本发明专利技术公开了一种吊顶角钢支架反支撑工法，本工法适用于吊顶层高度在1.5-3米的室内吊顶，其特征在于，在普通吊筋设置位置采用梅花桩隔点加固方式确定反支撑设置位置；然后在反支撑设置位置设置上端为角钢下端为吊筋结构的反支撑装置进行反支撑。本发明专利技术具有耗材少，工序简单，成本低廉，操作更方便快捷的优点，适用于在吊顶层高度在1.5m~3m间室内明龙骨和暗龙骨吊顶，应用范围广泛。彻底解决了反支撑如何进行科学设置的难题。可进行统一规范应用，故在行业市场上有较大的开发运用前景，具有较大的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吊顶支撑技术，具体涉及。
技术介绍
吊顶，是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说，就是指天花板的装修，由于顶部 结构需要靠吊筋悬挂在屋顶上实现支撑，故称为吊顶，是室内装饰的重要部分之一。 普通的吊顶结构，包括吊筋(或称吊杆)，吊筋上端固定在天花板上，下端垂直向下 连接龙骨，龙骨上水平设置骨架，骨架下表面安装设置装饰板。 根据国家规范，在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时，由于吊筋长细比过大，容易导致 受力失衡而导致吊顶变形，故一般需要设置反向支撑。反向支撑的造型一般是在正常吊杆 的情况下，从吊杆下方斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要具有一定刚度与吊杆形成一个 稳固的三角形，防止吊顶在气压变化的时候向上变形，造成吊顶破坏。或者需要进一步采用 钢架设置吊顶转换层。 现有的反向支撑方式或者吊顶转换层的方式，存在耗材较多，成本较高，需要焊接 操作复杂，工序耗时较长等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种耗材少， 工序简单，成本低廉，操作更方便快捷的吊顶角钢支架反支撑工法。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案： ，本工法适用于吊顶层高度在1. 5-3米的室内吊顶，其 特征在于，在普通吊筋设置位置采用梅花桩隔点加固方式确定反支撑设置位置；然后在反 支撑设置位置设置上端为角钢下端为吊筋结构的反支撑装置进行反支撑。 具体包括以下步骤： a、 在吊顶室内搭建满堂脚手架；脚手架安装规范搭设，脚手架顶层满铺木板； b、 根据设计施工图吊顶图为依据绘制出吊筋位置平面图，然后按照梅花桩隔点加固方 式确定反支撑设置位置，得到普通吊筋和反支撑位置平面图； c、 根据普通吊筋和反支撑位置平面图进行放线，在屋顶结构基层上，按设计要求弹线， 确定龙骨、普通吊筋、反支撑实际安装位置；确定吊顶标高，在墙面和柱面上按吊顶高度弹 出标高线，要求弹线清楚，位置准确，水平允许偏差控制在±5_ ; d、 根据吊筋位置平面图获取对应数量的反支撑装置构件，所述反支撑装置构件制作过 程为：先用长15cm的L50镀锌角钢做固定件，并在固定件一侧上预留膨胀螺丝安装孔洞， 便于固定在楼板底；然后在固定件另一侧背面中部和一根L50镀锌角钢的背面满焊固定 连接，L50镀锌角钢作为连接件并保持和固定件相互垂直；然后再在连接件远离固定件的 一端的背面和一个角钢结构的转接件背面叠合后满焊相连，所述转接件为L50镀锌角钢制 得，转接件和背面垂直的另一个面为水平设置且在该水平设置的面中部具有连接孔； e、 根据图纸，完成普通吊筋的安装以及反支撑装置的安装，反支撑装置安装时，根据放 线后确定的点位，采取隔点加固原则安装；安装时保证反支撑装置构件中连接件的角钢坚 直向下，固定件通过2颗Φ 10膨胀螺栓固定在楼板上的反支撑装置安装位置；然后再采用 整体呈螺杆状的镀锌的半截连接吊筋，将半截连接吊筋上端向上插入到转接件上的连接孔 后采用两个螺纹配合的螺母上下夹紧固定；连接吊筋焊接固定后其下端高度和间隔设置的 普通吊筋安装后的下端高度一致； f、 校核，并检查焊点防锈后，将龙骨吊设在反支撑装置中连接吊筋下端以及普通吊筋 下端，完成支撑施工；龙骨吊设时，先在龙骨上吊点位置预焊接镀锌角钢，镀锌角钢位于龙 骨上方的水平侧面上设置有连接孔并靠吊筋下端插入到连接孔内后采用两个和吊筋螺纹 匹配的螺母上下夹紧固定。 其中d步骤中，反支撑装置构件制作时，整体最小长度，由下表确定 吊TSJS高 , 1.6 1.7 1,8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 _w________________ 0.0 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 吊---------------- Μ 1.0 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 l.i 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 间---------------- If 1. 1 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 (m)---------------- 1.2 0.7 0.8 0,9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1,6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 上述表格数据由根据经验以及有限元软件数值模拟载荷试验分析得到，能够更好地满 足反支撑的要求。 本专利技术中通过对反支撑的研究设置了一种T型吊顶角钢反支撑来增加吊顶的稳 固性，在实践过程中形成了反支撑的制作加工，和安装工艺，改进了反支撑与丝杆（即吊筋） 的连接方式，在吊顶施工过程中合理介入，不会造成吊顶作业的延误。在实践基础上通过科 学理论的计算更精确的得的在不同间距条件下设置反支撑的长度和数量，形成可供直接选 择借用的一整套技术方案。有效的解决了超高吊顶反支撑如何合理设置的施工难题。节约 施工成本、加快了施工进度、提高了施工质量具有较大的经济效益和社会效益。 本工法具有以下特点：1)解决了大空间吊杆长度大于1. 5米时其〃长细比〃过大 大，而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。2)本工法完善了规范上未作明确 的施工工艺，根据现场吊顶空间高度和吊筋设置间距可根据图表一一确定出角钢反支撑长 度和数量。此方法不管是实际操作还是理论依据上都解决了反支撑如何进行合理设置的问 题，并提供了科学的依据。3)本工法相比钢架转换层具有施工工艺简单，造价低，实用范围 广等优势。 综上所述，本专利技术具有耗材少，工序简单，成本低廉，安装现场无需焊接，操作更方 便快捷的优点，本专利技术的工法适用于在吊顶层高度在1.5nT3m间室内明龙骨和暗龙骨吊 顶，应用范围广泛。本工法通过现场实际运用和科学计算得出角钢反支撑设置的最小长度 值，可根据表格和现场吊顶空间高度和吊筋设置间距一一确定出角钢反支撑长度和数量， 彻底解决了反支撑如何进行科学设置的难题。可进行统一规范应用，故在行业市场上有较 大的开发运用前景，具有较大的推广价值。 【附图说明】 图1为本专利技术施工过程中得到的普通吊筋和反支撑位置平面图。 图2为本专利技术施工过程中得到的反支撑装置构件结构示意图。 图3为本专利技术施工过程中得到的反支撑装置构件安装连接龙骨后的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。 具体实施时：，本工法适用于吊顶层高度在1.5-3 米的室内吊顶，其特点在于，在普通吊筋设置位置采用梅花桩隔点加固方式确定反支撑设 置位置；然后在反支撑设置位置设置上端为角钢下端为吊筋结构的反支撑装置进行反支 撑。 本工法，具体包括以下步骤： a、 在吊顶室内搭建满堂脚手架；脚手架安装规范搭设，脚手架顶层满铺木板； b、 根据设计施工图吊顶图为依据绘制出吊筋位置平面图，然后按照梅花桩隔点加固方 式确定反支撑设置位置，得到普通吊筋和反支撑位置平面图；具体实施时，参见图1，普通 吊筋位置和反支撑位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊顶角钢支架反支撑工法，本工法适用于吊顶层高度在1.5‑3米的室内吊顶，其特征在于，在普通吊筋设置位置采用梅花桩隔点加固方式确定反支撑设置位置；然后在反支撑设置位置设置上端为角钢下端为吊筋结构的反支撑装置进行反支撑。
【技术特征摘要】
1. 一种吊顶角钢支架反支撑工法，本工法适用于吊顶层高度在1. 5-3米的室内吊顶， 其特征在于，在普通吊筋设置位置采用梅花桩隔点加固方式确定反支撑设置位置；然后在 反支撑设置位置设置上端为角钢下端为吊筋结构的反支撑装置进行反支撑。2. 如权利要求1所述的吊顶角钢支架反支撑工法，其特征在于，具体包括以下步骤： a、 在吊顶室内搭建满堂脚手架；脚手架安装规范搭设，脚手架顶层满铺木板； b、 根据设计施工图吊顶图为依据绘制出吊筋位置平面图；然后按照梅花桩隔点加固方 式确定反支撑设置位置，得到普通吊筋和反支撑位置平面图； c、 根据普通吊筋和反支撑位置平面图进行放线，在屋顶结构基层上，按设计要求弹线， 确定龙骨、普通吊筋、反支撑实际安装位置；确定吊顶标高，在墙面和柱面上按吊顶高度弹 出标高线，要求弹线清楚，位置准确，水平允许偏差控制在±5_ ; d、 根据吊筋位置平面图获取对应数量的反支撑装置构件，所述反支撑装置构件制作过 程为：先用长15cm的L50镀锌角钢做固定件，并在固定件一侧上预留膨胀螺丝安装孔洞， 便于固定在楼板底；然后在固定件另一侧背面中部和一根L50镀锌角钢的背面满焊固定 连接，L50镀锌角钢作为连接件并保持和固定件相互垂直；然后再在连接件远离固定件的 一端的背面和一个角钢结构的转接件背面叠合后满焊相连，所述转接件为L50镀锌角钢制 得，转接件和背面垂直的另一个面为水平设置且在该水平设置的面中部具有连接孔； e、 根据图纸，完成普通吊筋的安装以及反支撑装置的安装，反支撑装置安装时，根据放 线后确定的点位，采取隔点加固原则安装；安装时保证反支撑装置构件中连接件的角钢坚 直向下，固定件通过2颗Φ 10膨胀螺栓固定在楼板上的反...
【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，程发祥，刘坤伦，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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