一种H型钢多面打磨除锈装置制造方法及图纸

技术编号:17862725 阅读:56 留言:0更新日期:2018-05-05 13:17
本发明专利技术公开了一种H型钢多面打磨除锈装置,包括底座.打磨装置和打磨辊;所述打磨装置由底板、打磨辊和第一打磨块组成,所述打磨辊和第一打磨块均有两个,两个打磨辊和两个第一打磨块之间形成一个“工”字形的打磨空隙,打磨空隙内部放置有H型钢,两个第一打磨块分别紧贴H型钢的上下两翼缘的外表面。本发明专利技术设置有打磨装置,还设置有转动的圆盘,圆盘通过连接杆和推杆带动打磨装置沿H型钢移动,并通过打磨装置上设置的第一打磨块、第二打磨块和第三打磨块对H型钢的各个侧面进行打磨,不仅除锈效果优异,而且省时省力,方便工人使用。

A kind of H type steel multi surface grinding and rust removing device

The invention discloses a H type steel multi surface grinding and derusting device, which comprises a base, a grinding device and a grinding roller; the grinding device is composed of a floor, a grinding roller and a first grinding block, the grinding roller and the first grinding block have two, two grinding rolls and two first grinding blocks to form a \work\ shaped clearance gap. The H steel is placed in the grinding gap, and the two first grinding blocks are closely attached to the outer surface of the upper and lower wings of the H steel. The invention has a grinding device and a rotating disc, which moves the grinding device along the H steel through the connecting rod and the push rod, and grinding the various sides of the H steel through the first grinding block, the second grinding block and the third grinding block on the grinding device, not only has excellent rust removal effect, but also saves time and labor. It is convenient for workers to use.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢多面打磨除锈装置
本专利技术涉及土木工程
,具体是一种H型钢多面打磨除锈装置。
技术介绍
H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称,又称工字铁,因横截面如汉字“工”字而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢长期放置不使用时,各个侧面会形成大量的铁锈,由于H型钢呈“工”型,其各个表面同时打磨较为困难,现有技术中常采用人工打磨的方式对H型钢进行除锈,这种除锈方式不仅操作麻烦,费时费力,而且效率低下,效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种H型钢多面打磨除锈装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种H型钢多面打磨除锈装置,包括底座.打磨装置和打磨辊;所述底座的左侧固定安装有支架,支架的上侧固定安装有第一顶板,所述打磨装置的上下两侧通过滑块分别滑动安装在底座的上侧和顶板的下侧;所述支架的左侧固定安装有驱动电机,支架上还转动安装有旋转横轴,驱动电机的输出端与旋转横轴固定连接,且旋转横轴的右端固定安装有主动锥齿轮,支架上位于旋转横轴的上下两侧对称安装有两根横支架,两根横支架上分别转动安装有第一旋转竖轴和第二旋转竖轴;所述第一旋转竖轴位于第二旋转竖轴的上侧,第一旋转竖轴与第二旋转竖轴的一端分别固定安装有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合;所述第一旋转竖轴与第二旋转竖轴的另一端均固定安装有圆盘,圆盘上远离圆心的一点处固定安装有圆柱销,圆柱销上固定连接有连接杆;所述打磨装置的左侧对称安装有两根推杆,推杆的另一端转动安装在连接杆上;所述打磨装置由底板、打磨辊和第一打磨块组成,所述打磨辊和第一打磨块均有两个,所述底板的左右两侧对称安装有两块侧板,侧板的上侧固定安装有第二顶板,侧板的内壁上固定安装有旋转电机,两个打磨辊分别与两个旋转电机的输出端固定连接,两个第一打磨块通过第一弹簧分别与第二顶板和底板固定连接,且两个打磨辊和两个第一打磨块之间形成一个“工”字形的打磨空隙,打磨空隙内部放置有H型钢,两个第一打磨块分别紧贴H型钢的上下两翼缘的外表面;所述打磨辊由基座和安装座组成,基座的右侧开有有凹槽,安装座的左侧设置有与凹槽相配合的凸块,凸块通过第二弹簧与凹槽的内壁固定连接;所述安装座的右侧固定安装有第二打磨块,所述安装座的上下两侧对称安装有两个第三打磨块。作为本专利技术再进一步的方案:所述第二打磨块的高度与H型钢钢柱的高度相同。作为本专利技术再进一步的方案:所述第三打磨块的长度大于H型钢翼缘的长度。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一顶板的上侧还固定安装有抽风机,第一顶板底部位于打磨装置的右上侧设置有吸嘴。作为本专利技术再进一步的方案:所述抽风机的进风孔通过气管与吸嘴连通,气管上设置有过滤装置。作为本专利技术再进一步的方案:所述底座的四角处均设置有自锁脚轮。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设置有打磨装置,还设置有转动的圆盘,圆盘通过连接杆和推杆带动打磨装置沿H型钢移动,并通过打磨装置上设置的第一打磨块、第二打磨块和第三打磨块对H型钢的各个侧面进行打磨,不仅除锈效果优异,而且省时省力,方便工人使用。附图说明图1为H型钢多面打磨除锈装置的结构示意图。图2为H型钢多面打磨除锈装置中打磨装置的结构示意图。图3为H型钢多面打磨除锈装置中打磨辊的结构示意图。图中:1-底座、2-滑块、3-打磨装置、4-推杆、5-连接杆、6-圆柱销、7-圆盘、8-横支架、9-驱动电机、10-旋转横轴、11-主动锥齿轮、12-第一旋转竖轴、13-第一从动锥齿轮、14-第二从动锥齿轮、15-第二旋转竖轴、16-第一顶板、17-抽风机、18-过滤装置、19-气管、20-吸嘴、21-自锁脚轮、22-底板、23-侧板、24-旋转电机、25-第二顶板、26-打磨辊、27-第一弹簧、28-第一打磨块、29-H型钢、30-基座、31-第二弹簧、32-安装座、33-第二打磨块、34-第三打磨块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种H型钢多面打磨除锈装置,包括底座1.打磨装置3和打磨辊26;所述底座1的左侧固定安装有支架,支架的上侧固定安装有第一顶板16,所述打磨装置3的上下两侧通过滑块2分别滑动安装在底座1的上侧和顶板16的下侧;所述支架的左侧固定安装有驱动电机9,支架上还转动安装有旋转横轴10,驱动电机9的输出端与旋转横轴10固定连接,且旋转横轴10的右端固定安装有主动锥齿轮11,支架上位于旋转横轴10的上下两侧对称安装有两根横支架8,两根横支架8上分别转动安装有第一旋转竖轴12和第二旋转竖轴15;所述第一旋转竖轴12位于第二旋转竖轴15的上侧,第一旋转竖轴12与第二旋转竖轴15的一端分别固定安装有第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14,第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14均与主动锥齿轮11啮合,驱动电机9带动旋转横轴10转动时带动主动锥齿轮11转动,从而同时带动第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14转动;所述第一旋转竖轴12与第二旋转竖轴15的另一端均固定安装有圆盘7,圆盘7上远离圆心的一点处固定安装有圆柱销6,圆柱销6上固定连接有连接杆5;所述打磨装置3的左侧对称安装有两根推杆4,推杆4的另一端转动安装在连接杆5上,圆盘7转动时带动连接杆5转动,连接杆5通过推杆4带动打磨装置3左右滑动,以便对H型杆进行打磨;所述打磨装置3由底板22、打磨辊26和第一打磨块28组成,所述打磨辊26和第一打磨块28均有两个,所述底板22的左右两侧对称安装有两块侧板23,侧板23的上侧固定安装有第二顶板25,侧板23的内壁上固定安装有旋转电机24,两个打磨辊26分别与两个旋转电机24的输出端固定连接,两个第一打磨块28通过第一弹簧27分别与第二顶板25和底板22固定连接,且两个打磨辊26和两个第一打磨块28之间形成一个“工”字形的打磨空隙,打磨空隙内部放置有H型钢29,两个第一打磨块28分别紧贴H型钢29的上下两翼缘的外表面,以便对H型钢29的外侧进行打磨;所述打磨辊26由基座30和安装座32组成,基座30的右侧开有有凹槽,安装座32的左侧设置有与凹槽相配合的凸块,凸块通过第二弹簧31与凹槽的内壁固定连接;所述安装座32的右侧固定安装有第二打磨块33,第二打磨块33的高度与H型钢29钢柱的高度相同,以便对H型钢29钢柱的外表面进行打磨,安装座32的上下两侧对称安装有两个第三打磨块34,第三打磨块34的长度略大于H型钢29翼缘的长度,以便对H型钢29翼缘的内侧进行打磨;所述第一顶板16的上侧还固定安装有抽风机17,第一顶板16底部位于打磨装置3的右上侧设置有吸嘴20,所述抽风机17的进风孔通过气管19与吸嘴20连通,气管19上设置有过滤装置18,以便在打磨时吸收灰尘;所述底座1的四角处均设置有自锁脚轮21,以便本文档来自技高网...
一种H型钢多面打磨除锈装置

【技术保护点】
一种H型钢多面打磨除锈装置,其特征在于,包括底座(1).打磨装置(3)和打磨辊(26);所述底座(1)的左侧固定安装有支架,支架的上侧固定安装有第一顶板(16),所述打磨装置(3)的上下两侧通过滑块(2)分别滑动安装在底座(1)的上侧和顶板(16)的下侧;所述支架的左侧固定安装有驱动电机(9),支架上还转动安装有旋转横轴(10),驱动电机(9)的输出端与旋转横轴(10)固定连接,且旋转横轴(10)的右端固定安装有主动锥齿轮(11),支架上位于旋转横轴(10)的上下两侧对称安装有两根横支架(8),两根横支架(8)上分别转动安装有第一旋转竖轴(12)和第二旋转竖轴(15);所述第一旋转竖轴(12)位于第二旋转竖轴(15)的上侧,第一旋转竖轴(12)与第二旋转竖轴(15)的一端分别固定安装有第一从动锥齿轮(13)和第二从动锥齿轮(14),第一从动锥齿轮(13)和第二从动锥齿轮(14)均与主动锥齿轮(11)啮合;所述第一旋转竖轴(12)与第二旋转竖轴(15)的另一端均固定安装有圆盘(7),圆盘(7)上远离圆心的一点处固定安装有圆柱销(6),圆柱销(6)上固定连接有连接杆(5);所述打磨装置(3)的左侧对称安装有两根推杆(4),推杆(4)的另一端转动安装在连接杆(5)上;所述打磨装置(3)由底板(22)、打磨辊(26)和第一打磨块(28)组成,所述打磨辊(26)和第一打磨块(28)均有两个,所述底板(22)的左右两侧对称安装有两块侧板(23),侧板(23)的上侧固定安装有第二顶板(25),侧板(23)的内壁上固定安装有旋转电机(24),两个打磨辊(26)分别与两个旋转电机(24)的输出端固定连接,两个第一打磨块(28)通过第一弹簧(27)分别与第二顶板(25)和底板(22)固定连接,且两个打磨辊(26)和两个第一打磨块(28)之间形成一个“工”字形的打磨空隙,打磨空隙内部放置有H型钢(29),两个第一打磨块(28)分别紧贴H型钢(29)的上下两翼缘的外表面;所述打磨辊(26)由基座(30)和安装座(32)组成,基座(30)的右侧开有有凹槽,安装座(32)的左侧设置有与凹槽相配合的凸块,凸块通过第二弹簧(31)与凹槽的内壁固定连接;所述安装座(32)的右侧固定安装有第二打磨块(33),安装座(32)的上下两侧对称安装有两个第三打磨块(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种H型钢多面打磨除锈装置,其特征在于,包括底座(1).打磨装置(3)和打磨辊(26);所述底座(1)的左侧固定安装有支架,支架的上侧固定安装有第一顶板(16),所述打磨装置(3)的上下两侧通过滑块(2)分别滑动安装在底座(1)的上侧和顶板(16)的下侧;所述支架的左侧固定安装有驱动电机(9),支架上还转动安装有旋转横轴(10),驱动电机(9)的输出端与旋转横轴(10)固定连接,且旋转横轴(10)的右端固定安装有主动锥齿轮(11),支架上位于旋转横轴(10)的上下两侧对称安装有两根横支架(8),两根横支架(8)上分别转动安装有第一旋转竖轴(12)和第二旋转竖轴(15);所述第一旋转竖轴(12)位于第二旋转竖轴(15)的上侧,第一旋转竖轴(12)与第二旋转竖轴(15)的一端分别固定安装有第一从动锥齿轮(13)和第二从动锥齿轮(14),第一从动锥齿轮(13)和第二从动锥齿轮(14)均与主动锥齿轮(11)啮合;所述第一旋转竖轴(12)与第二旋转竖轴(15)的另一端均固定安装有圆盘(7),圆盘(7)上远离圆心的一点处固定安装有圆柱销(6),圆柱销(6)上固定连接有连接杆(5);所述打磨装置(3)的左侧对称安装有两根推杆(4),推杆(4)的另一端转动安装在连接杆(5)上;所述打磨装置(3)由底板(22)、打磨辊(26)和第一打磨块(28)组成,所述打磨辊(26)和第一打磨块(28)均有两个,所述底板(22)的左右两侧对称安装有两块侧板(23),侧板(23)的上侧固定安装有第二顶板(25),侧板(23)的内壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎英姿
申请(专利权)人:长沙市凤英机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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