一种钻进钻杆用高性能合金钢制造技术

本发明专利技术公开了一种钻进钻杆用高性能合金钢，包括如下重量百分含量成分：0.22～0.24wt％碳、0.36～0.38wt％铋、0.14～0.16wt％锆、0.84～0.86wt％铌、0.02～0.04wt％钛、0.016～0.018wt％镍、0.05～0.07wt％钍、0.13～0.15wt％硫、0.44～0.48wt％硅、0.27～0.29wt％硼、0.06～0.08wt％铍、0.07～0.09wt％钒、0.04～0.08wt％钼、0.17～0.19wt％铷、0.07～0.09wt％锰，钴和镓共0.07～0.09wt％，余量为铁；其中，钴和镓的比例为6～8:1。本发明专利技术提供的合金钢性能高，不仅具有高强度，而且耐腐蚀，这与钴和镓的比例有关，二者比例为6～8:1时，合金钢性能最优。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻进钻杆，具体涉及一种钻进钻杆用高性能合金钢。
技术介绍
钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。因此，工程上对钻进钻杆用钢的要求较高，需要具有高强度和高耐腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻进钻杆用高性能合金钢。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种钻进钻杆用高性能合金钢，包括如下重量百分含量的成分：0.22～0.24wt％碳、0.36～0.38wt％铋、0.14～0.16wt％锆、0.84～0.86wt％铌、0.02～0.04wt％钛、0.016～0.018wt％镍、0.05～0.07wt％钍、0.13～0.15wt％硫、0.44～0.48wt％硅、0.27～0.29wt％硼、0.06～0.08wt％铍、0.07～0.09wt％钒、0.04～0.08wt％钼、0.17～0.19wt％铷、0.07～0.09wt％锰，钴和镓共0.07～0.09wt％，余量为铁；其中，钴和镓的比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻进钻杆用高性能合金钢，其特征在于，包括如下重量百分含量的成分：0.22～0.24wt％碳、0.36～0.38wt％铋、0.14～0.16wt％锆、0.84～0.86wt％铌、0.02～0.04wt％钛、0.016～0.018wt％镍、0.05～0.07wt％钍、0.13～0.15wt％硫、0.44～0.48wt％硅、0.27～0.29wt％硼、0.06～0.08wt％铍、0.07～0.09wt％钒、0.04～0.08wt％钼、0.17～0.19wt％铷、0.07～0.09wt％锰，钴和镓共0.07～0.09wt％，余量为铁；其中，钴和镓的比例为6～8:1。

【技术特征摘要】
1.一种钻进钻杆用高性能合金钢，其特征在于，包括如下重量百分含量的成分：0.22～0.24wt％碳、0.36～0.38wt％铋、0.14～0.16wt％锆、0.84～0.86wt％铌、0.02～0.04wt％钛、0.016～0.018wt％镍、0.05～0.07wt％钍、0.13～0.15wt％硫、0.44～0.48wt％硅、0.27～0.29wt％硼、0.06～0.08wt％铍、0.07～0.09wt％钒、0.04～0.08wt％钼、0.17～0.19wt％铷、0.07～0.09wt％锰，钴和镓共0.07～0.09wt％，余量为铁；其中，钴和镓的比例为6～8:1。2.根据权利要求1所述的钻进钻杆用高性能合金钢，其特征在于，包括如下重量百分含量成分：0.23wt％碳、0.37wt％铋、0.15wt％锆、0.85wt％铌、0.03wt％钛、0.017wt％镍、0.06wt％钍、0.14wt％硫、0.46wt％硅、0.28wt％硼、0.07wt％铍、0.08wt％钒、0.06wt％钼、0.18wt％铷、0...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钧羡，赵秀和，刘志强，胡郁乐，段隆臣，胡新丽，李波，崔世明，崔一洲，丁跃翔，姚林丽，韩晶晶，周奇，严一娟，沈笑宇，孙奉存，王所根，纪静，
申请(专利权)人：江苏和信石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32