A roll used for bar rolling, consisting of a central roll, a bearing box and a roller guide plate. The center roll is a symmetrical structure. The two bearing boxes are arranged symmetrically at both ends of the center roll. The central roll passes through the bearing box and shows the ends of the two ends. The roller guide plate is set between the two bearing boxes and is formed with the center roll. The gap is characterized in that one of the two ends of the center roll is milled into two symmetrical installation planes, a positioning hole is arranged on the installation plane, an end cover is arranged on the left side of the bearing box, a lock nut is arranged on the end cover, and the upper end of the bearing box is set with two cylindrical positioning pins, and the front and back sides of the bearing box are set on both sides. Set a fixed sealing plate. The invention can ensure the safe operation of the motor, prolong the service life of the motor, and reduce the consumption of the roller. The structure is simple and practical, and the operation is convenient and easy to use.
【技术实现步骤摘要】
一种棒材轧制用轧辊
本专利技术属于棒材轧制设备使用
,涉及ー种棒材轧制用轧辊的使用方法。
技术介绍
棒材厂生产需根据市场的变化来生产各种规格的棒材,但由于生产场地及投资成本的限制,轧制设备的轧制机架及配套的电机是固定的,只是根据轧制棒材的型号更换相应的轧辊来进行轧制生产,根据计算式得知,因此棒材生产能力是一定的,也就是说每秒的轧制质量是一定的,即P是恒定的,当轧制的型号越大即轧坯的截面积F越大,所用轧辊的截面积就越大,其线速度V就越小,而电机转速U相应也越小。进行切分轧制后,中精轧多道次料型都变大,引起电机转速变低,某些规格电机转速低过额定转速,电机电流较高,造成电机烧坏。比如20规格ニ切分K5架次料型截面积大的较多,导致生产20规格ニ切分时,K5架次电机的转速较低,低过额定转速,电流较高,造成电机烧坏。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种棒材轧制用轧辊,使该道次电机转速升高,在额定转速范围内运行,降低电流,避免烧坏电机,又不浪费轧辊的棒材轧制用轧辊。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种棒材轧制用轧辊,由中心轧辊、轴承箱、轧辊导料 ...
【技术保护点】
一种棒材轧制用轧辊,由中心轧辊、轴承箱、轧辊导料板组成,中心轧辊为对称结构,两个轴承箱对称设置在中心轧辊两端,中心轧辊穿过轴承箱并露出两端头部,轧辊导料板设置在哎两个轴承箱之间并与中心轧辊形成一定的间隙,其特征在于:所述的中心轧辊两端有一块区域被铣成两个对称的安装平面,安装平面上设置有一个定位孔,所述的轴承箱左侧设置有端盖,端盖上设置有锁紧螺母,轴承箱上端设置有两个圆柱定位销,轴承箱前后两侧设置有固定封板。
【技术特征摘要】
1.一种棒材轧制用轧辊,由中心轧辊、轴承箱、轧辊导料板组成,中心轧辊为对称结构,两个轴承箱对称设置在中心轧辊两端,中心轧辊穿过轴承箱并露出两端头部,轧辊导料板设置在哎两个轴承箱之间并与中心轧辊形成一定的间隙,其特征在于:所述的中心轧辊两端有一块区域被铣成两个对称的安装平面,安装平面上设置有一个定位孔,所述的轴...
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