一种UV自动固化治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种UV自动固化治具，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置；机械自动化代替了人工操作，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高。

A UV automatic curing tool

The utility model provides an UV automatic curing tool, including an operating table, a UV curing device, an automatic feeding device, a PLC control system, and a solenoid valve. The UV curing device is located at the left end of the operating table. The automatic feeding device is located on the right end of the operating table. The UV curing and automatic feeding devices are controlled by PLC, respectively. The automatic feeding device includes a horizontal moving slide table, a rotating platform, an elastic clamping mechanism, and a rotating control mechanism along the left and right direction of the operating table. The horizontal moving slide table is located on the lower end face of the rotating actuating platform, and the elastic clamping mechanism is placed on the rotating actuating platform. The rotation control mechanism is located on the left side of the horizontal moving slide table, the upper part of the rotating control mechanism corresponds to the position of the UV illuminating lamp of the UV curing device; the mechanical automation instead of the manual operation, avoids the harm to the human body by the UV lamp, and improves the production efficiency and the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种UV自动固化治具
本技术涉及加工生产治具
，尤其涉及一种UV自动固化治具。
技术介绍
UV固化,是紫外线照射特殊胶水,使胶水产生聚合反应从而固化。在镜头生产过程中，光学镜片与塑料镜筒胶合组合时会使用到UV固化的加工方法，而现今UV固化生产加工都是人工手工操作，UV光照射到皮肤上会给皮肤带来一定的伤害，UV固化装置的下方的操作空间有限，操作不便，对操作人员的操作技能要求较高，人工操作UV固化装置效率不高。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种UV自动固化治具，产品放置在旋转作动受台中间，弹性夹紧机构加紧，水平作动滑台由操作台的左端滑动至操作台的右端的UV固化装置的下方，UV固化装置对产品进行照射固化，PLC控制系统控制，机械自动化代替了人工操作，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种UV自动固化治具，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接与电磁阀连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构分别都与PLC控制系统连接。所述弹性夹紧机构包括两个对称设置在旋转作动受台的左端和右端的弹性夹紧组件，所述弹性夹紧组件包括一个上下伸缩运行的伸缩杆、一个驱动伸缩杆做上下伸缩运行的第一驱动装置、一个倒L型的活动连接块、两个助滑件以及一个固定块，所述活动连接块的横向块的中间部位设有第一滑道，所述第一滑道把横向块分成两根平行设置的支杆，所述支杆的自由端铰接设有夹紧件，所述活动连接块的纵向块的自由端两侧边分别设有滑块，两个所述助滑件相互平行且分别设于活动连接块的纵向块的两侧，所述助滑件上设有由下至上倾斜设置的第二滑道，所述滑块穿设在第二滑道上，所述助滑件与固定块的侧边固定，所述固定块设于第一驱动装置上，所述伸缩杆的上端穿设在第一滑道上，所述伸缩杆的下端向下延伸垂直贯穿固定块且与第一驱动装置连接，所述伸缩杆由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置与PLC控制系统连接。所述旋转作动受台包括安装底座和旋转台，所述旋转台安装在安装底座的中间部，所述安装底座的中间部设有镂空空间，所述安装底座上设有由安装底座的左端面延伸至镂空空间的第三滑道，所述旋转台的下端面固定有凸块，所述凸块的下端延伸至安装底座的下方，所述凸块上设有卡嵌槽，所述卡嵌槽与第三滑道在同一直线上；所述旋转控制机构包括旋转底座、中心轴以及第二驱动装置，所述旋转底座设于第二驱动装置上且由第二驱动装置驱动，所述中心轴垂直设于旋转底座上，所述中心轴的上端面与安装底座左端的上端面在同一水平面上，所述第二驱动装置与PLC控制系统连接。所述水平作动滑台包括带导轨的滑动台和第三驱动装置，所述操作台的右端设有沿操作台的左右方向设置的导杆，所述滑动台安装在导杆上，所述滑动台由第三驱动装置驱动，所述第三驱动装置与PLC控制系统连接。所述第一驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述伸缩杆为单作用气缸的活塞杆。所述第二驱动装置为做往复摆动的气缸，所述旋转底座为摆动气缸的输出轴。所述第三驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述滑动台为磁性无杆气缸的滑台，所述导杆为磁性无杆气缸的导杆。本技术的有益效果是：产品置于旋转作动受台中间，所述弹性夹紧机构夹紧产品，所述水平作动滑台由右向左移动，所述旋转作动受台移动至旋转控制机构上，所述UV固化装置对产品进行照射固化，固化完成后，所述水平作动滑台由左向右移动，所述弹性夹紧机构松开产品，整个UV固化过程都由PLC控制系统控制操作，无需人工，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高；在UV固化装置对产品进行固化至设定时间后，所述旋转控制机构旋转带动旋转作动受台，从而带动产品做旋转，使产品照射均匀，固化效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术I的放大图；图3为本技术旋转作动受台32的仰视图。具体实施方式如图1-图3所示，一种UV自动固化治具，包括操作台1、UV固化装置2、自动送料装置3、PLC控制系统4以及电磁阀5，所述UV固化装置2设于操作台1的左端，所述自动送料装置3设于操作台1的右端，所述UV固化装置2和自动送料装置3分别都与PLC控制系统4连接，所述PLC控制系统4连接与电磁阀5连接；所述自动送料装置3包括沿操作台1的左右方向往复滑行的水平作动滑台31、旋转作动受台32、弹性夹紧机构33以及旋转控制机构34，所述水平作动滑台31设于旋转作动受台32的下端面，所述弹性夹紧机构33设于旋转作动受台32上，所述旋转控制机构34设于水平作动滑台31的左侧，所述旋转控制机构34的上方对应UV固化装置2的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台31、旋转作动受台32、弹性夹紧机构33以及旋转控制机构34分别都与PLC控制系统4连接。由于采取上述技术方案，产品置于旋转作动受台32中间，所述弹性夹紧机构33夹紧产品，所述水平作动滑台31由右向左移动，所述旋转作动受台32移动至旋转控制机构34上，所述UV固化装置2对产品进行照射固化，固化完成后，所述水平作动滑台31由左向右移动，所述弹性夹紧机构33松开产品，整个过程都由PLC控制系统4控制，自动操作，无需人工，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高；在UV固化装置2对产品进行固化至设定时间后，所述旋转控制机构34旋转带动旋转作动受台32，从而带动产品做旋转，使产品照射均匀，固化效果更好。所述弹性夹紧机构33包括两个对称设置在旋转作动受台32的左端和右端的弹性夹紧组件033，所述弹性夹紧组件033包括一个上下伸缩运行的伸缩杆331、一个驱动伸缩杆331做上下伸缩运行的第一驱动装置332、一个倒L型的活动连接块333、两个助滑件334以及一个固定块335，所述活动连接块333的横向块01的中间部位设有第一滑道336，所述第一滑道336把横向块01分成两根平行设置的支杆02，所述支杆02的自由端铰接设有夹紧件337，所述活动连接块333的纵向块03的自由端两侧边分别设有滑块338，两个所述助滑件334相互平行且分别设于活动连接块333的纵向块03的两侧，所述助滑件334上设有由下至上倾斜设置的第二滑道339，所述滑块338穿设在第二滑道339上，所述助滑件334与固定块335的侧边固定，所述固定块335设于第一驱动装置332上，所述伸缩杆331的上端穿设在第一滑道336上，所述伸缩杆331的下端向下延伸垂直贯穿固定块335且与第一驱动装置332连接，所述伸缩杆331由第一驱动装置332驱动，所述第一驱动装置332与PLC控制系统4连接。由于采取上述技术方案，所述第一驱动装置33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV自动固化治具，其特征在于，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接与电磁阀连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构分别都与PLC控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种UV自动固化治具，其特征在于，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接与电磁阀连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构分别都与PLC控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述弹性夹紧机构包括两个对称设置在旋转作动受台的左端和右端的弹性夹紧组件，所述弹性夹紧组件包括一个上下伸缩运行的伸缩杆、一个驱动伸缩杆做上下伸缩运行的第一驱动装置、一个倒L型的活动连接块、两个助滑件以及一个固定块，所述活动连接块的横向块的中间部位设有第一滑道，所述第一滑道把横向块分成两根平行设置的支杆，所述支杆的自由端铰接设有夹紧件，所述活动连接块的纵向块的自由端两侧边分别设有滑块，两个所述助滑件相互平行且分别设于活动连接块的纵向块的两侧，所述助滑件上设有由下至上倾斜设置的第二滑道，所述滑块穿设在第二滑道上，所述助滑件与固定块的侧边固定，所述固定块设于第一驱动装置上，所述伸缩杆的上端穿设在第一滑道上，所述伸缩杆的下端向下延伸垂直贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诉斌，
申请(专利权)人：松林光电科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42