一种用于提金的乳化液膜制造技术

本发明专利技术是一种用于提金的乳化液膜，属于化工类，它是由液膜层和内相反萃剂组成，其中液膜层是由膜稀释剂、流动载体、表面活性剂、膜增强剂、改性剂组成，将液膜层和内相反萃剂混合并在高速搅拌下形成提金用乳化液膜，其优点可以用于碱性条件下进行金的提取，其对金的选择性好，有利于提高金的提取率，有利于乳化液膜在黄金工业中的进一步应用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工类，特别涉及一种用于提金的乳化液膜，尤指一 种在低品位含金矿石资源的黄金矿山碱性含金贵液中提金的乳化液 膜。
技术介绍
众所周知，材料科学、能源的开发与利用、信息革命被称为当代工业 革命的三大支柱，材料工业又是其中的基础。因此对于各类具有特殊 功能新材I4的开发与研制，既是为了满足新技术革命的需要，也是提 高工业生产水平和效益的重要保证。自在60年代以来，膜分离技术的研究与开发成为近年来最为人 们所关注的领域之一，已经取得了令人注目的重大发展。当前膜分离 技术已经作为一项新兴技术应用于化工、生物化工、医药、环境保护、 有色冶金、核技术、食品、轻工、动力、机械等行业，并取得了比较 明显的经济效益和社会效益。人类从1748年注意并发现渗透现象到现在，对膜及其特性的认 识在逐步深化，利用膜所具有的各种特异性能，如具有分离、识别、 反应、能量转换、导电、发光等性能，相继出现了微滤、反渗透、超 滤、透析和气体分离等分离技术。其中对于液膜及渗透蒸发等膜分离 技术的研究与开发应用，则是近30年来的事情，具有广泛的应用前 景。乳化液膜(liquid Surfactant Membranes，简称LSM)分离技术是 一种新兴的节能型分离手段，它具有选择性高和通量大的特性，因而 日益得到重视。乳化液膜分离技术是依靠组份透过膜时是速率差别实现组份的 分离，因而称之为速率分离过程。'乳化液膜分离技术根据其传输机理可分为二类， 一类是被动输送 机理，另一种是促进输送机理。被动输送是利用待提取组分既能在有机相中溶解二也能在无机相中溶解，待提取组分进入膜相并向内水相 扩散。而被解析于内水相中，如乳化液膜分离技术处理含酚废水，以煤油为膜溶剂，内水相为NaOH，废水中酚、能溶于煤油而进入液膜相， 当扩散到达内界面时被生成酚钠固定下来，形成内外水相中酚的浓度 差，结果不断地使外水相中的酚进到内水相中，达到处理废水和浓縮 富集酚的目的。促进输送机理是待处理组分在膜相中的不溶解，为实现浓縮富集 这种组分，必须向膜相中加入流动载体，在流动载体作用下，待提取 组分不断由外水相进入内水相，实现在内水相中的富集，乳状液膜分 离技术提取金属离子即属于此类。乳化液膜分离提取溶液中的金的过程中，液膜配方十分重要，它 直接影响液膜提取金效果的好坏。现有国内外的液膜提取金的液膜配 方只是在酸性或微酸性情况下对含金溶液中的金有较好的提取效果， 众所周知，黄金矿山贫液的PH—般呈现较强的碱性，这就使已有的 液膜提取配方在黄金矿山工业应用的范围和效果大大降低，而且一般 的乳状液膜的稳定性都比较差，这也同样是液膜应用于黄金矿山的一 个难题。因此，这就要求采取措施对液膜配方加以改进，以研制出适 应黄金矿山实际的液膜配方。
技术实现思路
专利技术的目的在于选取一种乳化液膜，可解决应用乳化液膜在碱性 条件下回收黄金矿山含金溶液中的金。专利技术的技术方案是液膜技术是在传统液一液萃取的基础上发展 过来的一种新的分离技术，液膜是以含表面活性剂、载体、有机稀释 剂为液膜油相，内包水溶性的反萃剂而形成含载体的油包水型乳液， 在一定速度的搅拌下而形成提金用的乳化液膜，其组成如附图1所示， 它是由液膜层和内相反萃剂混合并在高速搅拌下形成的，其中液膜层 是由稀释剂、流动载体、表面活性剂、膜增强剂及改性剂组成，将上 述原料按一定配方制作成乳化液膜层，再将乳化液膜层与内相反萃剂 按1: 1混合并高速搅拌形成提金用的乳化液膜；而其中稀释剂为磺 化煤油，它是膜相液的主体，具有一定的黏度，保持成膜所需的机械强度，以防膜的破裂流动载体为正辛胺，其作用是对含金溶液中的 AU (CN) 2一进行选择性迁移；表面活性剂为单丁二酰亚胺，它可以定 向排列在相界面上，用于稳定膜形，增强液膜强度，固定油水分界面； 膜增强剂为液体石蜡，它可以提高膜相溶液的黏度，增强液膜的稳定 性；改性剂为甲基三辛基氯化胺，它可以使该乳化液膜在偏碱性条件 下对含金溶液中金的提取率大大提高，并增进膜的稳定性；内相反萃剂为l%NaOH水溶液，它的作用是将膜流动载体与含金溶膜中AufCN) r形成的结合物通过反萃剂并留在内相，这个过程连续进行使得含金溶液中的金的含量不断降低，同时内相中的金含量不断增加， 从而达到含金液中金富集提取的目的；乳化液膜提金过程如附图2所示，其中A为含金液、B为流动载 体、C为金与载体结合物、D为反萃取剂、E为解络产物。在黄金矿山的含金溶液中金是以Au ICN) 2形式存在，而含金溶 液A中的Au (CN) :T在乳化液膜层表面与流动载体B形成结合物C， 并在流动载体B的作用下通过乳化液膜在反萃剂内相外表面与反萃剂 D的反应，流动载体B与Au (CN) 2的结合物C被解离，流动载体B 得到还原并返回到乳化液膜表面。继续进行Au (、CN) 2的运转，而 Au (CN) 2与内相反萃剂D反应生成解络产物E并留在内相，这个过 程连续进行使得含金溶液中的金含量不断降低，而同时内相中的含金 量不断增加，使得提金率大大提高。本专利技术的乳化液膜层配方原料名称 体积百分比(％)磺化煤油 正辛胺单丁二酰亚胺液体石蜡甲基三辛基氯化胺83—858—103—5l一2l一4本专利技术的优点在亍可以在碱性条件下进行金的提取，其对于金 的选择性好，乳化液稳定性能好，有利于提高金的提取率，有利于乳 化液膜在黄金工业中进一步应用，实用性强。附图说明图1为本专利技术的乳化液膜的组成示意图； 图2为本专利技术的乳化液膜提金过程示意图。具体实施例方式实施例l原料名称 磺化煤油 正辛胺单丁二酰亚胺 液体石蜡甲基三辛基氯化胺体积百分比(％)83 82 2将按上述配比制作的乳化液膜层与内相反萃剂按1: 1混合并高速 搅拌形成提金用乳化液膜，内相反萃剂为1MNaOH水溶液；在每次提金之前，首先加入酸调整含金溶液的PH值在7—10，然 后按照乳化液膜试剂与含金溶液的1: 5的比例缓缓加入乳化液膜并搅 拌，其搅拌速度为200ipm,使乳化液分布均匀，经10分钟的提取时间 金即可以进入内相，实验结果见表l本专利技术液膜配方提金对比实验结果表l试验液PH值78910普通液膜 提金率(％)94. 7492. 5237. 15本专利技术液膜配方的提 金率(％)93. 891. 285. 474. 5用实施例1的配方制作的乳化液层与内相反萃剂在高速搅拌条件下形成的乳化液膜与普通液膜在碱性高PH值=7—10条件下提金率试 验结果比较，本专利技术配方的乳化液膜提金效果显著，在'PH-10条件下 对含金溶液中的金可以获得稳定有效液膜提取。实施例2:取下列原料配比制成乳化液膜层 原料名称 体积百分比(％)磺化煤油 85正辛胺单丁二酰亚胺液体石蜡甲基三辛基氯化胺10 3 1 1将按上述原料配比制作的乳化液膜层与内相反萃剂按1: 1混合并高速搅拌形成提金用乳化液膜，内相反萃剂为P/bNaOH水溶液；在每次提金之前，苜先加入酸调整含金溶液的PH值为9，然后按照乳化液膜与含金溶液h 5的比例缓缓加入并搅拌，其搅拌速度为230rpm，使乳化液分布均匀，金的提取时间为15分钟，金即可以进入内相，实验结果见表2提取实验分析结果表2<table>table see original docu本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提金的乳化液膜，其特征在于它是由液膜层和内相反萃剂组成，其中液膜层是由稀释剂、流动载体、表面活性剂、膜增强剂、改性剂组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙振坤，张凯顺，张灵芝，李哲浩，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，中国黄金集团公司技术中心，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]