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一种熔池熔炼反应器制造技术

技术编号:1786777 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种熔池熔炼反应器,包括圆筒形壳体,壳体的一端有金属放出口,壳体的另一端有炉渣放出口,壳体上部有烟气出口和加料口,壳体下部装有至少三支氧气喷枪,所有的氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个相同的夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。采用上述技术方案的熔池熔炼反应器,氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。这种反应器,可使金属硫化物的物理化学反应区域增大,从而加速了冶金反应。并可延长炉龄,延长枪口砖和氧气喷枪的使用寿命,还可减少烟尘的产出量和二次熔炼费用,降低生产成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备,尤其涉及一种熔池熔炼反应器
技术介绍
目前运行的富氧底吹熔池熔炼反应器为一种卧式圆筒形结构。反应器的一 端为金属放出口,另一端为炉渣放出口。反应器上部装置有烟气出口和加料口。 反应器的下部装有数支氧气喷枪。反应器内物料的反应是靠在高温状态下鼓入 熔池的富氧空气使物料迅速发生物理化学反应产生金属的方法。鼓入熔池的气 体给高温熔体输入了很大的搅拌功,使熔体强烈搅动,强化了气一液一固之间 的传质传热过程。加速了冶金反应。也就是说通过气体喷射搅拌熔池引起的混 合现象是熔池熔炼反应器内的重要现象。现有熔池熔炼反应器的氧气喷枪是在反应器的中段底部,氧气喷枪的轴线 与圆筒的某条直径重合。此种向反应器鼓入富氧空气的方式只是在反应器中段 一定区域内形成熔池熔液的激烈搅动。而在反应器两端形成了滞留区。由于反 应器内物料分布和物料停留时间的不均匀性,造成有的反应物料走了捷径离开 了反应器,而另外有的物料却在反应器长期滞留不出。反应器内会出现短路、 沟流和死区现象。这种非理想流动和物料停留时间的不均匀分布直接影响了反 应器的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔池熔炼反应器,包括圆筒形壳体,壳体的一端有金属放出口,壳体的另一端有炉渣放出口,壳体上部有烟气出口和加料口,壳体下部装有至少三支氧气喷枪,其特征在于:所有的氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个相同的夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓兵段景堂
申请(专利权)人:李晓兵
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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