带耐火透气砖的防漏钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼钢主胞炉上配套使用的带耐火透气砖的防漏钢装置。它包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，耐火座砖内锥形通孔的锥度与耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖内的上透气缝的断面面积小于下耐火透气砖内的下透气缝的断面面积。采用上、下耐火透气砖的组合结构，由于有下耐火透气砖的保护和供气，因而在上耐火透气砖快消蚀完时，仍然能完成该炉的气洗，气洗完毕后，下耐火透气砖透气缝堵塞，气洗功能丧失，达到警示作用；上、下耐火座砖之间，上、下耐火透气砖之间采用曲面衔接，钢水很难从上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间流出。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢行业用的炼钢主胞炉，尤其是一种炼钢主胞炉上配套使用的带耐火透气砖的防漏钢装置。
技术介绍
近年来，我国钢铁工业迅猛发展，正逐步由钢铁大国向钢铁强国转变，钢铁企业为适应这种大环境下的要求，必然要提高产品质量，以增强其竞争力。近年发展起来并大力推行的炉外精炼就是为提高钢材质量，增加合金回收率，提高冶炼效率的先进工艺。在众多的炉外精炼方法中，气洗是其共有的一个步骤之一。气洗最初是在滑动水口上设一小透气塞，吹氩搅拌，虽有一定效果，但不充分；后改用顶吹，即采用喷枪从精炼炉顶向下插入钢水，喷入氩气，其缺点是喷枪长、有新污染，再者设备复杂、投资大，空间占用多，影响其它精炼项目，而且喷吹效果不理想。最近二十年发展成从炉底吹氩，这种方法克服了上述诸多方法的诸多缺点，而且喷吹搅拌范围大，效果好。但是，采用从炉底吹气，就必然增加了漏钢的可能。现今钢包一般在30-120t之间，而且正逐渐向大型化发展，若发生一次漏钢就会损失数十万元，并且影响生产，造成的间接损失更加巨大。目前国内大多数钢厂每年都会发生几次甚至更多的漏钢，因此，漏钢问题急待解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种炼钢炉炼钢时不漏钢、不影响透气砖吹气效果的带耐火透气砖的防漏钢装置。本技术为解决上述的技术问题而采取的技术方案是带耐火透气砖的防漏钢装置包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，上耐火座砖、下耐火座砖内有锥形通孔，其锥度与上耐火透气砖、下耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖、下耐火透气砖内有上、下透气缝，上透气缝的断面面积小于下透气缝的断面面积。上述的技术方案中，所述的上耐火透气砖、下耐火透气砖之间相互衔接的面为曲面；所述下透气缝的首尾端在上气密室与下气密室之间，上透气缝的下端在上气密室内、上端在上耐火透气砖的上端面。本技术的有益效果是1、采用上、下耐火透气砖的组合结构，上耐火透气砖和下耐火透气砖都能满足气洗的供气要求，当上耐火透气砖长久使用快消蚀完时，由于有下耐火透气砖阻挡，钢水不会从钢包漏出，同时耐火材料可以经受1700℃下的高温的化学物理蚀损；2、一旦出现上耐火透气砖蚀损完的情况，由于有下耐火透气砖的保护和供气，因而仍然能完成该炉的气洗，气洗完毕后，下耐火透气砖透气缝堵塞，气洗功能丧失，故达到警示作用；3、从结构上来看，上、下耐火透气砖串联，这样既便于耐火透气砖在钢包上安装，使之形成双气密室，又能保证冶炼操作规则与原来规则相同；4、上、下耐火座砖之间，上、下耐火透气砖之间采用曲面衔接，使机械构件完全得到保护，同时透气设施本体不会烧坏，因而就不会松动，保证耐火元件紧密装配，而且装撤更换方便，因为上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间是曲面衔接，钢水很难从上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间流出。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的带耐火透气砖的防漏钢装置，耐火座砖由上耐火座砖1、下耐火座砖2组成，耐火透气砖由上耐火透气砖3、下耐火透气砖4组成，上耐火透气砖3、下耐火透气砖4之间相互衔接的面为三段曲面衔接，上耐火座砖1、下耐火座砖2内有锥形通孔5，其锥度与上耐火透气砖3、下耐火透气砖4的外锥度相匹配，上耐火透气砖3、下耐火透气砖4之间有上气密室6，下耐火透气砖4与紧固机构之间有下气密室7，上耐火透气砖3内有上透气鏠8、下耐火透气砖4内有下透气缝13，上透气缝8的断面面积小于下透气缝13的断面面积，下透气缝13的首尾端在上气密室6与下气密室7之间，上透气缝8的下端在上气密室6内、上端在上耐火透气砖3的上端面。按照如图1所示将上耐火座砖1、下耐火座砖2、上耐火透气砖3和下耐火透气砖4装配好，并在下耐火透气砖2装上紧固机构，紧固机构包括紧固板9、紧固螺栓10，紧固板9与下耐火透气砖4之间形成下气密室7，在紧固板9的中部有通孔11，通孔11上安装输气管12，气体由输气管12输入。当上耐火座砖1、上耐火透气砖3由于钢水的长期销蚀而变得很短，不能再使用时，由于有下耐火透气砖4阻挡，钢水不会从钢包漏出，并且下耐火透气砖4内也有下透气缝13，仍然可以继续向钢包内的钢水鼓气。上耐火座砖1、上耐火透气砖3由于钢水的长期销蚀而需要换掉时，只需将紧固机构松开，先拆下下耐火透气砖4和下耐火座砖2，再取出已销蚀的上耐火透气砖3和上耐火座砖1，换上新的上耐火透气砖3和上耐火座砖1，再将下耐火透气砖4和下耐火座砖装上2即可。权利要求1.一种带耐火透气砖的防漏钢装置，包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，其特征在于耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，上耐火座砖、下耐火座砖内有锥形通孔，其锥度与上耐火透气砖、下耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖、下耐火透气砖内有上、下透气缝，上透气缝的断面面积小于下透气缝的断面面积。2.根据权利要求1所述的带耐火透气砖的防漏钢装置，其特征在于上耐火透气砖、下耐火透气砖之间相互衔接的面为曲面。3.根据权利要求1或2所述的带耐火透气砖的防漏钢装置，其特征在于所述下透气缝的首尾端在上气密室与下气密室之间，上透气缝的下端在上气密室内、上端在上耐火透气砖的上端面。专利摘要本技术涉及一种炼钢主胞炉上配套使用的带耐火透气砖的防漏钢装置。它包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，耐火座砖内锥形通孔的锥度与耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖内的上透气缝的断面面积小于下耐火透气砖内的下透气缝的断面面积。采用上、下耐火透气砖的组合结构，由于有下耐火透气砖的保护和供气，因而在上耐火透气砖快消蚀完时，仍然能完成该炉的气洗，气洗完毕后，下耐火透气砖透气缝堵塞，气洗功能丧失，达到警示作用；上、下耐火座砖之间，上、下耐火透气砖之间采用曲面衔接，钢水很难从上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间流出。文档编号C22B9/00GK2782703SQ20052003364公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月28日 优先权日2005年3月28日专利技术者蓝亭, 樊能仲, 钱学义 申请人:蓝亭, 樊能仲, 钱学义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带耐火透气砖的防漏钢装置，包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，其特征在于：耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，上耐火座砖、下耐火座砖内有锥形通孔，其锥度与上耐火透气砖、下耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖、下耐火透气砖内有上、下透气缝，上透气缝的断面面积小于下透气缝的断面面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝亭，樊能仲，钱学义，
申请(专利权)人：蓝亭，樊能仲，钱学义，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]