皮带轮磷化处理工序自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了皮带轮磷化处理工序自动上料系统，包括自动上料系统主体，所述自动上料系统主体由设置在该自动上料系统主体侧面的上料工厂及设置在该上料工厂内部的清洗机构成，且所述清洗机嵌入设置在上料工厂中，所述清洗机的一侧安装有过渡槽，且所述过渡槽与清洗机紧密贴合，所述过渡槽的顶端和底端均安装有皮带，且所述皮带之间呈对称分布，该种皮带轮磷化处理工序自动上料系统，将多种运输线和弯道进行多股且为S型设计，可一次性上料可以保证连续生产，在出口处安装有过渡槽，过渡槽能够有效地降低产品碰伤和衰落的风险，上料工厂为自动化一体上料式设计，避免了操作人员持续性上料，降低了劳动强度。

Automatic feeding system for pulley phosphating process

The utility model discloses an automatic feeding system for the pulley processing process, including the body of an automatic feeding system. The main body of the automatic feeding system is composed of a feeding factory set on the main side of the automatic feeding system and a cleaning machine set up inside the feeding factory, and the cleaning machine is embedded in the feeding factory. One side of the cleaning machine is equipped with a transition slot, and the transition slot is closely fitted to the cleaning machine. The top and the bottom end of the transition groove are all installed with a belt, and the belts are symmetrical distribution between the belts, and the belt pulley processing procedure is automatic feeding system, and a plurality of transport lines and curves are carried out and the S type is designed. One time feeding can guarantee continuous production, and a transition trough is installed at the exit. The transition trough can effectively reduce the risk of product bump and decline. The feeding factory is automatic design for automation. It avoids the continuous feeding of the operators and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
皮带轮磷化处理工序自动上料系统
本技术涉及自动上料系统
，具体为皮带轮磷化处理工序自动上料系统。
技术介绍
所谓自动上料系统，是一种带有皮带轮的上料机械装置，皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)。但现有的自动上料系统，在上料过程中容易碰伤和摔伤，使产品质量的稳定性降低，作业员必须一直在磷化机入口处上料，导致劳动强度大，造成生产的连续性和稳定性降低。所以，如何设计皮带轮磷化处理工序自动上料系统，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供皮带轮磷化处理工序自动上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮带轮磷化处理工序自动上料系统，包括自动上料系统主体，所述自动上料系统主体由设置在该自动上料系统主体侧面的上料工厂及设置在该上料工厂内部的清洗机构成，且所述清洗机嵌入设置在上料工厂中；所述清洗机的一侧安装有过渡槽，且所述过渡槽与清洗机紧密贴合，所述过渡槽的顶端和底端均安装有皮带，且所述皮带之间呈对称分布，所述皮带的边缘位置设有输送线，且所述输送线与皮带平行设置，所述输送线一侧设有进口，所述进口的对立面设有出口，且所述出口与进口呈对称分布，所述进口的一侧设有弯道；所述上料工厂的侧面设有显示屏，且所述显示屏嵌入设置在上料工厂中，所述显示屏的底端设有多个均匀分布的操作键，且所述操作键之间呈对称分布。进一步的，所述皮带的侧面安装有若干皮带轮。进一步的，所述皮带嵌套设置在皮带轮的端部。进一步的，所述弯道为S型分布。进一步的，所述输送线与皮带呈对称分布。进一步的，所述操作键与显示屏电性连接，所述操作键与清洗机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种皮带轮磷化处理工序自动上料系统，将多种运输线和弯道进行多股且为S型设计，可一次性上料可以保证连续生产，在出口处安装有过渡槽，过渡槽能够有效地降低产品碰伤和衰落的风险，上料工厂为自动化一体上料式设计，避免了操作人员持续性上料，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上料工厂局部结构示意图；图中：1-显示屏；2-上料工厂；3-操作键；4-自动上料系统主体；5-输送线；6-进口；7-出口；8-过渡槽；9-清洗机；10-弯道；11-皮带；12-皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：皮带轮磷化处理工序自动上料系统，包括自动上料系统主体4，所述自动上料系统主体4由设置在该自动上料系统主体4侧面的上料工厂2及设置在该上料工厂2内部的清洗机9构成，且所述清洗机9嵌入设置在上料工厂2中；所述清洗机9的一侧安装有过渡槽8，且所述过渡槽8与清洗机9紧密贴合，所述过渡槽8的顶端和底端均安装有皮带11，且所述皮带11之间呈对称分布，所述皮带11的边缘位置设有输送线5，且所述输送线5与皮带11平行设置，所述输送线5一侧设有进口6，所述进口6的对立面设有出口7，且所述出口7与进口6呈对称分布，所述进口6的一侧设有弯道10；所述上料工厂2的侧面设有显示屏1，且所述显示屏1嵌入设置在上料工厂2中，所述显示屏1的底端设有多个均匀分布的操作键3，且所述操作键3之间呈对称分布，所述操作键3的使用，方便工作人员控制上料工厂2。更具体而言，所述皮带11的侧面安装有若干皮带轮12，且所述皮带11嵌套设置在皮带轮12的端部，所述皮带轮12有效地带动了皮带11，加快运输速度，所述弯道10为S型分布，所述弯道10能有效地降低产品运输过程中产生的缓冲力，防止产品损坏，所述输送线5与皮带11呈对称分布，所述输送线5能有效地加快运输速度，所述操作键3与显示屏1电性连接，所述操作键3与清洗机9电性连接，所述显示屏1方便工作人员观察上料工厂2的工作状态。工作原理：首先，工作人员将皮带轮磷化处理工序自动上料系统通过自动上料系统主体4侧面的上料工厂2进行安装，完成后，按下操作键3，皮带轮磷化处理工序自动上料系统接通电路，进入工作状态，在工作过程中，工作人员将产品放入输送系统进口6处，产品通过输送系统S型的弯道10，由于过渡槽8的顶端和底端均安装有皮带11，且所述皮带11之间呈对称分布，皮带11的边缘位置设有输送线5，此时皮带轮12带动皮带11运动，由于皮带11的边缘位置设有输送线5，且输送线5与皮带11平行设置，输送线5将产品进行运输处理，在经过过渡槽8缓冲后，流入清洗机9内部进行清洗处理，处理完成后，产品自动流入磷化设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带轮磷化处理工序自动上料系统，包括自动上料系统主体(4)，其特征在于：所述自动上料系统主体(4)由设置在该自动上料系统主体(4)侧面的上料工厂(2)及设置在该上料工厂(2)内部的清洗机(9)构成，且所述清洗机(9)嵌入设置在上料工厂(2)中；所述清洗机(9)的一侧安装有过渡槽(8)，且所述过渡槽(8)与清洗机(9)紧密贴合，所述过渡槽(8)的顶端和底端均安装有皮带(11)，且所述皮带(11)之间呈对称分布，所述皮带(11)的边缘位置设有输送线(5)，且所述输送线(5)与皮带(11)平行设置，所述输送线(5)一侧设有进口(6)，所述进口(6)的对立面设有出口(7)，且所述出口(7)与进口(6)呈对称分布，所述进口(6)的一侧设有弯道(10)；所述上料工厂(2)的侧面设有显示屏(1)，且所述显示屏(1)嵌入设置在上料工厂(2)中，所述显示屏(1)的底端设有多个均匀分布的操作键(3)，且所述操作键(3)之间呈对称分布。

【技术特征摘要】
1.皮带轮磷化处理工序自动上料系统，包括自动上料系统主体(4)，其特征在于：所述自动上料系统主体(4)由设置在该自动上料系统主体(4)侧面的上料工厂(2)及设置在该上料工厂(2)内部的清洗机(9)构成，且所述清洗机(9)嵌入设置在上料工厂(2)中；所述清洗机(9)的一侧安装有过渡槽(8)，且所述过渡槽(8)与清洗机(9)紧密贴合，所述过渡槽(8)的顶端和底端均安装有皮带(11)，且所述皮带(11)之间呈对称分布，所述皮带(11)的边缘位置设有输送线(5)，且所述输送线(5)与皮带(11)平行设置，所述输送线(5)一侧设有进口(6)，所述进口(6)的对立面设有出口(7)，且所述出口(7)与进口(6)呈对称分布，所述进口(6)的一侧设有弯道(10)；所述上料工厂(2)的侧面设有显示屏(1)，且所述显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄西刚，
申请(专利权)人：麦特达因苏州汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32