一种回转窑尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑尾气处理装置。采用包括回转窑，回转窑的排气口通过管道与干燥器连接，干燥器的出气口通过管道与加热器连接，加热器的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器、过滤净化器、离子脱硫室和脱硫吸附塔，气体最后从脱硫吸附塔顶端的排气口排出的技术方案。本实用新型专利技术所述的回转窑尾气处理装置可对废气多级除尘净化，使废气实现无害排放，而且还可以充分利用废气的热量实现物料干燥和加热供暖，实现节能减排，提高企业经济效益，改善环境。

A tail gas treatment device for rotary kiln

The utility model relates to the technical field of rotary kiln, in particular to a rotary kiln tail gas treatment device. The exhaust port of the rotary kiln is connected with the dryer through the pipe. The outlet of the dryer is connected with the heater through the pipe. The outlet of the heater is connected with the bag dust collector, the filter purifier, the ion desulphurization chamber and the desulfurization adsorption tower through the pipe, and the gas body is finally discharged from the top of the desulfurization adsorption tower. A technical scheme for the discharge of the mouth. The exhaust gas treatment device of the rotary kiln described by the utility model can clean the exhaust gas by multistage dust removal, make the exhaust gas discharge harmless, and can fully utilize the heat of the exhaust gas to realize the drying and heating of the material, realize the energy saving and emission reduction, improve the economic benefit of the enterprise and improve the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑尾气处理装置
本技术涉及回转窑
，具体涉及一种回转窑尾气处理装置。
技术介绍
目前，煅烧回转窑的窑尾废气主要依靠窑尾大型脉冲布袋除尘器经粉尘回收、气体脱硫后向大气排放，但是，一方面处理后的废气内还含有有害气体，直接排放会造成环境污染，另一方面由于煅烧回转窑窑尾废气的温度非常高，可达400-600℃，所以这种对废气除尘净化后直接排放处理的办法造成能源的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种回转窑尾气处理装置，该装置可对废气多级除尘净化，使废气实现无害排放，而且还可以充分利用废气的热量实现物料干燥和加热供暖。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种回转窑尾气处理装置，包括回转窑，所述回转窑的排气口通过管道与干燥器连接，利用干燥器有效地回收利用回转窑窑尾废气中的热能资源，对刚开采的矿石、煤泥、湿石膏等物料进行烘干，产生了良好的经济效益；所述回转窑与干燥器之间的管道内设置有重力除尘器，所述干燥器的进气口处设置有过滤网，可以初步对尾气中的粉尘进行过滤除尘，减少尾气中的粉尘对干燥物料的污染；所述干燥器的出气口通过管道与加热器连接，所述加热器为中空结构，所述加热器设置有内外两层壁，内壁与外壁之间形成容纳腔，所述容纳腔内装有水，所述容纳腔上设置有进水口和出水口，进一步利用从干燥器出来的尾气中的热量进行加热，加热后的水可用于供暖和洗浴等；所述加热器的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器、过滤净化器、离子脱硫室和脱硫吸附塔，气体最后从脱硫吸附塔顶端的排气口排出，所述离子脱硫室内设置有离子照射灯，尾气经过多级除尘净化，实现无害排放，改善环境。作为优选，所述过滤净化器内沿着气体流动的方向依次设置有粗过滤层、无纺布过滤层和活性炭过滤层，粗过滤层和无纺布过滤层可以实现较好的过滤除尘效果，活性炭过滤层可以实现对烟气中的硫的吸附过滤，多层过滤，能实现更好的过滤效果，所述粗过滤层、无纺布过滤层和活性炭过滤层均可拆卸，可以方便的进行替换或拆洗。作为优选，所述加热器设置为螺旋管状，气体从螺旋管腔内经过，水储存在螺旋管的两层管壁间的容纳腔内，气体在加热器内停留的时间更长，可以充分进行热交换。作为优选，所述加热器的外壁设置有保温层。作为优选，所述脱硫吸附塔内由设置有挡板，所述挡板在不同高度上交错设置，所述挡板底面上设置有喷淋头，挡板可以对气体的流动方向产生阻挡，大大增加气体在吸收塔内的时间，使脱硫剂与烟气能充分接触，挡板底面上设置有喷淋头，可以进一步使脱硫剂与烟气充分接触，脱硫彻底，脱硫效果更好。作为优选，所述回转窑与干燥器之间的管道上设置有O2含量传感器和N2入口，所述N2入口处设置有电磁阀，可以检测废气内O2含量，当需要干燥易燃物料时，若O2含量超标，可以从N2入口充入N2。本技术所述的回转窑尾气处理装置可对废气多级除尘净化，使废气实现无害排放，而且还可以充分利用废气的热量实现物料干燥和加热供暖，实现节能减排，提高企业经济效益，改善环境。本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图中：1:回转窑2:干燥器3:加热器4：布袋除尘器5：过滤净化器6：离子脱硫室7：脱硫吸附塔8：重力除尘器9：过滤网10：挡板11：N2入口12：O2含量传感器。具体实施方式下面结合实施例，并结合附图对本技术的技术方案做进一步具体说明。实施例1如图1所示，一种回转窑尾气处理装置，包括回转窑1，所述回转窑1的排气口通过管道与干燥器2连接，所述回转窑1与干燥器2之间的管道内设置有重力除尘器8，所述干燥器2的进气口处设置有过滤网9，所述干燥器2的出气口通过管道与加热器3连接，所述加热器3为中空结构，所述加热器3设置有内外两层壁，内壁与外壁之间形成容纳腔，所述容纳腔内装有水，所述容纳腔上设置有进水口和出水口；所述加热器3的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器4、过滤净化器5、离子脱硫室6和脱硫吸附塔7，气体最后从脱硫吸附塔7顶端的排气口排出，所述离子脱硫室6内设置有离子照射灯。作为优选，所述过滤净化器5内沿着气体流动的方向依次设置有粗过滤层、无纺布过滤层和活性炭过滤层，所述粗过滤层、无纺布过滤层和活性炭过滤层均可拆卸。作为优选，所述加热器3设置为螺旋管状，气体从螺旋管腔内经过，水储存在螺旋管的两层管壁间的容纳腔内。作为优选，所述加热器3的外壁设置有保温层。作为优选，所述脱硫吸附塔7内设置有挡板10，所述挡板10在不同高度上交错设置，所述挡板10底面上设置有喷淋头。作为优选，所述回转窑1与干燥器2之间的管道上设置有O2含量传感器和N2入口，所述N2入口处设置有电磁阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑尾气处理装置，其特征在于：包括回转窑（1），所述回转窑（1）的排气口通过管道与干燥器（2）连接，所述回转窑（1）与干燥器（2）之间的管道内设置有重力除尘器（8），所述干燥器（2）的进气口处设置有过滤网（9），所述干燥器（2）的出气口通过管道与加热器（3）连接，所述加热器（3）为中空结构，所述加热器（3）设置有内外两层壁，内壁与外壁之间形成容纳腔，所述容纳腔内装有水，所述容纳腔上设置有进水口和出水口；所述加热器（3）的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器（4）、过滤净化器（5）、离子脱硫室（6）和脱硫吸附塔（7），气体最后从脱硫吸附塔（7）顶端的排气口排出，所述离子脱硫室（6）内设置有离子照射灯。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑尾气处理装置，其特征在于：包括回转窑（1），所述回转窑（1）的排气口通过管道与干燥器（2）连接，所述回转窑（1）与干燥器（2）之间的管道内设置有重力除尘器（8），所述干燥器（2）的进气口处设置有过滤网（9），所述干燥器（2）的出气口通过管道与加热器（3）连接，所述加热器（3）为中空结构，所述加热器（3）设置有内外两层壁，内壁与外壁之间形成容纳腔，所述容纳腔内装有水，所述容纳腔上设置有进水口和出水口；所述加热器（3）的出气口通过管道依次连接有布袋除尘器（4）、过滤净化器（5）、离子脱硫室（6）和脱硫吸附塔（7），气体最后从脱硫吸附塔（7）顶端的排气口排出，所述离子脱硫室（6）内设置有离子照射灯。2.如权利要求1所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述过滤净化器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐公美，
申请(专利权)人：邹平县神鲁纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37