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全自动内循环箱式萃取设备制造技术

技术编号:1786779 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术向人们公开了一种溶液在箱式萃取设备内部自动流动的全自动内循环箱式萃取设备的结构改进,主要包括开口向上的箱体、搅拌机,其不同之处为在箱体外的出口液阀门管道与混合室进液管之间设计安装内循环阀门,混合室进液管的另一端口伸入有一定容积的假底里,假底的假底面分布有至少一个孔眼;本实用新型专利技术的优点是:当萃余液分离的金属离子浓度没有达到技术标准时,本专利可以使溶液在自身萃取箱内部反复循环萃取,直至达到技术标准为止;本专利操作是全自动内循环,操作简便可靠;原有萃取操作需要46级而本设计的萃取设备仅需23级,提高工作效率一倍;广泛用于提炼稀有金属、贵金属、有色金属。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是溶剂萃取生产工艺的主体设备。主要用于提 炼稀有金属、贵金属、有色金属,尤其是涉及一种全自动内循环箱式 萃取设备。 技术背彔溶剂萃取工艺是一种从溶液中分离、富集,提取物质(主要是金 属离子)的有效方法。箱式萃取设备是溶剂萃取工艺的主体设备。现 行的箱式萃取箱设备,萃取箱内的溶液需要与箱外的辅助设备,如 高位槽、低位槽、泵等连通在一起进行生产操作。首先依靠泵的动力 将溶液泵入高位槽中,借助溶液的位差,使高位槽中的溶液流入萃取 箱中,进行萃取或反萃取后再流入低位槽内,经过一次萃取或反萃取,溶液中离子浓度达不到生产技术标准,需要进行多次萃取或反萃取, 又需利用泵的动力将溶液泵入到另外的高位槽中,再流入萃取箱中, 如此反复操作进行多次萃取或反萃取,才能达到生产要求。由于传统 设备构造上的缺陷,导致只能依靠人工操作,很难自动化生产,并霈 要增添较多的辅助设备增大投资及工作量。
技术实现思路
本技术针对上述业已存在的问题,提出了在溶剂萃取生产过 程中,将溶液在箱式萃取设备与箱体外辅助设备连通的系统中流动, 改成溶液在箱式萃取设备内部自动流动的一种全自动内循环箱式萃取设备。本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动内循环箱式萃取设备,主要包括开口向上的箱体[17]、搅拌机[15],其特征是:在箱体[17]外的溶液出口阀门[5]管道与混合室进液管[8]之间设计安装内循环阀门[7],混合室进液管[8]的另一端口伸入有一定容积的假底[14]里,假底[14]的假底面[18]分布有至少一个孔眼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钟林
申请(专利权)人:何云元
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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