气体机前油封座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体机前油封座结构，其包括：支撑板和沿支撑板向一侧延伸的安装侧壁，支撑板的中部开设有油封安装孔，油封安装孔的内侧与气体机的曲轴箱连接，油封安装孔的内侧边缘设置有一圈油雾挡板，用于阻止油雾直接喷射至前油封内侧，油雾挡板上开设有一条泄油道，以及油雾挡板的下侧中部开设有泄油槽，泄油槽连通泄油道以及前油封座结构的内腔；其中，泄油道用来将前油封端面与油雾挡板之间的油雾快速引流至泄油槽，并通过泄油槽将机油引流至气体机的油底壳。本实用新型专利技术的气体机前油封座结构能够有效降低油封失效漏油的风险，可靠性高，结构合理，加工方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
气体机前油封座结构
本技术属于内燃机
，涉及一种气体机前油封座结构。
技术介绍
油封座是通过螺栓与机体连接，通常气体机油封是通过过盈配合安装在油封座上，从而实现阻止曲轴箱内的机油向外泄露。现有技术中的前油封座具体结构包括：支撑板和沿该支撑板向一侧延伸的安装侧壁。支撑板的中部开设有油封安装孔，油封安装在该油封安装孔内。然而，现有的前油封座的缺陷在于，当气体机工作时，由于曲轴箱压力较工作环境压力高，油封内外存在一定的压差，使曲轴箱内的油雾有向油封外部喷发的趋势，现有的前油封座结构不能有效阻止曲轴箱油雾喷到油封上，导致油封内侧面大量机油积压，最终会油封失效而漏油。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体机前油封座结构，从而克服现有技术的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种气体机前油封座结构，其包括：支撑板和沿支撑板向一侧延伸的安装侧壁，支撑板的中部开设有油封安装孔，油封安装孔的内侧与气体机的曲轴箱连接，油封安装孔的内侧边缘设置有一圈油雾挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体机前油封座结构，其包括：支撑板和沿所述支撑板向一侧延伸的安装侧壁，所述支撑板的中部开设有油封安装孔，所述油封安装孔的内侧与所述气体机的曲轴箱连接，其特征在于，所述油封安装孔的内侧边缘设置有一圈油雾挡板，用于阻止油雾直接喷射至前油封内侧，所述油雾挡板上开设有一条泄油道，所述油雾挡板的下侧中部开设有泄油槽，所述泄油槽连通所述泄油道以及所述前油封座结构的内腔；其中，所述泄油道用来将前油封端面与所述油雾挡板之间的油雾快速引流至所述泄油槽，并通过所述泄油槽将机油引流至所述气体机的油底壳。

【技术特征摘要】
1.一种气体机前油封座结构，其包括：支撑板和沿所述支撑板向一侧延伸的安装侧壁，所述支撑板的中部开设有油封安装孔，所述油封安装孔的内侧与所述气体机的曲轴箱连接，其特征在于，所述油封安装孔的内侧边缘设置有一圈油雾挡板，用于阻止油雾直接喷射至前油封内侧，所述油雾挡板上开设有一条泄油道，所述油雾挡板的下侧中部开设有泄油槽，所述泄油槽连通所述泄油道以及所述前油封座结构的内腔；其中，所述泄油道用来将前油封端面与所述油雾挡板之间的油雾快速引流至所述泄油槽，并通过所述泄油槽将机油引流至所述气体机的油底壳。2.根据权利要求1所述的气体机前油封座结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，王丽峰，王志刚，李壮，韦良锦，田战胜，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45