玉粉由占总组分50%～60%板状刚玉颗粒、10%～15%板状刚玉细粉组成，板状刚玉粉要求Al2O3≥98.5%、Fe2O3≤0.5%，红柱石细粉要求Al2O3≥55%、Fe2O3≤1.0%，α-Al2O3超细粉要求Al2O3≥99%。本发明专利技术生产的产品可作为耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢模铸浇钢用砖。

Cast steel brick suitable for production of high-grade special alloy steel and production method thereof

The invention discloses a is suitable for high-grade special alloy steel used in the production of cast steel brick and its production method, is made of raw material crushing, molding, drying, compounding mud - burning - Testing Factory prepared components by weight percent: 4.17-18.5 tabular corundum powder 65% ~ 75%; andalusite fine powder 10% ~ 20%; 5% ~ 15% alpha -Al2O3 ultrafine powder; soft clay powder 2% ~ 3%. Tabular alumina which is composed of a total of 50% components to 60% tabular corundum grains, 10% ~ 15% tabular corundum powder composed of tabular alumina powder for Al2O3 = 98.5%, Fe2O3 = 0.5%, andalusite powder Al2O3 is greater than or equal to 55%, Fe2O3 = 1%, alpha -Al2O3 ultrafine powder Al2O3 is greater than or equal to 99%. The product produced by the invention can be used as a special alloy steel mould casting steel brick which has the advantages of high temperature resistance, high corrosion resistance, high strength and good thermal shock stability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料高品质定形耐火制品领域，具体涉及一种生产高档特种合金钢用的浇钢砖。
技术介绍
目前，合金钢生产用的浇钢砖大多为莫来石浇钢砖，莫来石浇钢砖是选用优质铝矾土为主原料，在砖坯的基质中先引入少量的莫来石、氧化铝和高岭土，其生产工艺为:原料破粉碎一泥料配制一成型一干燥一烧成一检验一入库一出厂。该生产方法原料易得，生产成本相对较低，具有较强的抗侵蚀能力和较好的热震稳定性。但根据用户反映，莫来石浇钢砖难以适应耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢模铸浇钢用的要求，如德国用户为生产更高档次合金钢需要，希望商家研制、生产、提供更闻档次的烧钢砖制品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，作为耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢模铸浇钢用砖。本专利技术的另一目的是提供上述高档特种合金钢生产用的浇钢砖的生产方法。为实现本专利技术的上述目的，本专利技术一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖采用以下技术方案。本专利技术一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，是由以下组分加工而成，各组分的重量百分组成为: (I)板状刚玉粉65% 75% ； (2 )红柱石细粉10% 20% ； (3)a -Al2O3 超细粉 5% 15% ； (4)软质粘土细粉2% 3%。所述的板状刚玉粉由占总组分50% 60%板状刚玉颗粒、10% 15%板状刚玉细粉组成，其中:板状刚玉颗粒的粒度为_3mm含量≥90% ;板状刚玉细粉的粒度为-0.045mm含量≥90%ο所述的红柱石细粉的粒度为-0.076mm≥90% ;所述的a -Al2O3超细粉的粒度为-5 μ m含量≥90%。所述的板状刚玉颗粒是由刚玉原料加工成3mm 1mm、Imm Omm两个粒级。所述的板状刚玉粉要求=Al2O3≥98.5%，Fe2O3 ≤ 0.5% ;所述的红柱石细粉要求:Al2O3 ≥ 55%, Fe2O3 ≤ 1.0% ;所述的 a -Al2O3 超细粉要求=Al2O3 ≥ 99%。所述的板状刚玉粉的体积密度要求≥3.5 g/cm3,红柱石细粉的灼减要求≤1.5%。本专利技术采用的a -Al2O3超细粉可根据要求在市场采购，软质粘土细粉可采购料块加工成细粉，也可直接在市场上采购细粉。本专利技术一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖按以下工艺制备而成: (1)原料破粉碎； (2)泥料配制:按照原料配比进行配置和混碾，加料顺序:先加颗粒料+结合剂+细粉料，所述结合剂为有机结合剂，如:合成树脂、天然有机物等。(3)成型和干燥:根据用户图纸砖形，设计出压制钢质模具，用压力机将泥料压制成砖坯，砖坯的显气孔率要控制在15 20%范围内，砖坯推入隧道干燥器，在100 200°C下干燥20 26小时； (4 )烧成:采用隧道式烧成窑，对砖坯进行烧成，烧成要求在弱氧化气氛下烧成，烧成温度控制在1400 1450°C，烧成保温时间控制在5-8小时； (5)检验出厂:按照用户砖形图纸尺寸及外观要求逐块进行检验，按批次对成品砖的理化指标进行抽检。本专利技术采用以上技 术方案后，具有以下优点: 本专利技术采用熔点超过2000°C以上的刚玉，是耐高温优质原料，其中板状刚玉更具有高强度、高导热性及高耐腐蚀性，而红柱石能在高温下形成稳定的高温莫来石相(3A1203.*2Si02)，其形成莫来石相时体积变化很小，因此具有很好热震稳定性。本专利技术以板状刚玉为主要骨料，再加入有“高温莫来石”之称的红柱石原料，在硅酸铝系统中的莫来石相(3Al203 *2Si02)有针柱状结构，具有很高的耐火度和很好的热震稳定性能，将板状刚玉和红柱石有机地搭配在一起，在高温状态下，有很高强度又有很好的抗侵蚀性能，以及良好的急冷急热性，是用于生产高档特殊炼钢用浇钢砖的合适材料。本专利技术研制的浇钢砖，刚玉含量高，基质部分有高温莫来石相，制品中低熔相很少，因此具有较强的抗侵蚀能力和很好的热震稳定性；本专利技术提出的工艺先进实用、操作控制简便、质量稳定，有利于大批量工业化生产；本专利技术采用优质板状刚玉为主原料和一定数量红柱石原料，生产原料易得、辅助措施合理，产品附加值较高。经查阅解国内外相关技术信息，目前国内外还没有企业生产本专利技术产品。而随着特殊钢冶炼工艺条件提高，本专利技术产品将具有很强的市场竞争能力。具体实施例方式为进一步描述本专利技术，下面结合实施例对本专利技术一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖及其制备方法作更详细的描述。本专利技术技术工艺要求严格，特别是对原料的技术要求、工艺配比的准确、生产过程(成型、烧成)控制等关键环节要严格控制，才能生产出合格产品。本专利技术制品生产配比的设计主要是板状刚玉占65% 75%，由于红柱石的Al2O3含量只有57%左右，为了确保制品整体的Al2O3含量控制在85%左右，因此红柱石加入量须控制在10 20%之间。为促进制品烧结加入5% 15% C1-Al2O3超细粉和少量软质粘土(2 3%)，由于此配比结合粘土极少，而浇钢砖成型难度很大，必须选择结合性较强的结合剂，考虑到一些无机结合剂存在有不利于特殊钢性能的元素，因此需选择结合性较强的有机物作结合剂，如:合成树脂、天然有机物等。本专利技术一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖生产所用原料技术条件见表I。表1 一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖所用原料要求权利要求1.一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于是由以下组分加工而成，各组分的重量百分组成为: (1)板状刚玉粉65% 75% ； (2 )红柱石细粉10% 20% ； (3)a -Al2O3 超细粉 5% 15% ； (4)软质粘土细粉2% 3%。2.如权利要求1所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于:所述的板状刚玉粉由占总组分50% 60%板状刚玉颗粒、10% 15%板状刚玉细粉组成，其中:板状刚玉颗粒的粒度为_3mm含量> 90%，所述的板状刚玉细粉的粒度为-0.045mm含量≥ 90%。3.如权利要求2所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于:所述的红柱石细粉的粒度为-0.076mm彡90%，所述的a -Al2O3超细粉的粒度为_5 μ m含量≥ 90%。4.如权利要求1、2或3所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于:所述的板状刚玉粉要求Al2O3彡98.5%,Fe2O3 ( 0.5%，所述的红柱石细粉要求Al2O3彡55%、Fe2O3彡1.0%，所述的a -Al2O3超细粉要求Al2O3彡99%。5.如权利要求4所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于:所述的板状刚玉粉的体积密度要求> 3.5 g/cm3，所述的红柱石细粉的灼减要求彡1.5%。6.如权利要求5所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于:所述的板状刚玉颗粒是由刚玉原料加工成Imm-Omm两个粒级。7.如权利要求3所述的一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖的生产方法，其特征在于采用以下工艺流程: (1)原料破粉碎； (2)泥料配制:按照原料配比进行配置和混碾，加料顺序:加颗粒料+结合剂+细粉料，所述结合剂为有机结合剂； (3)成型和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于高档特种合金钢生产用的浇钢砖，其特征在于是由以下组分加工而成，各组分的重量百分组成为：（1）板状刚玉粉?????????65%～75%；（2）红柱石细粉?????????10%～20%；（3）α?Al2O3超细粉??????5%～15%；（4）软质粘土细粉????????2%～3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，蔡振国，杨开保，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：