可变截面喷嘴环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变截面喷嘴环，包括安装盘(1)、拨动盘(2)和销轴(3)，所述安装盘(1)朝向拨动盘(2)的一端具有环形凸缘(4)，所述拨动盘(2)朝向安装盘(1)的一端具有环形凸块(5)，所述环形凸缘(4)的外圆周面(4.1)与环形凸块(5)的内圆周面(5.1)围合形成环状容纳槽(6)，所述环状容纳槽(6)内设有圆环状垫片(7)，所述圆环状垫片(7)上转动连接有多个滚轮(8)，多个所述滚轮(8)与环形凸缘(4)的外圆周面(4.1)和/或环形凸块(5)的内圆周面(5.1)滚动配合。采用这种结构后，提供一种在工作中避免卡死现象从而使工作稳定性好的可变截面喷嘴环。

【技术实现步骤摘要】
可变截面喷嘴环
本技术涉及喷嘴环
，具体讲的是一种可变截面喷嘴环。
技术介绍
可变截面喷嘴环是可变几何涡轮增压器中的关键部件。现有技术中，可变截面喷嘴环一般包括安装盘和拨动盘，驱动盘较为单薄在高温下负荷较大时易发生变形，变形会引发转动不畅甚至卡死的现象。因此，如何设计一种在工作中避免卡死现象的可变截面喷嘴环急需所求，本案由此产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种在工作中避免卡死现象从而使工作稳定性好的可变截面喷嘴环。为解决上述技术问题，本技术的可变截面喷嘴环，包括安装盘、拨动盘和销轴，拨动盘位于安装盘的一侧，所述销轴转动连接在安装盘上，销轴远离拨动盘的一端连接有叶片，销轴朝向拨动盘的一端连接有拨叉，拨叉可带动叶片转动，拨动盘上周向设有卡槽，拨叉的端部卡接在卡槽内，其特征在于：安装盘朝向拨动盘的一端具有环形凸缘，拨动盘朝向安装盘的一端具有环形凸块，环形凸缘的外圆周面与环形凸块的内圆周面围合形成环状容纳槽，环状容纳槽内设有圆环状垫片，圆环状垫片上转动连接有多个滚轮，多个滚轮与环形凸缘的外圆周面和/或环形凸块的内圆周面滚动配合。采用上述结构后，具有如下优点：拨动盘转动，从而带动拨叉运动，拨叉通过销轴带动叶片转动，实现可变截面的功能。由于设有滚轮后，安装盘和拨动盘相对转动时，安装盘和拨动盘可以形成滚动的方式配合，滚动配合具有结构稳定，可靠性强的优点，从而可以避免卡死现象，保证产品工作正常，稳定性好。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：拨动盘和安装盘上设有相互配合以限制拨动盘拨动范围的限位结构。并且拨动盘和安装盘上设有相互配合以限制拨动盘拨动范围的限位结构，这样，可以限制拨动盘拨动范围，从而避免拨动盘的拨动过量，保证工作稳定性。销轴的数量为多根，多根销轴呈周向阵列形布置，叶片、拨叉的数量与销轴的数量相适应。卡槽的数量与拨叉的数量相适应。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：限位结构包括设在拨动盘上的限位槽和固定在安装盘上的限位块，限位块的端部位于限位槽内。这样，限位块与限位槽的作用可以使得拨动盘拨动范围限位。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：限位块的端部的侧面设有抵块。这样，客户可以根据实际需求对抵块的高度进行调整从而调整拨动盘拨动范围。附图说明图1是本技术可变截面喷嘴环的结构示意图。图2是本技术可变截面喷嘴环的主视状态下的示意图。图3是图2中A-A处的截面图。其中：1、安装盘；2、拨动盘；3、销轴；4、环形凸缘；4.1、外圆周面；5、环形凸块；5.1、内圆周面；6、环状容纳槽；7、环状垫片；8、滚轮；9、叶片；10、拨叉；11、卡槽；12、限位块；13、限位槽；14、抵块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对技术作进一步详细地说明。下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，下文为有助于理解说明性的实施例，将各种操作依次描述为了多个离散的操作；然而，所描述的顺序不应当被认为是意味着这些操作必须依赖于该顺序执行。而是不必以所呈现的顺序来执行这些操作。下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。术语“包括”、“具有”和“包含”是同义的，除非上下文中以其它方式规定。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见附图1至附图3所示，一种可变截面喷嘴环，包括安装盘1、拨动盘2和销轴3，所述拨动盘2位于安装盘1的一侧，所述销轴3转动连接在安装盘1上，所述销轴3远离拨动盘2的一端连接有叶片9，所述销轴3朝向拨动盘2的一端连接有拨叉10，所述拨叉10可带动叶片9转动，所述拨动盘2上周向设有卡槽11，所述拨叉10的端部卡接在卡槽11内，其特征在于：所述安装盘1朝向拨动盘2的一端具有环形凸缘4，所述拨动盘2朝向安装盘1的一端具有环形凸块5，所述环形凸缘4的外圆周面4.1与环形凸块5的内圆周面5.1围合形成环状容纳槽6，所述环状容纳槽6内设有圆环状垫片7，所述圆环状垫片7上转动连接有多个滚轮8，多个所述滚轮8与环形凸缘4的外圆周面4.1和/或环形凸块5的内圆周面5.1滚动配合。销轴3的数量为多根，多根销轴3呈周向阵列形布置，叶片9、拨叉10的数量与销轴3的数量相适应。卡槽11的数量与拨叉10的数量相适应。拨动盘2转动，从而带动拨叉10运动，拨叉10通过销轴3带动叶片9转动，实现可变截面的功能。由于设有滚轮8后，安装盘1和拨动盘2相对转动时，安装盘1和拨动盘2可以形成滚动的方式配合，滚动配合具有结构稳定，可靠性强的优点，从而可以避免卡死现象，保证产品工作正常，稳定性好。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述拨动盘2和安装盘1上设有相互配合以限制拨动盘2拨动范围的限位结构。并且所述拨动盘2和安装盘1上设有相互配合以限制拨动盘2拨动范围的限位结构，这样，可以限制拨动盘2拨动范围，从而避免拨动盘2的拨动过量，保证工作稳定性。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述限位结构包括设在拨动盘2上的限位槽13和固定在安装盘1上的限位块12，所述限位块12的端部位于限位槽13内。这样，限位块12与限位槽13的作用可以使得拨动盘2拨动范围限位。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述限位块12的端部的侧面设有抵块14。这样，客户可以根据实际需求对抵块14的高度进行调整从而调整拨动盘2拨动范围。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
可变截面喷嘴环，包括安装盘(1)、拨动盘(2)和销轴(3)，所述拨动盘(2)位于安装盘(1)的一侧，所述销轴(3)转动连接在安装盘(1)上，所述销轴(3)远离拨动盘(2)的一端连接有叶片(9)，所述销轴(3)朝向拨动盘(2)的一端连接有拨叉(10)，所述拨叉(10)可带动叶片(9)转动，所述拨动盘(2)上周向设有卡槽(11)，所述拨叉(10)的端部卡接在卡槽(11)内，其特征在于：所述安装盘(1)朝向拨动盘(2)的一端具有环形凸缘(4)，所述拨动盘(2)朝向安装盘(1)的一端具有环形凸块(5)，所述环形凸缘(4)的外圆周面(4.1)与环形凸块(5)的内圆周面(5.1)围合形成环状容纳槽(6)，所述环状容纳槽(6)内设有圆环状垫片(7)，所述圆环状垫片(7)上转动连接有多个滚轮(8)，多个所述滚轮(8)与环形凸缘(4)的外圆周面(4.1)和/或环形凸块(5)的内圆周面(5.1)滚动配合。

【技术特征摘要】
1.可变截面喷嘴环，包括安装盘(1)、拨动盘(2)和销轴(3)，所述拨动盘(2)位于安装盘(1)的一侧，所述销轴(3)转动连接在安装盘(1)上，所述销轴(3)远离拨动盘(2)的一端连接有叶片(9)，所述销轴(3)朝向拨动盘(2)的一端连接有拨叉(10)，所述拨叉(10)可带动叶片(9)转动，所述拨动盘(2)上周向设有卡槽(11)，所述拨叉(10)的端部卡接在卡槽(11)内，其特征在于：所述安装盘(1)朝向拨动盘(2)的一端具有环形凸缘(4)，所述拨动盘(2)朝向安装盘(1)的一端具有环形凸块(5)，所述环形凸缘(4)的外圆周面(4.1)与环形凸块(5)的内圆周面(5.1)围合形成环状容纳槽(6)，所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志萍，林春兰，肖世斌，蒋志华，
申请(专利权)人：萍乡德博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36