湿法破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法破碎机，包括机壳（2）、进料口（1）、出料口（6）、架设在机壳（2）上的主轴（4）和若干组水平并排设置在主轴（4）上由主轴（4）带动转动的破碎装置（3），所述进料口（1）位于机壳（2）的上部，出料口（6）位于机壳（2）的下部，所述各破碎装置（3）包含主轴隔盘（3.1）和若干个设置在主轴隔盘（3.1）上的锤头（3.2），在机壳（2）内、破碎装置（3）外，还包围所有的破碎装置（3）设有一篦条（5），所述篦条（5）上分布有若干篦缝（5.1）；所述主轴（4）由动力机构（7）连接传动机构（8）带动。本实用新型专利技术的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，保证了后续工作的顺利进行，环保，节能，值得推广。

Wet crusher

The utility model discloses a wet process crusher, including a machine shell (2), a feeding port (1), a material outlet (6), a spindle (4) erected on the casing (2), and a breakup device (3) driven by a spindle (4) on the spindle (4) horizontally and on the spindle (4), and the feeding port (1) is located on the casing (2). The outlet (6) is located at the lower part of the casing (2), and the breakup device (3) comprises a spindle disk (3.1) and a number of hammerheads (3.2) set on the spindle disk (3.1), in the casing (2), the breakup device (3), and also surrounded by a grate (5) of all the breakup devices (3), and the labyrinth bar (5). A number of grate joints (5.1) are distributed on the main shaft, and the main shaft (4) is driven by a power mechanism (7) connected with a transmission mechanism (8). The wet crusher of the utility model is ingenious and compact, and the material is struck by the hammer at high speed, and then sieved through the bar, so as to ensure the smooth progress of the follow-up work, environmental protection, energy saving, and worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
湿法破碎机
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种适用于破碎湿度小于65%的中软硬性物料的湿法破碎机。
技术介绍
随着工业化的发展，工业废料如煤泥、污泥等中软硬性物料的再次利用已成为各行业的开发课题。由于这些物料通常含水量大，物料结块大，难以适应细磨加工设备的直接利用；而传统的干法破碎机又无法破碎水分大、硬度软的物料。此专利技术正弥补了这一行业的空缺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种环保、节能的湿法破碎中软硬性物料的湿法破碎机。本技术是通过以下技术方案来实现的：湿法破碎机，包括机壳2、进料口1、出料口6、架设在机壳2上的主轴4和若干组水平并排设置在主轴4上由主轴4带动转动的破碎装置3，所述进料口1位于机壳2的上部，出料口6位于机壳2的下部，所述各破碎装置3包含主轴隔盘3.1和若干个设置在主轴隔盘3.1上的锤头3.2，在机壳2内、破碎装置3外，还包围所有的破碎装置3设有一篦条5，所述篦条5上分布有若干篦缝5.1；所述主轴4由动力机构7连接传动机构8带动，所述主轴4的另外一端还设有飞轮9，用于实现能量平衡。所述篦缝5.1呈锥形结构，直径从内到外逐渐增大。所述主轴4由调心轴承支撑。所述主轴隔盘3.1上设置有小轴3.3，所述锤头3.2通过设置在主轴隔盘3.1上的小轴3.3固定在主轴隔盘3.1上。所述动力机构7为电机，所述电机可通过电气控制改变电机转向，使锤头3.2不做调整的情况下两面使用。工作原理电机通过传动机构将动力传递给主轴，主轴由调心轴承支撑，锤头套在主轴隔盘上的小轴上，主轴高速回转时，由于离心力的作用，锤头展开回转，起到撞击物料的作用。物料从破碎机入料口进入机体内，经高速旋转的锤头冲击破碎，通过篦缝的浆体颗粒从破碎机出口流出。为有效提高锤头的利用率，可通过电气控制改变电机转向，使锤头不做调整的情况下两面使用。本技术的有益效果是：本技术的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，含水量大、结块大、难以适应细磨加工设备加工的物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，可将其有效破碎，且供料质量稳定，保证了后续工作的顺利进行，使得这类物料的再利用率大大提高，该设备工作效率也快，环保，节能，值得推广。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术实施例外部结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术实施例中破碎装置及其周围安装结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示的湿法破碎机，包括机壳2、进料口1、出料口6、架设在机壳2上的主轴4和若干组水平并排设置在主轴4上由主轴4带动转动的破碎装置3，所述进料口1位于机壳2的上部，出料口6位于机壳2的下部，所述各破碎装置3包含主轴隔盘3.1和若干个设置在主轴隔盘3.1上的锤头3.2，在机壳2内、破碎装置3外，还包围所有的破碎装置3设有一篦条5，所述篦条5上分布有若干篦缝5.1；所述主轴4由动力机构7连接传动机构8带动，所述主轴4的另外一端还设有飞轮9，用于实现能量平衡。所述篦缝5.1呈锥形结构，直径从内到外逐渐增大。所述主轴4由调心轴承支撑。所述主轴隔盘3.1边缘上设置有若干小轴3.3，所述锤头3.2通过设置在主轴隔盘3.1上的小轴3.3固定在主轴隔盘3.1上。所述动力机构7为电机，所述电机可通过电气控制改变电机转向，使锤头3.2不做调整的情况下两面使用。工作原理电机通过传动机构将动力传递给主轴，主轴由调心轴承支撑，锤头套在主轴隔盘上的小轴上，主轴高速回转时，由于离心力的作用，锤头展开回转，起到撞击物料的作用。物料从破碎机入料口进入机体内，经高速旋转的锤头冲击破碎，通过篦缝的浆体颗粒从破碎机出口流出。为有效提高锤头的利用率，可通过电气控制改变电机转向，使锤头不做调整的情况下两面使用。本技术的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，含水量大、结块大、难以适应细磨加工设备加工的物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，可将其有效破碎，且供料质量稳定，保证了后续工作的顺利进行，使得这类物料的再利用率大大提高，该设备工作效率也快，环保，节能，值得推广。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿法破碎机，其特征在于，包括机壳（2）、进料口（1）、出料口（6）、架设在机壳（2）上的主轴（4）和若干组水平并排设置在主轴（4）上、由主轴（4）带动转动的破碎装置（3），所述进料口（1）位于机壳（2）的上部，出料口（6）位于机壳（2）的下部，所述各破碎装置（3）包含主轴隔盘（3.1）和若干个设置在主轴隔盘（3.1）上的锤头（3.2），在机壳（2）内、破碎装置（3）外，还包围所有的破碎装置（3）设有一篦条（5），所述篦条（5）上分布有若干篦缝（5.1）；所述主轴（4）由动力机构（7）连接传动机构（8）带动。

【技术特征摘要】
1.湿法破碎机，其特征在于，包括机壳（2）、进料口（1）、出料口（6）、架设在机壳（2）上的主轴（4）和若干组水平并排设置在主轴（4）上、由主轴（4）带动转动的破碎装置（3），所述进料口（1）位于机壳（2）的上部，出料口（6）位于机壳（2）的下部，所述各破碎装置（3）包含主轴隔盘（3.1）和若干个设置在主轴隔盘（3.1）上的锤头（3.2），在机壳（2）内、破碎装置（3）外，还包围所有的破碎装置（3）设有一篦条（5），所述篦条（5）上分布有若干篦缝（5.1）；所述主轴（4）由动力机构（7）连接传动机构（8）带动。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫智海，李树梓，于芳键，吕本度，朱静霞，
申请(专利权)人：江苏秋林特能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32