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改进型管道用支架制造技术

技术编号:17876343 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-05 22:53
本实用新型专利技术涉及管道固定架产品技术领域,特指一种改进型管道用支架。该改进型管道用支架包括:左支架和右支架,所述的左、右支架相互扣合形成一用于包夹管道的不闭合的环体,所述的左支架包括:一体成型的左弧形条和左基座;所述的右支架包括:一体成型的右弧形条和右基座,其中左基座和右基座之间相互插接扣合固定。本实用新型专利技术的管道通过左支架和右支架相互嵌套配合形成,这样即便管道已经固定在墙体等建筑物上,本实用新型专利技术也可方便的通过组合的方式将套设在管道上,从而实现快速安装。相对于现有产品而言,本实用新型专利技术结构简单、装配方便,并且使用寿命更长。

Improved pipe support

The utility model relates to the technical field of pipe fixing frame products, in particular to an improved bracket for pipelines. The improved pipe bracket consists of a left and a right support. The left and right brackets are buckled to form an unclosed ring for the clamp pipe, and the left bracket comprises a one formed left arc strip and a left base. The right bracket comprises a right arc strip and a right base, of which the left base is formed. The seat and the right base are fastened and fastened to each other. The pipe of the utility model is formed by the nesting of the left support and the right bracket, so that even if the pipe has been fixed on a wall and the like, the utility model can be conveniently located on the pipe through a combined way so as to achieve rapid installation. Compared with the existing products, the utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and long service life.

【技术实现步骤摘要】
改进型管道用支架
:本技术涉及管道固定架产品
,特指一种改进型管道用支架。
技术介绍
:在对水管、电缆管等管道进行固定的时候需要使用管道固定支架(俗称管码),通过这种固定支架见管道固定在墙体等设施上。常见的固定支架有U型,环形等不同造成,使用时将固定支架包夹住所要固定的管道,然后在通过螺钉或螺栓将固定支架固定在墙体或其他设施上即可。目前的固定支架存在以下缺点:由于通常管道相对较长,在施工的过程中无法确保安装尺寸、位置绝对精确,会形成一定的偏差,但是现有的固定架无法对偏差进行自行的调节,增加了使用的难度。同时,在使用过程中,管道由于装配或者热胀冷缩等因素,管道会出现一定伸缩,但是现有的固定架与墙体等建筑物固定,无法应对这种伸缩,结果可能导致管道与固定架出现分离、脱落的情况。为了克服上述问题,本人曾提出过提出过“一种管道用支架及与之配合的固定钉”的技术方案,但是在实际使用时,这种方案也存在一定的不足,主要的体现在:当管道已经固定在墙体上后,再安装管道支架将非常麻烦,因为管道支架通常是从管道的端部套设在管道上的,当管道固定后,管道支架就无法从管道的端部套设。基于这种情况,本专利技术人进行了进一步的改进提出以下技术方案。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种改进型管道用支架。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该改进型管道用支架包括:左支架和右支架,所述的左、右支架相互扣合形成一用于包夹管道的不闭合的环体,所述的左支架包括:一体成型的左弧形条和左基座;所述的右支架包括:一体成型的右弧形条和右基座,其中左基座和右基座之间相互插接扣合固定。进一步而言,上述技术方案中,所述的左弧形条和右弧形条内表面形成有一内加强筋,于内加强筋上形成有多数个凸点。进一步而言,上述技术方案中,所述的左弧形条和右弧形条外表面形成外加强筋。进一步而言,上述技术方案中采用的一个具体方案为:所述的左基座上开设有一卡槽,所述的右基座上对应该卡槽成型一插板,并且于插板末端形成有插板卡钩,所述的插板插入卡槽内,并且插板卡钩穿过卡槽末端的卡孔后,与该卡孔形成卡扣连接。进一步而言,上述技术方案中,所述的右基座上还形成有与卡槽连通的滑槽,一固定钉端部卡设在该滑槽内,并可沿滑槽滑动。进一步而言,上述技术方案中,所述的滑槽呈“凸”字形,即该滑槽包括:内槽以及与外部连通的外槽,其中内槽较外槽宽。进一步而言,上述技术方案中,所述的滑槽下一端封闭,另一端具有供固定钉插入的开口。进一步而言,上述技术方案中,该固定钉的两端分别形成有上凸缘和尖部,所述的上凸缘下方还设置有一下凸缘,上下凸缘之间形成有一间隙,通过上凸缘与滑槽的配合将固定钉连接在管道支架上。进一步而言,上述技术方案中采用另一个技术方案为:所述的左基座向右基座方向延伸形成两条平行设置的卡条,并且于卡条末端形成有卡条卡钩;所述的右基座两侧面对应卡条成型有侧卡槽,并且于该侧卡槽的末端形成有与卡条卡钩配合的卡扣部;左、右基座相互扣合时,卡条沿侧卡槽插入,并通过卡条卡钩与卡扣部的配合固定。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本技术的管道通过左支架和右支架相互嵌套配合形成,这样即便管道已经固定在墙体等建筑物上,本技术也可方便的通过组合的方式将套设在管道上,从而实现快速安装。2、本技术中与管道配合的环体采用不闭合结构,直接利用环体本身的弹性变形实现与管道的包夹配合,这样可以实现环体与管道之间的弹性包夹,在使用过程中即便出现由于装配误差或者热胀冷缩,其也可以进行自动调节。3、本技术中的环体的内壁设置凸点,利用这些凸点与包夹的管道接触,由于凸点的接触面小,相对摩擦力小,当管道由于装配或者热胀冷缩因素产生伸缩时,管道可以轻松克服与凸点之间的摩擦力,顺利实现伸缩。从而避免了整体结构的损坏。4、相对于现有产品而言,本技术结构简单、装配方便,并且使用寿命更长。附图说明:图1是本技术实施例一的主视图;图2是本技术实施例一的立体图;图3是本技术实施例一的立体分解图;图4是本技术实施例一另一视角的立体分解图;图5是本技术实施例一中固定钉的立体图;图6是本技术实施例一的使用状态立体图;图7是本技术实施例二的立体分解图;图8是本技术实施例二另一视角的立体分解图。具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-图6所示,这是本技术的实施例一。其包括:左支架1和右支架2,所述的左、右支架1、2相互扣合形成一用于包夹管道5的不闭合的环体10,所述的左支架1包括:一体成型的左弧形条11和左基座12;所述的右支架2包括:一体成型的右弧形条21和右基座22,其中左基座12和右基座22之间相互插接扣合固定。具体而言,所述的左弧形条11和右弧形条21内表面形成有一内加强筋100,于内加强筋100上形成有多数个凸点101。所述的左弧形条11和右弧形条21外表面形成外加强筋102。另外,左、右弧形条11、12内壁设置凸点101,利用这些凸点与包夹的管道5接触,由于凸点的接触面小,相对摩擦力小,管道5可以轻松克服与凸点之间的摩擦力,顺利实现伸缩。本实施例一中左、右支架1、2之间的连接方式如下:所述的左基座12上开设有一卡槽121,所述的右基座22上对应该卡槽121成型一插板221,并且于插板221末端形成有插板卡钩222,所述的插板221插入卡槽121内,并且插板卡钩222穿过卡槽121末端的卡孔122后,与该卡孔122形成卡扣连接。进一步而言,所述的右基座22上还形成有与卡槽121连通的滑槽13,一固定钉3端部卡设在该滑槽13内,并可沿滑槽13滑动。所述的滑槽13呈“凸”字形,即该滑槽13包括:内槽131以及与外部连通的外槽132,其中内槽131较外槽132宽。所述的滑槽13下一端封闭,另一端具有供固定钉3插入的开口。结合图5所示,该固定钉3的两端分别形成有上凸缘31和尖部34,所述的上凸缘31下方还设置有一下凸缘32,上下凸缘31、32之间形成有一间隙33,通过上凸缘32与滑槽13的配合将固定钉3连接在管道支架上。由于固定钉3与滑槽13之间可相对滑动,二者具有一定的滑动盈余,所以利用该盈余量就可以应对装配安装过程中管道5可能出现的偏摆。见图7、图8所示,这是本技术的第二实施例,本实施例二没有采用固定钉3,使用时,可先将右支架2直接通过钉子钉在墙体上,然后在插接上左支架1即可。具体结构如下:所述的左基座12向右基座22方向延伸形成两条平行设置的卡条123,并且于卡条123末端形成有卡条卡钩124;所述的右基座22两侧面对应卡条123成型有侧卡槽223,并且于该侧卡槽223的末端形成有与卡条卡钩124配合的卡扣部224;左、右基座12、22相互扣合时,卡条123沿侧卡槽223插入,并通过卡条卡钩124与卡扣部224的配合固定。综上所述,本技术结构简单,巧妙,其不仅可以克服现有产品在施工作业过程中出现的不便,并且使用本技术施工时更加方便。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化本文档来自技高网...
改进型管道用支架

【技术保护点】
改进型管道用支架,包括:左支架(1)和右支架(2),其特征在于:所述的左、右支架(1、2)相互扣合形成一用于包夹管道(5)的不闭合的环体(10),所述的左支架(1)包括:一体成型的左弧形条(11)和左基座(12);所述的右支架(2)包括:一体成型的右弧形条(21)和右基座(22),其中左基座(12)和右基座(22)之间相互插接扣合固定。

【技术特征摘要】
1.改进型管道用支架,包括:左支架(1)和右支架(2),其特征在于:所述的左、右支架(1、2)相互扣合形成一用于包夹管道(5)的不闭合的环体(10),所述的左支架(1)包括:一体成型的左弧形条(11)和左基座(12);所述的右支架(2)包括:一体成型的右弧形条(21)和右基座(22),其中左基座(12)和右基座(22)之间相互插接扣合固定。2.根据权利要求1所述的改进型管道用支架,其特征在于:所述的左弧形条(11)和右弧形条(21)内表面形成有一内加强筋(100),于内加强筋(100)上形成有多数个凸点(101)。3.根据权利要求1所述的改进型管道用支架,其特征在于:所述的左弧形条(11)和右弧形条(21)外表面形成外加强筋(102)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的改进型管道用支架,其特征在于:所述的左基座(12)上开设有一卡槽(121),所述的右基座(22)上对应该卡槽(121)成型一插板(221),并且于插板(221)末端形成有插板卡钩(222),所述的插板(221)插入卡槽(121)内,并且插板卡钩(222)穿过卡槽(121)末端的卡孔(122)后,与该卡孔(122)形成卡扣连接。5.根据权利要求4所述的改进型管道用支架,其特征在于:所述的右基座(22)上还形成有与卡槽(121)连通的滑槽(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乾仲
申请(专利权)人:王乾仲
类型:新型
国别省市:重庆,50

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