铅阳极泥富铋渣的综合回收方法技术

本发明专利技术涉及一种在铅阳极泥富铋渣的综合回收生产中应用的铅阳极泥富铋渣的综合回收方法，将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例１０００∶８００－１２５０∶１５－４０，混匀后投入反应釜内，在８０－９０℃的高温下进行氧化浸出，反应４小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比１∶１补水进行压滤分离固液，将浸出液用轻质碳酸钙中和至ｐＨ值为３．５时，按浸出液与水的体积比１∶１补水，搅拌０．５小时后进行压滤分离固液，所得固体为铋品位大于６０％的氯氧铋，投入反射炉中熔炼生产品位大于９０％的粗铋，进一步火法精炼得到精铋；可以减少各有价金属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色冶金
，尤其涉及一种在铅阳极泥富铋渣的综合 回收生产中应用的。技术背景电解铅生产企业每年在处理铅阳极泥回收金银的过程中产出大量的各种渣料，其中主要含Sb、 Bi、 Cu、 Pb、 Au、 Ag等有价金属。此渣料主要为火法 渣(一次渣、二次渣、 一次烟灰)和湿法渣(锑渣、铋渣)。为寻找最佳的铋 渣回收工艺，在对此料直接投湿法处理回收铋生产实验中，可以减少各有价 金属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在铅阳极泥富 铋渣综合回收生产中应用的简便易操作、设备利用率高，可以减少各有价金 属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本的铅阳极泥富铋渣 的综合回收方法。本专利技术的目的是这样实现的具体步骤如下第一步将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例1000 : 800-1250: 15-40，混匀后投入反应釜内，在80-90° C的高温下进行酸性条件 下的氧化浸出反应，反应4小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比l : l进 行补水，然后进行压滤分离固液，得到浸出液；第二步将浸出液用轻质碳酸钙中和至pH值为3. 5时，按浸出液与水的体积比l: l补水，搅拌0.5小时，然后进行压滤分离固液，得到固体的氯氧铋； 第三步所得到的固体为铋品位大于60%的氯氧铋，投入反射炉中熔炼生产品位大于90%的粗铋，进一步火法精炼得到精铋；第四步将步骤2所得到的液体经铁屑置换，生产海绵铜，铜品位大于60%。本专利技术具有富铋渣各个有价金属彻底分离同时以综合回收、湿法过程简便易操作，设备利用率高、不采用硫酸，综合回收经济效益显著等特点；可 以减少各有价金属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本。具体实施方式本专利技术具体实施方式如下第一步将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例IOOO :800-1250: 15-40，混匀后投入反应釜内，在80-90° C的高温下进行酸性条件 下的氧化浸出，反应4小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比l : l进行补 水，然后进行压滤分离固液，得到浸出液；第二步将浸出液用轻质碳酸钙中和至PH值为3. 5时，按浸出液与水的体 积比l: l补水，搅拌0.5小时，然后进行压滤分离固液，得到固体的氯氧铋；第三步所得到的固体为氯氧铋，其铋品位大于60%，投入反射炉中熔炼 生产品位大于90%的粗铋，进一步火法精炼得到精铋；第四步将步骤2所得到的液体经铁屑置换，生产海绵铜，铜品位大于60%。本专利技术是将渣料、盐酸和氯酸钠等辅料按比例混匀后投入反应釜内，在 80-90° C高温下进行浸出，反应4小时后，1: l补水，然后进行压滤分离固液。 铅、锑、银等进入渣中，铋、铜留在液体内。将浸出液打入另一反应釜中用轻质碳酸钙中和至pH值为3.5时，1: l补水，搅拌0.5小时，然后进行压滤分 离固液。固体为氯氧铋，铋品位大于60%，投入反射炉中熔炼生产品位大于90% 的粗铋(常规工艺)，进一步火法精炼得到精铋(常规工艺)。将中和后液液 打入第三个反应釜中经铁屑置换，生产海绵铜，铜品位大于60%。压滤后液经 中和沉砷，污水达标排放。具有富铋渣各个有价金属彻底分离的同时以综合 回收、湿法过程简便易操作，过程一次浸出、不采用硫酸，采用轻质碳酸钙 中和沉铋，设备利用率高，综合回收经济效益显著等特点。权利要求1、一种，其特征在于具体步骤如下第一步将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例1000∶800-1250∶15-40，混匀后投入反应釜内，在80-90℃的高温下进行酸性条件下的氧化浸出，反应4小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比1∶1进行补水，然后进行压滤分离固液，第二步将浸出液用轻质碳酸钙中和至pH值为3.5时，按浸出液与水的体积比1∶1补水，搅拌0.5小时，然后进行压滤分离固液，第三步所得到的固体为铋品位大于60％的氯氧铋，投入反射炉中熔炼生产品位大于90％的粗铋，进一步火法精炼精铋，第四步将步骤2所得到的液体经铁屑置换，生产海绵铜，铜品位大于60％。全文摘要本专利技术涉及一种在铅阳极泥富铋渣的综合回收生产中应用的，将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例1000∶800-1250∶15-40，混匀后投入反应釜内，在80-90℃的高温下进行氧化浸出，反应4小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比1∶1补水进行压滤分离固液，将浸出液用轻质碳酸钙中和至pH值为3.5时，按浸出液与水的体积比1∶1补水，搅拌0.5小时后进行压滤分离固液，所得固体为铋品位大于60％的氯氧铋，投入反射炉中熔炼生产品位大于90％的粗铋，进一步火法精炼得到精铋；可以减少各有价金属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本。文档编号C22B3/06GK101403045SQ200810230970公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日专利技术者刘运峰 申请人:河南豫光金铅股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅阳极泥富铋渣的综合回收方法，其特征在于：具体步骤如下：　第一步：将铅阳极泥富铋渣渣料、盐酸和氯酸钠按重量比例１０００∶８００－１２５０∶１５－４０，混匀后投入反应釜内，在８０－９０℃的高温下进行酸性条件下的氧化浸出，反应４小时后，按反应釜内的反应液与水的体积比１∶１进行补水，然后进行压滤分离固液，　第二步：将浸出液用轻质碳酸钙中和至ｐＨ值为３．５时，按浸出液与水的体积比１∶１补水，搅拌０．５小时，然后进行压滤分离固液，　第三步：所得到的固体为铋品位大于６０％的氯氧铋，投入反射炉中熔炼生产品位大于９０％的粗铋，进一步火法精炼精铋，　第四步：将步骤２所得到的液体经铁屑置换，生产海绵铜，铜品位大于６０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运峰，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[]