一种吊顶角钢支架反支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件、连接件和连接吊筋构成，所述固定件由设置有螺栓孔的天花板固定块和连接件固定块连接构成，形成L形结构；在连接件固定块上，设置有固定螺栓孔和条形槽孔；在连接件上，对应固定螺栓孔和条形槽孔的位置，设置了连接件固定孔和连接件定位孔；连接件的下端弯折，形成水平折边，设置了吊筋穿孔用于通过螺母连接吊筋。本实用新型专利技术的吊顶角钢支架反支撑结构，在工厂化生产，制作成标准件，提高了制作效率和部件的精度；连接件依靠重力作用，自然处于竖直状态，保证连接件的竖直度符合工艺要求；方便安装，而且基本不需要花费时间来调节连接件的垂直度；提高了施工效率、吊顶的精度和工程的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊顶支撑技术，具体涉及一种吊顶角钢支架反支撑结构。
技术介绍
吊顶，是指天花板的装修，由于顶部结构需要靠吊筋悬挂在天花板(屋顶)上实现支撑，故称为吊顶，是室内装饰的重要部分之一。普通的吊顶结构，包括吊筋(或称吊杆)，吊筋上端固定在天花板上，下端垂直向下连接龙骨，龙骨上水平设置骨架，骨架下表面安装设置装饰板。现有的反向支撑方式或者吊顶转换层的方式，存在耗材较多，成本较高，需要焊接操作复杂，工序耗时较长等缺陷。随着室内使用功能需求不断增大，吊顶内各类管线种类越发繁多、布局复杂占用层高加大，吊顶层空间高度也增加不少。在吊顶施工时吊筋长度普遍大于1.5米，由于其细长比过大，容易导致出现吊顶龙骨失衡、表面凹凸不平、安全隐患等冋题。而且，在之前申请或公开的吊顶角钢支架反支撑结构中，由于固定件和连接件之间，以及连接件与下方的半截连接吊筋之间，都采用满焊连接，在施工现场焊接，一方面不便于工厂化加工，即固定件、连接件不能在工厂预制，降低了制作效率；另一方面，由于天花板的水平度受到施工精度等多种因素的限制，在天花板不平(水平度超过工艺要求)的情况下，即固定件的轴线与水平面之间的夹角超过工艺要求，则需要专门调整连接件的竖向位置，在固定件的轴线不处于水平状况下，也要保证连接件与水平方向垂直，此时调整连接件的竖向位置，就要耗费较多的时间，而且在施工现场通常难以保证较高的精度，相应降低了吊顶的精度，甚至影响吊顶工程的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种工厂化生产的固定件和连接件、方便调整连接件的竖向位置，保证连接件的竖直度符合工艺要求、操作更方便快捷的吊顶角钢支架反支撑结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件、连接件和连接吊筋构成，其特征在于:所述固定件是角型金属件，由天花板固定块和连接件固定块连接构成，形成L形结构；在天花板固定块上设置有螺栓孔，在连接件固定块上，设置有固定螺栓孔和条形槽孔，条形槽孔位于固定螺栓孔的下面；在连接件上，对应固定螺栓孔和条形槽孔的位置，设置了连接件固定孔和连接件定位孔，连接件的上端通过在固定螺栓孔和连接件固定孔内穿入配用的螺栓而连接在在固定件上；连接件的下端弯折，形成水平折边，在水平折边上，设置有吊筋穿孔，连接吊筋穿过吊筋穿孔，通过螺母连接在水平折边上。进一步的特征是，所述条形槽孔是一段圆弧形孔。所述条形槽孔是与固定螺栓孔同圆心的一段弧形孔。本技术的吊顶角钢支架反支撑结构，具有如下特点:1、固定件和连接件都可以在工厂化生产，制作成标准件，提高了制作效率和部件的精度；2、连接件依靠重力作用，自然处于竖直状态，保证连接件的竖直度符合工艺要求；不但方便安装，而且基本不需要花费时间来调节连接件的垂直度。3、连接件能围绕固定件的环漕偏转，在重力作用下处于竖直状态，再采用螺钉锁紧，不需要花费时间来调节连接件的垂直度，提高了施工效率，也提高了吊顶的精度，提高了吊顶工程的质量。【附图说明】图1为本技术支撑结构与天花板的安装结构剖视图。图2为固定件(件I)结构主视图。图3是图2的左视图。图4是连接件(件2)结构主视图。图5为本技术施工过程中在天花板上获得的支撑结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1-4所示，本技术一种吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件1、连接件2和连接吊筋3构成，固定件I是角型金属件，如角铁、镀锌角钢、角钢等，由天花板固定块11和连接件固定块12连接构成，形成L形结构；在天花板固定块11上，设置有一个或一个以上的螺栓孔13 ;安装时，天花板固定块11与天花板10贴合，在螺栓孔13内穿入膨胀螺栓，将天花板固定块11连接在天花板上；在连接件固定块12上，设置有固定螺栓孔15和条形槽孔16，条形槽孔16位于固定螺栓孔15的下面；在连接件2上对应固定螺栓孔15和条形槽孔16，设置了连接件固定孔21和连接件定位孔22，连接件2的上端通过在固定螺栓孔15和连接件固定孔21内穿入配用的螺栓而连接在在固定件I上；位于固定螺栓孔15下面的条形槽孔16可以是一段一定长度的直孔，也可以是一段一定长度的圆弧形孔，图中所示是与固定螺栓孔15同圆心的一段弧形孔，连接件定位孔22对应条形槽孔16，在连接件定位孔22和条形槽孔16内穿入螺栓或锁销而锁紧。连接件2的上端连接在固定件I的固定螺栓孔15处，在重力作用下围绕固定螺栓孔15的螺栓转动，自动调整到垂直状态；在连接件2处于垂直状态后，锁紧条形槽孔16内的螺栓，将连接件2通过固定螺栓孔15和条形槽孔16的两个螺栓，连接在固定件I上。连接件2的下端弯折，形成L形结构；图中，连接件2的下端弯折后，形成水平折边23，在水平折边23上，设置有吊筋穿孔24，连接吊筋3穿过吊筋穿孔24，通过螺母连接在水平折边23上；而且，采用螺母配合安装的连接吊筋3，便于调整高度，在需要拆卸时也很方便。吊顶用的石膏板等，连接在连接吊筋3上，或者通过龙骨连接在连接吊筋3上，通过本技术的角钢支架反支撑结构，牢固连接在天花板10下面，操作方便，而且很容易保证连接件2的竖直度和整个吊顶层的水平度，得到高质量的吊顶层。如图5所示，固定件I与天花板10之间，采用梅花粧隔点加固方式，起到良好的支撑作用，而且还能节省相关材料，减轻吊顶的质量。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件(1)、连接件(2)和连接吊筋(3)构成，其特征在于:所述固定件(I)是角型金属件，由天花板固定块(11)和连接件固定块(12)连接构成，形成L形结构；在天花板固定块(11)上设置有螺栓孔(13)，在连接件固定块(12)上，设置有固定螺栓孔(15)和条形槽孔(16)，条形槽孔(16)位于固定螺栓孔(15)的下面；在连接件(2)上，对应固定螺栓孔(15)和条形槽孔(16)的位置，设置了连接件固定孔(21)和连接件定位孔(22)，连接件(2)的上端通过在固定螺栓孔(15)和连接件固定孔(21)内穿入配用的螺栓而连接在在固定件(I)上； 连接件(2)的下端弯折，形成水平折边(23)，在水平折边(23)上，设置有吊筋穿孔(24)，连接吊筋(3)穿过吊筋穿孔(24)，通过螺母连接在水平折边(23)上。2.如权利要求1所述的吊顶角钢支架反支撑结构，其特征在于，所述条形槽孔(16)是一段圆弧形孔。3.如权利要求2所述的吊顶角钢支架反支撑结构，其特征在于，所述条形槽孔(16)是与固定螺栓孔(15)同圆心的一段弧形孔。【专利摘要】本技术公开了吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件、连接件和连接吊筋构成，所述固定件由设置有螺栓孔的天花板固定块和连接件固定块连接构成，形成L形结构；在连接件固定块上，设置有固定螺栓孔和条形槽孔；在连接件上，对应固定螺栓孔和条形槽孔的位置，设置了连接件固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊顶角钢支架反支撑结构，由固定件（1）、连接件（2）和连接吊筋（3）构成，其特征在于：所述固定件（1）是角型金属件，由天花板固定块（11）和连接件固定块（12）连接构成，形成L形结构；在天花板固定块（11）上设置有螺栓孔（13），在连接件固定块（12）上，设置有固定螺栓孔（15）和条形槽孔（16），条形槽孔（16）位于固定螺栓孔（15）的下面；在连接件（2）上，对应固定螺栓孔（15）和条形槽孔（16）的位置，设置了连接件固定孔（21）和连接件定位孔（22），连接件（2）的上端通过在固定螺栓孔（15）和连接件固定孔（21）内穿入配用的螺栓而连接在在固定件（1）上；连接件（2）的下端弯折，形成水平折边（23），在水平折边（23）上，设置有吊筋穿孔（24），连接吊筋（3）穿过吊筋穿孔（24），通过螺母连接在水平折边（23）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，程发祥，刘坤伦，唐双全，郭建军，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85