适于火力发电厂的烟道气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，其包括烟道，所述烟道上设有烟道换热器和烟道清灰装置，所述烟道清灰装置包括灰斗和设置在灰斗下面的横向绞龙，所述灰斗开口于烟道换热器前面的烟道底部，所述烟道换热器的烟气出口连接喷淋塔的烟气进口，所述喷淋塔的出水接入喷淋水中和池，所述绞龙的出灰接入喷淋水中和池，所述喷淋水中和池的出水接入沉淀池。本实用新型专利技术结构简单、性能可靠，能够根据烟气流量改变烟道的过流面积，解决因烟尘沉积导致的堵灰问题，能够清除积灰，并对烟道和烟气内的积灰合理处理，减少污染物排放，提高了锅炉运行的安全性和经济性。

Flue gas treatment system suitable for thermal power plant

The utility model relates to a flue gas treatment system suitable for a thermal power plant, comprising a flue, a flue heat exchanger and a flue dust cleaning device. The flue dust cleaning device includes a ash bucket and a transverse winch set under the ash bucket. The ash bucket is opened at the bottom of a flue in front of the flue gas exchanger, and the ash pipe is opened at the bottom of the flue. The flue gas outlet of the flue gas exchanger connects the flue gas inlet of the spray tower, the effluent of the spray tower is connected to the sprinkler water and the pool, and the effluent from the dragons is connected to the sprinkler water and the pool, and the effluent from the spray water and the pool is connected to the sedimentation tank. The utility model has the advantages of simple structure and reliable performance, can change the overflow area of flue gas flow according to the flue gas flow, solve the problem of ash plugging caused by smoke and dust deposition, clean up the ash accumulation, treat the ash accumulation in flue and flue gas reasonably, reduce the emission of pollutants, and improve the safety and economy of the boiler transportation.

【技术实现步骤摘要】
适于火力发电厂的烟道气处理系统
本技术涉及一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，属于锅炉烟气处理

技术介绍
目前工业锅炉的运行中，实际排烟温度高于设计排烟温度，随着国家节能减排政策的落实，部分电厂在锅炉尾部烟道加装换热器（低温省煤器或相变换热器等）来降低烟温，从而提高能源利用效率、改善大气环境质量、保障电力供应安全。由于尾部烟道飞灰浓度较大（40g/m³～80g/m³）且低负荷运行时烟气流速低，导致换热器底部烟道积灰问题严重。传统对换热器的清灰主要是通过吹灰器对换热器表面进行吹扫，很少考虑换热器段烟道积灰的问题。当积灰严重时，会造成换热器有效换热面积减少、烟气流通截面积变小、锅炉正压燃烧等问题，从而导致锅炉出力不足、排烟损失增大、热效率降低，影响锅炉安全运行、经济运行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，既能够有效减少灰尘沉积，防止烟道堵塞，又能够有效清除烟道换热器前管道内的积灰，并将烟道内和烟气内的灰尘进行适当处理，减少排放污染。本技术的技术方案是：一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，其包括烟道，所述烟道上设有烟道换热器和烟道清灰装置，所述烟道清灰装置包括灰斗和设置在灰斗下面的横向绞龙，所述灰斗开口于烟道换热器前面的烟道底部，所述烟道换热器的烟气出口连接喷淋塔的烟气进口，所述喷淋塔的出水接入喷淋水中和池，所述绞龙的出灰接入所述喷淋水中和池，所述喷淋水中和池的出水接入沉淀池。所述烟道换热器排放的废烟气通过所述喷淋塔，除去烟气中含有的灰尘，除尘后的喷淋水进入所述喷淋水中和池进行酸碱中和，所述烟道清灰装置中收集的灰尘也排入所述喷淋水中和池进行酸碱中和，中和后的中性水排入所述沉淀池，完成沉淀分离与排放。优选地，所述灰斗的横截面和纵截面形状均为上大下小的倒梯形结构，所述倒梯形结构的下面两个底角角度优选为90-130°。优选地，所述灰斗底板上的出灰口为一个或多个横向延伸的长条孔或若干横向分布的通孔，例如矩形通孔，所述长条孔的宽度优先不大于灰斗底板宽度的1/3，所述矩形通孔的宽度优先不小于灰斗底板宽度的2/3，通过这些通孔的设置，可以更好地保证绞龙的送灰效果，避免绞龙内的灰上下移动而削弱绞龙螺旋片的推动效果，所述出灰口连通所述绞龙顶部的进灰口，所述绞龙的排灰口设置在绞龙尾部的底部，所述排灰口可以接入（指排灰能够进入的任意连接方式或相对位置关系）位于其下方的气力输灰管道或V形带输送装置，并连通所述喷淋水中和池，排灰可以直接投入到中和池中，也可以投入到中和池进水槽里，用进水慢慢冲到中和池中，边冲边中和。优选地，所述绞龙的头部连接有用于驱动绞龙螺旋轴的绞龙电机，所述绞龙电机位于所述绞龙的输料壳体外。优选地，所述灰斗内设有一个或多个料位计，当所述料位计为多个时，沿横向等间隔分布，通过料位计可以获得灰斗内灰的堆积高度，当达到一定的高度后，通过控制装置控制绞龙工作，如果在绞龙工作一定时间后依然具有一定的积灰高度，则提示绞龙输送失效或存在积灰粘结等问题，可以采用启动振打装置或采用其他检查维护措施。优选地，优选地，所述灰斗设有灰斗振打装置，所述灰斗振打装置通过对灰斗进行振打，能够促使堆积或粘结在灰斗内的灰落入绞龙。优选地，所述烟道内设有用于将底面积灰推入灰斗顶部进口的底部刮灰板，所述底部刮灰板设有与其驱动连接的底部刮灰驱动电机，以便将沉积在烟道底面上的灰刮入灰斗。优选地，所述喷淋塔内的上部设有一层或多层的水雾喷淋管，下部设有烟气输入口，底部设有喷淋塔出水口，所述水雾喷淋管上设有喷嘴，所述水雾喷淋管的喷淋水进口连接喷淋水输入管道，所述喷淋管的上方设有除雾装置，所述除雾装置与所述喷淋管之间留有间距，所述除雾装置由一层或多层折流板所构成，所述每层折流板高度优选200mm，所述喷淋塔的顶部出气口上设有尾气引风机，所述喷淋塔处水口连通所述喷淋水中和池，所述喷淋塔出水口上可以设有检测出水水温的温度传感器。所述喷淋塔的壳体内可以设有冷却水管，所述冷却水管可以采用螺旋管或其他任意适宜的形式，所述冷却水管位于所述喷淋塔的中部，所述冷却水管设有连接冷却水输入管道的冷却水进口和连接冷却水输出管道的冷却水进水口，所述冷却水出水口优选位于所述冷取水进水口的上方，即采用下进上出的冷却水组织形式，所述冷却水进水口和/或冷却水出水口可以设有用于检测水温的温度传感器。所述的冷却水管可以是普通光管、翅片管、螺纹管中一种或几种。优选地，所述烟道内还设有烟道防堵灰装置，所述所述烟道防堵灰装置包括设置在烟道内腔上部的转轴和多个活动挡板，所述活动挡板固定或转动连接所述转轴：当采用固定连接的方式时，所述活动挡板通过焊接或销连接所述转轴，所述转轴与正反方向90°旋转的旋转电机驱动连接，所述旋转电机带动所述活动挡板转动并停止在0-90°任意角度位置，调节烟道截面的大小，控制烟气的流速；当采用转动连接的方式时，所述活动挡板通过多段定位器与旋转电机驱动连接，所述旋转电机通过所述多段定位器调节一个或多个所述活动挡板开启或关闭，调节烟道截面的大小，控制烟气的流速。优选地，所述多段定位器的定位段数不少于所述活动挡板的数量，各所述活动挡板分别设有各自的转轴，所述活动挡板通过所述多段定位器与旋转电机驱动连接的方式为各所述活动挡板的转轴的输入端设有与所述多段定位器配套的定位结构，所述旋转电机的输出轴通过联轴器或减速器连接所述多段定位器的输入端，所述多段定位器的定位端与各转轴上的定位结构相配合。优选地，所述活动挡板通过旋转连接机构与其转轴旋转连接，且所述活动挡板与其转轴之间设有可调式旋转定位销，所述可调式旋转定位销安装在活动挡板上，相应的所述转轴上沿周向分布有多个定位孔。本技术的有益效果为：本技术能够将烟道内和烟气内的灰尘进行适当处理，减少排放污染；在原烟道构造基本不变的情况下，通过清灰装置将沉积在换热器前面的飞灰清除出去，避免积尘堵塞烟道；由于将清灰装置设置在换热器的前面，烟气在灰斗上方流速减缓，且在进入换热器的过程中需要变换方向，因此增大了在灰斗上方的烟尘沉降量，有利于减少进入换热器以及后续处理设备烟尘量，而且由灰斗和绞龙构成的清灰装置结构简单，性能可靠，维护简便；还可以在烟道的上部设置与灰斗镜面对称的腔室，能够使烟气在流动过程中比较平稳，且增大了灰斗处烟道的截面积，使烟气流速降低并沉积在灰斗内，以减少进入尾部换热器的飞灰，进而减少对换热器的磨损或积灰堵塞；灰斗的截面采用上大下小的梯形，倾斜角度不小于灰尘的安息角50°，可以保证灰尘滑落到灰斗底部，不在侧壁上停留；通过在烟道内设置刮灰板，能够将烟道其他位置的积灰清除，刮灰板采用向下风向倾斜的梯形板，形成一种喷口的作用，增加烟气的流动速度，减少灰尘在烟道其他地方的沉积；由于设置喷淋塔进行烟气除尘，除尘效果好，且可以与脱硫结合，具有一定酸性的喷淋水在喷淋水中和池中与烟灰等现场收集的其他碱性固体废物发生中和反应，有利于降低酸性水的处理成本，处理后的喷淋水经过一定的净化处理后可以回用于喷淋塔作为喷淋水循环使用。附图说明图1是本技术实施方式系统框图；图2是本技术烟道清灰装置与烟道防堵灰装置实施方式示意图；图3是本技术烟道清灰装置与烟道防堵灰装置另一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于包括烟道，所述烟道上设有烟道换热器和烟道清灰装置，所述烟道清灰装置包括灰斗和设置在灰斗下面的横向绞龙，所述灰斗开口于烟道换热器前面的烟道底部，所述烟道换热器的烟气出口连接喷淋塔的烟气进口，所述喷淋塔的出水接入喷淋水中和池，所述绞龙的出灰接入所述喷淋水中和池，所述喷淋水中和池的出水接入沉淀池。

【技术特征摘要】
1.一种适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于包括烟道，所述烟道上设有烟道换热器和烟道清灰装置，所述烟道清灰装置包括灰斗和设置在灰斗下面的横向绞龙，所述灰斗开口于烟道换热器前面的烟道底部，所述烟道换热器的烟气出口连接喷淋塔的烟气进口，所述喷淋塔的出水接入喷淋水中和池，所述绞龙的出灰接入所述喷淋水中和池，所述喷淋水中和池的出水接入沉淀池。2.根据权利要求1所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于所述灰斗的横截面和纵截面形状均为上大下小的倒梯形结构，所述倒梯形结构的下面两个底角角度优选为90-130°。3.根据权利要求2所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于所述灰斗底板上的出灰口为一个或多个横向延伸的长条孔或若干横向分布的通孔，所述出灰口连通所述绞龙顶部的进灰口，所述绞龙的排灰口设置在绞龙尾部的底部，所述排灰口连通所述喷淋水中和池。4.根据权利要求3所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于所述绞龙的头部连接有用于驱动绞龙螺旋轴的绞龙电机，所述绞龙电机位于所述绞龙的输料壳体外。5.根据权利要求4所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于所述灰斗内设有一个或多个料位计，当所述料位计为多个时，沿横向等间隔分布。6.根据权利要求5所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在于所述灰斗设有灰斗振打装置，所述烟道内设有用于将底面积灰推入灰斗顶部进口的底部刮灰板，所述底部刮灰板设有与其驱动连接的底部刮灰驱动电机。7.根据权利要求1所述的适于火力发电厂的烟道气处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健，吕宁，姚乃浩，孙淮林，朱和锦，
申请(专利权)人：北京中电联节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11