一种水基高分子珩磨液制造技术

本发明专利技术公开了一种水基高分子珩磨液，包括下列重量百分比的组分组成:缓蚀剂3％‑6％，合成润滑剂8％‑16％，有机酸8‑15％，高分子聚合物1％‑5％，有机胺15％‑20％，消泡剂0.3％‑1％，表面活性剂1％‑4％，剩余量为水，上述各组分用量之和为100％；本发明专利技术与现有技术相比，具有优异的磨屑沉降性能、抗油污乳化能力、防锈性、防铝合金霉变性和抑泡性，且不含亚硝酸盐、汞和铬等有毒有害物质，属于一种环境友好型产品。

A water based polymer honing fluid

The present invention discloses a water based polymer honing fluid consisting of a component of the following weight percentage: an inhibitor of 3%, 6%, a synthetic lubricant, 8%, 16%, an organic acid 8, 15%, a polymer 1%, 5%, an organic amine 15% 20%, a defoamer 0.3% 1%, the surfactant 1% 1% 4%, and the remaining amount of water. The sum of these components is 100%. Compared with the existing technology, the invention has excellent debris settling property, anti oil emulsification ability, antirust property, anti - aluminum alloy mycophenal and foaming resistance, and no nitrite, mercury and chromium and other toxic and harmful substances, which belong to a kind of environmentally friendly products.

【技术实现步骤摘要】
一种水基高分子珩磨液
本专利技术涉及金属加工液应用领域，具体涉及一种水基高分子珩磨液。
技术介绍
珩磨是内孔精密加工的一种工艺方法，其主要目的是改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。重庆是我国压铸铝发动机缸套的生产基地，长期以来都使用煤油进行珩磨加工，然而煤油的易挥发性容易对工作人员的身体造成侵害、且其具有易燃(闪点低、易着火)和易造成环保污染的弊端。针对上述问题，现有的市面上逐渐使用储存方便、环境友好、清洗性能优异的珩磨液进行替代。但现有的国内市场上的珩磨液普遍存在以下几个问题：1)使用亚硝酸钠进行防锈，危害环境和人体健康；2)在加工有色金属金(例如：压铸铝ADC12)时，容易变色和霉变，影响工件加工质量；3)切屑和磨粒过程珩磨液不易沉降在机床底部，造成工作液发黑，加工时不易观察工件表面状况，从而会使内孔出现划痕；4)抗油污乳化能力差，在机床导轨油、润滑油或外带入切削油，会使工作液逐渐乳化变白，导致工件后续不易清洗干净。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种水基高分子珩磨液，以解决现有技术中，珩磨液不环保，抗油污乳化能力差，容易使工件出现变色和霉变，且易造成工作液发黑的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种水基高分子珩磨液，其特征在于，包括下列重量百分比的组分组成:上述各组分用量之和为100％。优化的，所述高分子聚合物是阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺中一种或两种。优化的，所述消泡剂是乳化硅油、甲基硅油和二甲基硅油中的一种或几种。优化的，所述缓蚀剂是苯并三氮唑、钼酸盐、硅酸盐和烷基膦酸酯中一种或几种。优化的，所述有机酸是C-18脂肪酸、妥尔油酸、三元羧酸和芥酸中一种或几种。优化的，所述有机胺是三乙醇胺、一异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和二甘醇胺中一种或几种。优化的，所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇烷氧基化物和油醇聚氧乙烯醚中一种或几种。优化的，所述合成润滑剂是聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇6000和反式嵌段聚醚中一种或几种。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、本产品中不含亚硝酸盐、汞和铬等有毒有害物质，属于一种环境友好型产品；2、本产品具有优异的磨屑沉降性能和抗油污乳化能力；选用新型的高分子聚合物，将其稀释成5％的溶液，其磨削沉降时间≤10S；向稀释液中引入油类物质，本产品长时间不会被乳化变白，始终保持澄清透明状态；3、本产品具有优异的防锈性和防铝合金霉变性；采用5％稀释液，在灰口铸铁件加工中使用，后放置7天不会出现生锈情况；压铸铝(ADC12)在只进行抛丸不钝化的情况下，经过珩磨后，工件在7天流转过程中不会出现铝合金变色和霉变等情况；4、本产品具有优良的抑泡性，其5％稀释液起泡高度≤15ml，消泡速度≤10S。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术水基高分子珩磨液在重庆某公司的实验室内进行制备：实施例1步骤一：依次称量1kg阳离子聚丙烯酰胺、0.1kg乳化硅油、0.2kg甲基硅油、1kg硅酸盐、2kg烷基膦酸酯、4kg妥尔油酸、4kg三元羧酸、7kg三乙醇胺、8kg一异丙醇胺、0.5kg脂肪醇烷氧基化物、0.5kg油醇聚氧乙烯醚、4kg聚乙二醇400、4kg聚乙二醇600和63.7kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的阳离子聚丙烯酰胺、乳化硅油、甲基硅油、硅酸盐、烷基膦酸酯、妥尔油酸、三元羧酸、三乙醇胺、一异丙醇胺、脂肪醇烷氧基化物、油醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇400和聚乙二醇600，并不断的进行搅拌，使各个组分完全溶解。实施例2步骤一：依次称量2kg非离子聚丙烯酰胺、0.4kg二甲基硅油、2kg苯并三氮唑、2kg钼酸盐、4.5kgC-18脂肪酸、4.5kg芥酸、16kg2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1kg油醇聚氧乙烯醚、1kg脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5kg聚乙二醇6000、4.5kg反式嵌段聚醚和57.6kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的非离子聚丙烯酰胺、二甲基硅油、苯并三氮唑、钼酸盐、C-18脂肪酸、芥酸、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、油醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇6000和反式嵌段聚醚，并不断的进行搅拌，使各个组分完全溶解。实施例3步骤一：依次称量2kg阳离子聚丙烯酰胺、1kg非离子聚丙烯酰胺、0.6kg乳化硅油、4.5kg烷基膦酸酯、6kg妥尔油酸、5kg三元羧酸、6kg三乙醇胺、6kg一异丙醇胺、5kg二甘醇胺、1kg脂肪醇聚氧乙烯醚、1.5kg脂肪醇烷氧基化物、4kg聚乙二醇400、4kg聚乙二醇600、3kg聚乙二醇6000和50.4kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、乳化硅油、烷基膦酸酯、妥尔油酸、三元羧酸、三乙醇胺、一异丙醇胺、二甘醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇烷氧基化物、聚乙二醇400、聚乙二醇600和聚乙二醇6000，并不断的进行搅拌，使各个组分完全溶解。实施例4步骤一：依次称量3.5kg非离子聚丙烯酰胺、0.7kg甲基硅油、2kg钼酸盐、3kg硅酸盐、6kg三元羧酸、6kg芥酸、9kg一异丙醇胺、9kg2-氨基-2-甲基-1-丙醇、3kg脂肪醇烷氧基化物、3kg聚乙二醇400、3kg聚乙二醇600、3kg聚乙二醇6000、3kg反式嵌段聚醚和45.8kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的非离子聚丙烯酰胺、甲基硅油、钼酸盐、硅酸盐、三元羧酸、芥酸、一异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、脂肪醇烷氧基化物、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇6000和反式嵌段聚醚，并不断的进行搅拌，使各个组分完全溶解。实施例5步骤一：依次称量4kg非离子聚丙烯酰胺、0.3kg乳化硅油、0.3kg甲基硅油、0.2kg二甲基硅油、2.5kg硅酸盐、3kg烷基膦酸酯、6.5kgC-18脂肪酸、7kg妥尔油酸、6kg一异丙醇胺、6kg2-氨基-2-甲基-1-丙醇、7kg二甘醇胺、4kg脂肪醇聚氧乙烯醚、7kg聚乙二醇600、7kg反式嵌段聚醚和39.2kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的非离子聚丙烯酰胺、乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油、硅酸盐、烷基膦酸酯、C-18脂肪酸、妥尔油酸、一异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甘醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇600和反式嵌段聚醚，并不断的进行搅拌，使各个组分完全溶解。实施例6步骤一：依次称量2.5kg阳离子聚丙烯酰胺、2.5kg非离子聚丙烯酰胺、0.5kg乳化硅油、0.5kg二甲基硅油、2kg苯并三氮唑、2kg钼酸盐、2kg硅酸盐、7kg三元羧酸、8kg芥酸、10kg一异丙醇胺、10kg2-氨基-2-甲基-1-丙醇、4kg油醇聚氧乙烯醚、8kg聚乙二醇400、8kg聚乙二醇600和33kg水；步骤二：将称量好的水加入到溶解槽中，然后依次向溶解槽中加入称量好的阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、乳化硅油、二甲基硅油、苯并三氮唑、钼酸盐、硅酸盐、三元羧酸、芥酸、一异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、油醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇400和聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基高分子珩磨液，其特征在于，包括下列重量百分比的组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种水基高分子珩磨液，其特征在于，包括下列重量百分比的组分组成:上述各组分用量之和为100％。2.根据权利要求1所述的一种水基高分子珩磨液，其特征在于：所述高分子聚合物是阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺中一种或两种。3.根据权利要求1所述的一种水基高分子珩磨液，其特征在于：所述消泡剂是乳化硅油、甲基硅油和二甲基硅油中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种水基高分子珩磨液，其特征在于：所述缓蚀剂是苯并三氮唑、钼酸盐、硅酸盐和烷基膦酸酯中一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种水基高分子珩磨液，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠梅，
申请(专利权)人：重庆信人科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50