一种气、电双调节回路高压调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流体控制领域，公开了一种气、电双调节回路高压调节阀，该调节阀包括气动阀杆、气动执行机构，所述气动执行机构上部依次安装电动阀杆与电动执行机构，电动阀杆一端与气动阀杆连接，另一端与电动执行机构连接，气动阀杆与阀芯连接，阀芯与滑板滑动连接。本实用新型专利技术实现了不同工况下快开、快关的目的，解决了传统阀门无法在高压力、高压差、高频次快速往复开闭的复杂工况中使用的问题。

A high pressure regulating valve for air and electricity double regulation circuit

The utility model relates to the field of fluid control, and discloses a pneumatic and electric double regulation loop high pressure regulating valve, which includes an pneumatic valve stem and an pneumatic actuator. The upper part of the pneumatic actuating mechanism is sequentially installed the electric valve rod and an electric actuator, one end of the electric valve stem is connected with the pneumatic valve stem, and the other end is operated with the electric actuator. The mechanism is connected, the pneumatic stem is connected with the spool, and the spool is slid and connected with the slide plate. The utility model realizes the purpose of fast opening and closing in different working conditions, and solves the problem that the traditional valves can not be used in the complex working conditions of high pressure, high voltage difference and high frequency and fast reciprocating.

【技术实现步骤摘要】
一种气、电双调节回路高压调节阀
本技术具体涉及流体控制领域，更具体地涉及一种气、电双调节回路高压调节阀。
技术介绍
中国工业生产的不断发展一直在对调节阀的性能提出更高的要求，而调节阀技术的快速更新也推动了中国工业的不断进步。从远古时代，人类采用木块来阻止水的流动，到用于灌溉的柱塞阀和旋塞阀的诞生，再到70年代套筒调节阀的广泛应用，至今现场总线智能调节阀的研制成功，可以说，调节阀与工业生产过程控制的发展是同步进行的。我国调节阀的生产起初主要以仿制国外产品为主。随着中国工业的飞速发展，工业过程控制要求越来越高，粗糙的仿制品已经不能适应生产过程控制的要求，例如高压力、高压降、高速度等的控制要求，这也对调节阀研发者的研发指明了方向。随着油气田勘探开发难度不断增大和石油钻采技术的飞速发展，旋转导向钻井技术应运而生。在旋转导向钻井工具钻井液脉冲信号下传装置中，气、电双调节回路高压调节阀是重要组成部分。目前，调节阀的发展方向主要为智能化、标准化和安全化，对于用于特殊工况的调节阀设计能力也在不断提高。调节阀的国内商品市场，口径为DN50调节阀，最高压力做到6.4MPa，无法适应超过6.4MPa的高压。另一方面，目前阀门在打开、关闭时存在时间延迟，无法实现阀门的快开、快关。
技术实现思路
为解决现有技术调节阀无法实现快开、快关功能以及无法适应阀内高压的技术问题，本技术提供一种气、电双调节回路高压调节阀。本技术采用如下技术方案：一种气、电双调节回路高压调节阀，该调节阀包括气动阀杆、气缸支架、气动执行机构，所述气动执行机构上部依次安装电动阀杆与电动执行机构，电动阀杆一端与气动阀杆连接，另一端与电动执行机构连接，气动阀杆另一端与阀芯连接，阀芯与滑板滑动连接。本技术去掉传统气动调节阀的锁紧螺母，将气动阀杆与电动阀杆直接相连。这样，气动阀杆的行程变为可调行程。可调行程由电动阀杆和电动执行机构决定。在电动阀杆、电动执行机构将口径为DN50的调节阀变为DN50以下的任意口径的调节阀，在信号下传过程中，用电动执行机构选定一个口径，气动调节执行机构全开或全关，即开关阀的状态，从而提高阀的开关速率，通过气动调节机构与电动调节机构的有机结合，实现了不同工况下快开、快关的目的，同时阀门具有面密封、自清洁、摩擦力小、零泄漏、无堵塞等优良特性，有效减少了阀门在使用过程中的磨损，延长了使用寿命，适合于高压力、高压差、高频次快速往复开闭的复杂工况中使用。附图说明图1为本技术示意图；图2为滑板示意图；符号说明1：阀体；2：阀座；3：阀芯；4：滑板；5：阀盖；6：填料组；7：压套；8：压板；9：气动阀杆；10：气缸支架；11：气动执行机构；12：电动阀杆；13：电动执行机构；14：WC涂层；15：滑板过孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见附图1-2，本技术提出一种气、电双调节回路高压调节阀包括阀体1、阀座2、阀芯3、导向板4、阀盖5、填料组6、压套7、压板8、气动阀杆9、气缸支架10、气动执行机构11、电动阀杆12、电动执行机构13；电动执行机构优选为双汽缸电动执行机构。所述气动执行机构11上部依次设置电动阀杆12与电动执行机构13，电动阀杆12一端与气动阀杆9连接，电动阀杆12另一端与电动执行机构13连接，气动阀杆9另一端与阀芯3连接，阀芯3与滑板4滑动连接。本技术调节阀工作之前阀门处于全开状态，根据工作流量大小，气动执行机构11工作，通过气动阀杆9将阀芯3调整到合适开度，这时，通过电动执行机构13调节电动阀杆12限定气动阀杆9行程。这种设计方式，可以有效的节省气动执行机构11每次开到一定开度时，寻找精确开度耗费的3-5S的时间甚至几倍的时长，通过气、电双重设定，保证了阀门开启到设定开度的有效时间在1S之内，从而得到理想的脉冲波形。本技术去掉传统气动调节阀的锁紧螺母，将气动阀杆9与电动阀杆12直接相连。这样，气动阀杆9的行程变为可调行程。可调行程由电动阀杆12和电动执行机构13决定。在电动阀杆12、电动执行机构13将口径为DN50的调节阀变为DN50以下的任意口径的调节阀，在信号下传过程中，用电动执行机构13选定一个口径，气动调节执行机构11全开或全关，即开关阀的状态，从而提高阀的开关速率。气、电双调节回路高压调节阀，在不同工况开始工作之前，电动执行机构13、气动执行机构11都打到最大开度，气动执行机构11根据工况将阀门开度调整到设定值，电动调节机构13也调到同样的开度，这样阀门的开度就锁定在设定值上。这时将气动调节机构11设定为全开或全关，就满足了阀门快开、快关的要求。实现在高压力工作状态下高速度、高频率的打开和关闭，形成理想的钻井液压力脉冲波形用于信号传递，为高效精准导向钻井技术提供可靠数据。所述滑板4与阀芯3滑动连接，滑板过孔15的形状为梯形。改变传统的滑板过孔15的形状为梯形，解决了传统圆形窗口部位冲刷严重的问题，滑板表面整体喷焊WC涂层14，WC涂层14的厚度为0.5mm；该涂层对滑板起到了保护作用，使调节阀适于各种流体的调节，并可解决介质对滑板的腐蚀和冲刷严重。由于调节阀最大工作压力为50MPa，极大的超过了常规阀门的压力等级，故根据API6A标准设计了高压差的调节阀。阀门按照流量8L/s，阀前35-50MPa，压降3-5MPa，计算Cv值在4.38～5.65之间。为了保证阀门工作时的调节阀范围在20%～90%之间，当阀门额定Cv10，阀门的最大开度在85%时达到工况要求的Cv5.65，实现了小开度时，流量相对变化值大，灵敏度高，在大开度时流量变化小，实现快速调节的目的。本技术的气、电双调节回路高压调节阀通过启动调节机构与电动调节机构的有机结合，实现了不同工况下快开、快关的目的，同时阀门具有面密封、自清洁、摩擦力小、零泄漏、无塞等优良特性，通过材料和制造工艺的选择，有效减少了阀门在使用过程中的磨损，延长了使用寿命，适合于高压力、高压差、高频次快速往复开闭的复杂工况中使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气、电双调节回路高压调节阀，该调节阀包括气动阀杆、气动执行机构，滑板，其特征在于，所述气动执行机构（11）上部依次安装电动阀杆（12）与电动执行机构（13），电动阀杆（12）一端与气动阀杆（9）连接，另一端与电动执行机构（13）连接，气动阀杆（9）另一端与阀芯（3）连接，阀芯（3）与滑板（4）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种气、电双调节回路高压调节阀，该调节阀包括气动阀杆、气动执行机构，滑板，其特征在于，所述气动执行机构（11）上部依次安装电动阀杆（12）与电动执行机构（13），电动阀杆（12）一端与气动阀杆（9）连接，另一端与电动执行机构（13）连接，气动阀杆（9）另一端与阀芯（3）连接，阀芯（3）与滑板（4）滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文，付晓颖，张永红，朱世飞，雷昊天，马永刚，赵哲龙，李明娜，李艳家，
申请(专利权)人：上海蓝滨石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31