The present invention discloses a deoxidizing agent for molten iron pretreatment, including hematite, limestone and soda ash. The weight percentage of the ingredients includes: calcium oxide CaO:10% ~ 20%; ferric oxide Fe2O3:50% ~ 80%; sodium oxide NaO2:1% ~ 5%; silica SiO2 < 4%; Magnesium Oxide MgO < 2% and fluorine F < < < < < < >. 1%, the rest are impurities; the desilicon agent prepared by this method has the characteristics of low single consumption and high desilication efficiency, and the desilicon efficiency can reach more than 70%. The silicon content in molten iron can be reduced to less than 0.13%, and the basic conditions for smelting high quality steel are provided.
【技术实现步骤摘要】
一种铁水预处理用脱硅剂及其制备方法
本专利技术属于钢铁冶金
,特别涉及一种铁水预处理用脱硅剂及其制备方法。
技术介绍
由于科学技术的进步和社会经济的发展,要求冶金工业提供尽可能多的优质钢材。因此对钢中硫、磷等有害元素的含量需加以严格控制。传统的炼钢工艺在同一熔池中要同时进行脱硅、脱磷和脱碳操作,而这些反应的热力学条件互相矛盾,还受到动力学条件的制约,故难以达到理想效果。以往加入转炉的铁水含硅通常在0.6%以上,使用这种高硅铁水炼钢主要有如下不利之处:(1)炼钢操作难度较大。就化渣而言,吹氧开始后硅首先氧化,若初渣中SiO2>20%、FeO<5%时,石灰颗粒表面会生成熔点达2130℃的Ca2SiO4外壳,妨碍了石灰的继续溶解,易产生常见的炉渣僵化或返干现象。通常转炉渣碱度在3.0~3.5之间,铁水含硅每升高0.1%,将使吨钢渣量增加8~13kg,渣多将使氧枪位置调节频繁,吹氧的气体动力学条件变坏,导致操作中容易出现喷溅;(2)炼钢的脱硫和脱磷剂主要是碱性物(石灰、萤石等),高硅铁水带来的SiO2将优先与它们化合,降低了碱性物的活度,不利于去除硫磷;(3)转炉渣 ...
【技术保护点】
一种铁水预处理用脱硅剂,其特征在于,包括赤铁矿、石灰石、纯碱,其上述原料所包含的成分重量百分比:氧化钙CaO:10%~20%;三氧化二铁Fe2O3:50%~80%;氧化钠NaO2:1%~5%;二氧化硅SiO2≤4%;氧化镁MgO≤2%,氟F≤1%,其余为杂质。
【技术特征摘要】
1.一种铁水预处理用脱硅剂,其特征在于,包括赤铁矿、石灰石、纯碱,其上述原料所包含的成分重量百分比:氧化钙CaO:10%~20%;三氧化二铁Fe2O3:50%~80%;氧化钠NaO2:1%~5%;二氧化硅SiO2≤4%;氧化镁MgO≤2%,氟F≤1%,其余为杂质。2.一种铁水预处理用脱硅剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)石灰石磨粉,将石灰石通过磨粉机磨至0~1mm的细粉;(2)赤铁矿磨粉,将赤铁矿通过磨粉机磨至0~1mm的细粉;(3)原料混合,将步骤(1)和步骤(2)磨制的赤铁矿粉、石灰石粉、纯碱混合,其混合的重量百分比为:赤铁矿60~80份,石灰石15~30份,纯碱为1~10份;(4)原材料成型,将步骤(3)混合好的原材料通过压球机压制成型,成型后的呈椭球型,椭球形的直径尺寸为5~50mm;(5)预熔处理,将步骤(4)中的椭球形的原料加入到预熔炉中,再向预熔炉燃烧器中采用天然气加热,熔化温度为1400~1500℃,将椭球形的原料融化,加热持续...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣隆,孙树森,聂爱军,
申请(专利权)人:上海盛宝冶金科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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