一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置制造方法及图纸

技术编号:33691736 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-05 23:10
本公开提供了一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,属于检测辅助装置技术领域,其包括:切线块,所述切线块用于引出喷嘴环叶片的切线;夹片,所述夹片用于配合切线块,使叶片的切线与切线块实现紧密贴合;分隔件,所述分隔件用于使夹片与切线块间隔开,所述分隔件的厚度小于叶片厚度;螺栓,用于将切线块、夹片、分隔件连接成一体。该装置能够实现快速准确装夹,结合自动化检测设备,可以快速检验叶片切线与拨叉焊接角度,便于对喷嘴环组件的质量进行把控。量进行把控。量进行把控。

【技术实现步骤摘要】
一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置


[0001]本公开属于检测辅助装置
,更具体涉及一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置。

技术介绍

[0002]喷嘴环一般有一个圆环状的安装盘和一个圆环状的后盖,在两个圆盘间有一组定距支撑元件,在圆盘间有一组旗形叶片,叶片垂直于盘面,呈周向分布在两个圆盘中间,叶片连接叶杆,叶杆贯穿安装盘,在叶杆端部设有一组拔叉。
[0003]在喷嘴环中,叶片与拨叉的焊接角度合格与否会直接影响喷嘴环的流量,对喷嘴环组件的作用有较大影响,如何快速检验该角度一直是行业的瓶颈问题,现有常用的检测方式为用长方体的治具与叶片相切,取治具与叶片相切的一条边为弯形叶片的切线,将叶片切线记为直线一,对于两端设置为大圆头和小圆头的拨叉,再取拨叉的大圆头外径和拨叉的小圆头外径的连线为直线二,以直线一与直线二构成的角度为叶片切线与拨叉的焊接角度。
[0004]但是这种方式无夹紧措施,全凭操作者的经验手感或目视来判断叶片与长条是否紧密贴合,并且,在测量过程中可能会由于工作台的移动,而导致治具与叶片不贴合,治具偏离叶片的实际切线,影响测量的精度,此外,在治具的定位方面,由于长方体治具只是在涡轮的径向有定位,在轴向无限位结构,使得测量焊接角度时只能进行手动操作,故测量效率较低,通常测量一套产品需要15

20分钟。
[0005]综上,现有技术中缺少快速检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的方法,现有的测量方法,依赖测量操作者的经验手感与目视判断,测量时易受干扰,测量精度低且耗时久。

技术实现思路

[0006]本公开针对现有技术中,缺少快速检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的方法,现有的测量方法依赖测量操作者的经验手感与目视判断,测量时易受干扰,测量精度低且耗时久的问题,提供一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,该装置能更快、更精准的得出叶片的切线,从而提高检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的效率,有助于保证喷嘴环产品质量。
[0007]本公开的构思之一在于,使用一种装置夹紧叶片,装置包括切线块和夹片,所述切线块和夹片间隔设置,用于从叶片两侧夹住叶片,以切线块的一条边作为叶片切线,避免了现有测量方式中手动控制冶具位置带来的测量误差,叶片切线更易得到,且切线定位更精确,测量速度得以提高。
[0008]本公开的另一构思在于,所述夹片设置为片状,夹片易发生形变,将装置夹在叶片上时更易调整装置角度,使切线块贴合叶片的切线。
[0009]本公开的另一构思在于,所述切线块与夹片之间设置有分隔件,分隔件厚度小于
叶片厚度,分隔件用于使夹片与切线块间间隔开,方便装置的夹持安装。
[0010]进一步的,本公开的另一构思在于,通过使用不同厚度的分隔件,能使装置适用于夹持不同厚度的叶片。
[0011]本公开的另一构思在于,装置一端开口,另一端设有螺栓,螺栓用于连接切线块、分隔件、夹片,螺栓连接使得装置易拆卸,便于更换不同厚度的分隔件,且,可将切线块拆下,便于检测切线块的平面度,装置的维护和检测方便。
[0012]本公开的另一构思在于,装置设置为“7”字型,即装置的端部设有朝安装盘方向的凸起,使得装置能够贴在安装盘外圆上,便于装置的定位。
[0013]本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,包括切线块和夹片,所述切线块和夹片间隔设置,并且间隔距离小于叶片厚度,切线块和夹片分别用于从两个方向夹紧叶片,夹片的作用是为了更好的使叶片切线和切线块贴合,提高测量结果的准确性。使用该装置,可快速夹紧叶片,且能够保证在喷嘴环移动的过程中,切线块始终紧密贴合叶片的切线,叶片切线更易得到,切线定位更精确,焊接角度的测量速度得以提高。
[0014]测量方法为,将装置夹在叶片上,使切线块贴合叶片切线,以切线块的一条长边作为叶片切线,叶片切线记为直线一,以拨叉两端圆头的圆心连线作为直线二,以直线一、直线二的夹角为叶片与拨叉的焊接角度。
[0015]进一步的,所述切线块是经过磨削加工的,切线块表面较平整。
[0016]进一步的,可以多个装置一起装夹,使用手动影像测量仪检验喷嘴环的叶片与拨叉焊接角度的效率得到进一步提升,更进一步的,配合自动化设备检测喷嘴环,检测效率能再一步提高。
[0017]在一些实施例中,所述夹片设置为片状,夹片易发生形变,且夹紧力适中,将装置夹在叶片上时更易调整装置角度,使切线块贴合叶片的切线。并且,所述夹片厚度较薄,制作夹片的耗材较少,制作成本低。
[0018]在一些实施例中,在所述切线块与夹片之间设置有分隔件,以使夹片与切线块间隔开,方便装置的夹持安装。
[0019]进一步的,所述分隔件可以设置为方块状,分隔件结构简单易加工。
[0020]进一步的,所述分隔件的厚度小于待测喷嘴环叶片的厚度,使得切线块与夹片的间隔距离小于叶片,使装置具备夹紧功能。
[0021]优选的,所述分隔件的厚度比叶片的厚度小0.3

1.0mm,切线块与夹片间的夹持力度适中,装置夹持效果好。
[0022]进一步的,通过使用不同厚度的分隔件,能使装置适用于夹持不同厚度的叶片。
[0023]在一些实施例中,所述装置一端开口,另一端设有螺栓,螺栓用于连接切线块、分隔件、夹片,螺栓连接使得装置易拆卸,便于更换不同厚度的分隔件,且,可将切线块拆下,便于检测切线块的平面度,装置的维护和检测方便。
[0024]进一步的,所述装置可设置两个螺栓,避免单个螺栓拧紧后夹片翘曲,影响夹持效果。
[0025]在一些实施例中,所述装置设置为“7”字型,即装置设有螺栓的一端,具有朝安装盘方向凸出的凸起,凸起贴在安装盘外圆上,便于装置在喷嘴环的径向、轴向的定位。
[0026]相比现有技术,本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,靠分
隔件与叶片的厚度差和夹片的夹紧力具有夹紧功能,其有益效果有:
[0027]一、能够快速装夹装置,准确的得到叶片的切线。
[0028]二、装置使用“7”字型结构,设有凸起,凸起贴在安装盘外圆上,可以实现装置的定位,特别是轴向定位。
[0029]三、能够保证在喷嘴环移动的过程中,切线块始终紧密贴合叶片的切线。
[0030]四、能够多个装置一起装夹,结合手动影像测量仪检验喷嘴环的速度得到了提升,检测一套产品的焊接角度只需要10分钟;而结合自动设备如基恩士IM

8000测量时,测量一套产品的焊接角度的时间仅为35秒,包括装夹时间后总测量时间只需要1分钟,相较于现有测量方式需耗时15

20分钟,使用本公开的装置在测量效率方面有很大的提升。
附图说明
[0031]以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,其特征在于:包括:切线块,所述切线块用于引出喷嘴环叶片的切线;夹片,所述夹片用于配合切线块,使叶片的切线与切线块实现紧密贴合;分隔件,所述分隔件用于使夹片与切线块间隔开,所述分隔件的厚度小于叶片厚度;螺栓,用于将切线块、夹片、分隔件连接成一体。2.根据权利要求1所述的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,其特征在于:所述分隔件设置为方块,或圆形平垫圈。3.根据权利要求1所述的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,其特征在于:所述装置设为“7”字型结构,即所述装置一端设有朝安装盘方向凸出的凸起。4.根据权利要求1所述的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘任梅许检秀叶江全肖世斌周涛
申请(专利权)人:萍乡德博科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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