一种微米和亚微米级奥氏体晶材的制备方法技术

一种微米和亚微米级奥氏体晶材的制备方法，具体包括以下步骤：（１）将低碳钢经冶炼，浇铸成铸坯；然后轧制成热轧板坯，空冷至室温；（２）将热轧板坯加热至５００℃保温１～２ｈ后，进行５～１０道次轧制，累计压下量为７０％～９０％，获得温轧板坯；（３）利用温轧板坯加工热模拟试样，通过热－力模拟试验机以２０～１００℃／ｓ的速度加热至７００～８００℃，沿垂直温轧轧制方向或平行温轧轧制方向变形３２％～８０％，之后升温至９００℃，保温１ｓ，获得奥氏体晶粒尺寸为３～０．３μｍ。本发明专利技术的工艺相对简单，可操作性较强，能够在现有轧制生产线上获得实现，工业应用前景较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料科学
，具体涉及。
技术介绍
超细晶材料由于具有强度及塑性方面特有的综合优势，成为各国材料研究领域的一个热 点。对于传统的钢铁材料来说，有关其晶粒超细化的研究也在广泛而深入的展开。到现在为 止，对钢铁材料的晶粒细化也如其他有色金属如铜、铝等一样深入至纳米级别，但是由于受 到轧机等设备能力或者本身工艺复杂性等问题的限制，使得如马氏体冷轧再退火，等通道挤 压(ECAP)和累计叠轧(ARB)等实现纳米晶钢等需要较大低温形变量的超细化工艺的广泛应用 大大折扣；而从实际应用和工业化推广的角度考虑，将钢铁材料的晶粒细化至l l(Him的工 艺方法始终还是所有晶粒细化方法中的主流，其中最典型和有效的当属TMCP，即控制轧制 与控制冷却工艺。TMCP之所以在众多工艺中成为一种行之有效的方法，其主要原因在于该 工艺是通过对Y—a相变过程进行控制，能够保证所需工艺参数在现代轧制生产线所能提供的 范围之内，比如利用TMCP即使需要较大的变形量，但由于可以同时调节变形温度、变形速 率及中间冷却等其他相关因素使得变形处于相对较高的温度区域，且能够最终保证产品的性 能要求，这样便大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微米和亚微米级奥氏体晶材的制备方法，具体包括以下步骤：（１）设定低碳钢的化学组成成分并冶炼，浇铸成铸坯；然后轧制成热轧板坯，空冷至室温；（２）将空冷后的热轧板坯加热至５００℃保温１～２ｈ后，进行５～１０道次轧制，累计压下量为７０％～９０％，获得温轧板坯；（３）利用温轧板坯加工热模拟试样，通过热－力模拟试验机以２０～１００℃／ｓ的速度加热至７００～８００℃，沿垂直温轧轧制方向或平行温轧轧制方向变形３２％～８０％，之后升温至９００℃，保温１ｓ，获得奥氏体晶粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林秀，姚圣杰，刘相华，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]