【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属冶炼行业用到的辅助设备，具体涉及一种用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩。
技术介绍
1、底吹炉属于熔池熔炼冶金炉，主要用于铅冶炼原料熔池造渣和产生一部分粗铅。该底吹炉在正常生产时，高温高硫烟气需要通过底吹炉的出烟口排放至锅炉系统进行降温后，进行下一步的除尘和烟气制酸工序。当炉需要维修时，底吹炉转出的出烟口位置，就需要一种耐高温、可以打开检修和关闭保温的密封罩装置。
2、传统的密封罩活动门为钢板，在转出检修过程中，底吹炉出烟口温度达到1000℃左右，钢板连续工作在高温情况下，焊缝可能会拉断产生缝隙，烟气跑出来，需要人工去补焊，该区域温度较高，不利于工人操作，如果变形严重，致使活动门无法正常打开和关闭；这种方式致使现场无组织排放情况难以治理，工作环境恶劣，工人维修工作量大。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决高温烟气使底吹炉出烟口的密封闸板发生严重变形的问题，提出了一种用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，通过向冷却密封罩通入循环水强制冷却降温，避免活动门受高温变形，...
【技术保护点】
1.一种用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，所述底吹炉的出烟口与锅炉直升烟道相通，其特征在于，所述冷却密封罩包括：
2.根据权利要求1所述的用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，其特征在于，所述外壳是由顶板、两侧板、前板和活动式背板构成的矩形罩体，所述外壳背部两侧与锅炉直升烟道之间相对设置有槽钢轨道，所述活动式背板匹配滑动设置在两个槽钢轨道上。
3.根据权利要求2所述的用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，其特征在于，所述水循环流道内嵌于顶板、两侧板、前板和对开式活动门中，所述水循环流道由多块导流板间隔铺设而成，形成蛇形水路，首端通过进口软管接至进水管，尾端通...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，所述底吹炉的出烟口与锅炉直升烟道相通，其特征在于，所述冷却密封罩包括：
2.根据权利要求1所述的用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，其特征在于，所述外壳是由顶板、两侧板、前板和活动式背板构成的矩形罩体，所述外壳背部两侧与锅炉直升烟道之间相对设置有槽钢轨道，所述活动式背板匹配滑动设置在两个槽钢轨道上。
3.根据权利要求2所述的用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，其特征在于，所述水循环流道内嵌于顶板、两侧板、前板和对开式活动门中，所述水循环流道由多块导流板间隔铺设而成，形成蛇形水路，首端通过进口软管接至进水管，尾端通过出口软管接至回水管。
4.根据权利要求3所述的用于大型冶金底吹炉的冷却密封罩，其特征在于，所述活动式...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑开元，张鹏波，李西，冯长征，王小红，闫亚鸽，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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