一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，包括盘体，所述盘体上内凹成型有若干凹槽，所述凹槽的底部设有定位结构，所述定位结构包括第一定位结构和第二定位结构，所述第一定位结构包括第一定位凸起，所述第一定位凸起的内侧成型有内槽一，相邻两所述内槽一之一的内侧面内凹成型有卡槽，所述第二定位结构包括凸起一和凸起二，凸起二与两凸起一之间均形成有限位槽，所述支撑架上设有第二定位凸起，两所述第二定位凸起之间设有内槽二，所述凹槽底部设有沉槽一和沉槽二。本实用新型专利技术提供了方便硬盘支架自动化组装，极大提高硬盘支架组装效率和组装质量的一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘。

A plastic disk used for assembly of hard disk support

The utility model discloses a plastic suction disc for the assembly of hard disk support, including a disc body. The inner concave of the disc body is formed with a number of grooves. The bottom of the groove is provided with a positioning structure. The positioning structure includes a first positioning structure and a second positioning structure, the first positioning structure includes a first positioning protruding structure. The inner side of the first positioning protruding is formed with an inner groove, and the inner concave of one of the two adjacent inner grooves is formed with a groove. The second positioning structure includes a convex one and a convex two, the convex two and the two protruding are both formed a finite slot, and the support rack is provided with a second positioning protruding, and two of the second positioning protrusions. An inner groove two is arranged between the groove and the sink groove two. The utility model provides an automatic assembly of hard disk support, which greatly improves the assembly efficiency and assembly quality of hard disk support, which is used for the assembly of hard disk support.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘
本技术涉及一种吸塑盘，尤其涉及一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘。
技术介绍
目前，随着技术实力的不断提升，为提升生产效率，企业在生产制造过程中越来越倾向于自动化生产，开始走工业智能化的道路；为此，工厂逐渐越来越多的引入工业机器人等自动化生产设备，以减少产线上的人员数量。在硬盘支架组装产线中，在硬盘支架各部件加工完成后，硬盘支架的组装同样可以采用类似方式实现自动化组装；在此过程中，为方便机械手按照预先的编程准确抓取各部件并实现精确组装，厂家需要借助吸塑盘来盛放各待组装的零部件，并使得各零部件在吸塑盘上的位置保持稳定。如图1所示，图中提供了一种常见硬盘支架的结构形式，它包括架体1，架体1包括固定架11及支撑架12，支撑架12共设有两组，两支撑架12呈平行间隔设置，固定架11固定架11设于两支撑架12之间，从而使得整个硬盘支架构成了类似门形的结构；且固定架11上设有水平设有一排弹簧按钮2。针对上述结构的硬盘支架，为方便配备有机械手的产线对硬盘支架各零部件实现自动化组装，产线上需要一款针对该硬盘支架设计的吸塑盘，用于盛放硬盘支架各待组装的零部件，并实现机械手对各零部件的精确组装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，利用吸塑盘上的凹槽，配合第一定位结构和第二定位结构，方便实现硬盘支架的自动化组装，有助于提高了硬盘支架的组装效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，包括盘体，所述盘体上内凹成型有若干用于嵌设硬盘支架的凹槽，所述凹槽的底部一体成型有定位结构，所述定位结构包括分别用于卡接固定架和支撑架的第一定位结构和第二定位结构。通过采用上述技术方案，通过在盘体上设置若干凹槽，用于嵌设各硬盘支架的零部件；结合设置凹槽底部的第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构分别与固定架和支撑架卡接配合，从而对架体实现定位，有效避免架体在吸塑盘上出现晃动，并保证架体部分在吸塑盘上的松紧度能够满足生产需求，有助于机械手对架体的准确抓取，方便实现硬盘支架的自动化组装，从而间接的提高了硬盘支架的组装效率。本技术进一步设置为：所述第一定位结构包括第一定位凸起，所述第一定位凸起在固定架长度方向上至少间隔设有2组；所述第一定位凸起的内侧成型有内槽一，相邻两所述内槽一共同构成用于嵌设架体的第一定位槽。通过采用上述技术方案，借助相邻两第一定位凸起之间所形成的第一定位槽，将固定架嵌设于第一定位槽中，从而对架体上固定架实现准确定位。本技术进一步设置为：相邻两所述内槽一上相对两内侧面的间距等于固定架的长度，且固定架与所述第一定位槽的内侧面呈抵接设置。通过采用上述技术方案，保证相邻两内槽相对两内侧面的距离等于固定架的长度，从而当固定架嵌入第一定位槽后，固定架的两端恰好分别与相邻两内槽相对两内侧面抵接，从而保证了固定架在其长度方向上不会出现晃动。本技术进一步设置为：相邻两所述内槽一之一的内侧面内凹成型有卡槽，所述卡槽与固定架上的凸块呈卡接配合。通过采用上述技术方案，通过在内槽中内凹成型卡槽，在固定架嵌入第一定位槽后，固定架上的凸块恰好与卡槽卡接。一方面，卡槽能够对固定架起到进一步限位的效果，并在一定程度上避免固定架脱离第一定位槽；另一方面，由于相邻两内槽仅其中一个的内侧面上成型有卡槽，故而在向凹槽中放入架体时，只有当固定架上的凸块对准卡槽时，固定架才能嵌入凹槽中，从而有效放置硬盘支架出现倒置的情况，起到了防呆的效果。本技术进一步设置为：所述第二定位结构包括凸起一和凸起二，所述凸起一在凹槽底部平行间隔设有2组，所述凸起二位于两凸起一之间，且凸起二与两凸起一之间均形成有用于卡接支撑架的限位槽。通过采用上述技术方案，借助形成于凸起二与两凸起一之间的两个限位槽，两支撑架之一能够恰好卡接在其中一限位槽中，而另一支撑架则与另一凸起一背离凸起二的侧壁相抵接，从而对硬盘支架上两支撑架实现精确定位，不仅保证了硬盘支架在吸塑盘上的稳定性，而且确保机械手与两支撑架相对位置的精确性。本技术进一步设置为：两所述凸起一同一侧之间的距离等于两支撑架的间距。通过采用上述技术方案，人为控制两凸起一同一侧之间的距离等于两支撑架的间距，一方面能够保证两支撑架在完成定位后的松紧程度满足生产需求，确保架体在吸塑盘上不会晃动；另一方面，该设置还能有效避免两支撑架因为两凸起一间距过大而出现过度变形，从而间接的保证了后续组装作业能够正常进行。本技术进一步设置为：所述支撑架背离第一定位凸起的一端设有第二定位凸起，所述第二定位凸起在固定架长度方向上至少设有两组；相邻两所述第二定位凸起上均成型有内槽二，相邻两所述第二定位凸起上的内槽二共同构成第二定位槽。通过采用上述技术方案，通过在支撑架背离第一定位凸起的一端设置第二定位凸起，第二定位凸起可以抵紧支撑架背离固定架的端部，有效避免架体在支撑架长度方向上滑动，从而配合第一定位凸起对架体部分实现彻底定位。本技术进一步设置为：所述第二定位槽与第一定位槽在固定架长度方向上呈错开设置。通过采用上述技术方案，将第二定位槽与第一定位槽错开，在向吸塑盘上放置架体时，配合同一组第二定位结构，第一定位槽和第二定位槽中能够分别嵌设一个架体，两架体上而当固定架分别嵌设于第一定位槽和第二定位槽中；而其支撑架呈交错设置，并分别与限位槽或凸起一卡接。在不增加第二定位结构并保证各架体稳定性的前提下，该设置能够增加吸塑盘的容量，减少产线上吸塑盘的数量，有助于降低成本和提高效率。本技术进一步设置为：所述凹槽底部在相邻两第一定位凸起和相邻两第二定位凸起之间均内凹成型有沉槽一。通过采用上述技术方案，在相邻两第一定位凸起和相邻两第二定位凸起之间设置沉槽一，一方面能够为机械手的抓取留出一定的空间，方便机械手抓取零部件；另一方面，由于沉槽一的存在，在架体嵌入凹槽中后，固定架上的部分弹簧按钮呈悬空设置，有效避免弹簧按钮因受压而灵活性下降，从而有效保护了弹簧按钮。本技术进一步设置为：所述沉槽一的底部内槽成型有沉槽二，所述沉槽二底部的深度大于或等于盘体边缘的高度。通过采用上述技术方案，由于当吸塑盘上放满架体时，整个吸塑盘将极重，而吸塑盘是塑料材质的，若仅靠吸塑盘的边缘支撑整个吸塑盘，吸塑盘的中间部分将在架体重力的作用下向下弯曲变形，从而导致吸塑盘上架体与机械手的相对位置发生一定的变化，从而不仅影响机械手对架体的抓取，而且会影响组装作业的精确性。通过在沉槽一底部内凹成型沉槽二，并确保沉槽二底部的深度大于或等于盘体边缘的高度，当吸塑盘上放满零件并整体堆叠起来时，各个沉槽二的底部均能起到承压的作用，从而分摊吸塑盘及其上零部件的重力，有效避免吸塑盘向下弯曲变形，有助于产线上自动化组装作业的精确、高效进行。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、借助一体成型于凹槽底部的第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构能够分别卡接架体上的固定架和支撑架，从而对架体实现精确定位，并保证架体在吸塑盘上定位后的松紧度满足组装需求，方便机械手对架体的准确抓取，有助于实现硬盘支架的自动化组装，从而间接提高了硬盘支架的组装效率；2、借助特殊涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，包括盘体（3），其特征是：所述盘体（3）上内凹成型有若干用于嵌设硬盘支架的凹槽（31），所述凹槽（31）的底部一体成型有定位结构，所述定位结构包括分别用于卡接固定架（11）和支撑架（12）的第一定位结构（4）和第二定位结构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，包括盘体（3），其特征是：所述盘体（3）上内凹成型有若干用于嵌设硬盘支架的凹槽（31），所述凹槽（31）的底部一体成型有定位结构，所述定位结构包括分别用于卡接固定架（11）和支撑架（12）的第一定位结构（4）和第二定位结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，其特征是：所述第一定位结构（4）包括第一定位凸起（41），所述第一定位凸起（41）在固定架（11）长度方向上至少间隔设有2组；所述第一定位凸起（41）的内侧成型有内槽一（421），相邻两所述内槽一（421）共同构成用于嵌设硬盘支架的第一定位槽（42）。3.根据权利要求2所述的一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，其特征是：相邻两所述内槽一（421）上相对两内侧面的间距等于固定架（11）的长度，且固定架（11）与所述第一定位槽（42）的内侧面呈抵接设置。4.根据权利要求3所述的一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，其特征是：相邻两所述内槽一（421）之一的内侧面内凹成型有卡槽（411），所述卡槽（411）与固定架（11）上的凸块（111）呈卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种用于硬盘支架组装作业的吸塑盘，其特征是：所述第二定位结构（5）包括凸起一（51）和凸起二（52），所述凸起一（51）在凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡双，胡嘉恩，
申请(专利权)人：景晖包装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31