本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机余热回收装置，包括空压机本体和箱体，所述空压机本体的一侧外壁上插接有排气管，且排气管远离空压机本体的一端插接在箱体的一侧外壁上，所述排气管的圆周内壁上插接有扩张斗，且扩张斗位于箱体的内部，所述扩张斗的一侧外壁上通过螺栓固定有连接管，所述连接管的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一安装座，且两个第一安装座相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网。本实用新型专利技术对高温油气进行两次过滤，由筛网筛去部分较大的颗粒物和杂质等，避免进入后续管道中造成堵塞，再由滤网进行二次阻隔，吸附部分杂质，保障后续管道的畅通，利用余热加热清水，避免浪费。
A waste heat recovery device of screw air compressor
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机余热回收装置
本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种螺杆空压机余热回收装置。
技术介绍
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机有诸多优点，比如高效能、高效率、免维护等，但是其工作时产生大量的高温油气直接排放至外界中，造成了能源浪费，因而需要使用余热回收装置，充分利用高温气体的能量。目前，市场上现有的螺杆空压机余热回收装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：高温气体回收时未对气体进行处理，容易造成管道内部堵塞，造成排气不便，综上，现有的大多数螺杆空压机余热回收装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆空压机余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺杆空压机余热回收装置，包括空压机本体和箱体，所述空压机本体的一侧外壁上插接有排气管，且排气管远离空压机本体的一端插接在箱体的一侧外壁上，所述排气管的圆周内壁上插接有扩张斗，且扩张斗位于箱体的内部，所述扩张斗的一侧外壁上通过螺栓固定有连接管，所述连接管的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一安装座，且两个第一安装座相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网，所述连接管的两侧内壁靠近第一安装座的位置通过螺栓固定有第二安装座，且两个第二安装座相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滤网。进一步的，所述连接管远离扩张斗的一侧外壁上通过螺栓固定有锥型管，且锥型管底部内壁的一侧通过螺栓固定有挡板。进一步的，所述箱体底部内壁的一侧通过螺栓固定有水箱，且水箱的一侧外壁上插接有进水管，箱体的一侧外壁靠近水箱的位置开有第一通孔，进水管的一端穿过第一通孔位于箱体的外部。进一步的，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，风机的进风口内壁上插接有抽风管，风机的出风口内壁上插接有排风管。进一步的，所述锥型管的顶部外壁开有安装口，且安装口的圆周内壁上插接有安装管，排风管的一端插接在安装管的圆周内壁上。进一步的，所述水箱的一侧外壁上通过螺栓固定有弯管，且弯管的一端插接在排风管的圆周内壁上，箱体的一侧外壁开有第二通孔，弯管远离排风管的一端穿过第二通孔位于箱体的外部。进一步的，所述水箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管，且箱体的一侧外壁靠近排水管的位置开有第三通孔，排水管的一端穿过第三通孔位于箱体的外部。本技术的有益效果为：1.通过设置的筛网和滤网，对高温油气进行两次过滤，由筛网筛去部分较大的颗粒物和杂质等，避免进入后续管道中造成堵塞，再由滤网进行二次阻隔，吸附部分杂质，保障后续管道的畅通。2.通过设置的锥型管和挡板，高温油气进入锥型管中时，吹向锥型管，部分灰尘等杂质撞击并残留在锥型管的内壁上，少部分掉落停留在挡板的一侧，高温油气则从上方抽风管排出。3.通过设置的风机、排风管、弯管和水箱，将高温油气排至弯管中，弯管紧贴水箱，从而通过水箱对内部清水进行加热，水箱外壁采用导热性能好的材料制成，便于利用余热加热水温，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种螺杆空压机余热回收装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种螺杆空压机余热回收装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种螺杆空压机余热回收装置的局部结构示意图。图中：1-空压机本体、2-排气管、3-箱体、4-扩张斗、5-第一安装座、6-连接管、7-第二安装座、8-锥型管、9-筛网、10-滤网、11-挡板、13-安装管、14-弯管、15-抽风管、16-排风管、17-风机、18-固定板、19-进水管、20-水箱、21-排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种螺杆空压机余热回收装置，包括空压机本体1和箱体3，空压机本体1的一侧外壁上插接有排气管2，且排气管2远离空压机本体1的一端插接在箱体3的一侧外壁上，排气管2的圆周内壁上插接有扩张斗4，且扩张斗4位于箱体3的内部，扩张斗4的一侧外壁上通过螺栓固定有连接管6，连接管6的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一安装座5，且两个第一安装座5相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网9，工作时螺杆空压机工作产生的高温油气进入连接管2，进而由扩张斗4进入至连接管6的内部，在筛网9的筛选下，阻隔部分较大的杂质颗粒物等进入至后续管道，避免了管道堵塞，连接管6的两侧内壁靠近第一安装座5的位置通过螺栓固定有第二安装座7，且两个第二安装座7相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滤网10，然后高温油气继续向前，再通过滤网10，由滤网10吸收部分杂质。本技术中，连接管6远离扩张斗4的一侧外壁上通过螺栓固定有锥型管8，且锥型管8底部内壁的一侧通过螺栓固定有挡板11，高温油气通入至锥型管8的内部，与锥型管8的内壁相撞击，部分灰尘吸附在锥型管8的内壁或掉落集中在挡板11的一侧，箱体3底部内壁的一侧通过螺栓固定有水箱20，且水箱20的一侧外壁上插接有进水管19，箱体3的一侧外壁靠近水箱20的位置开有第一通孔，进水管19的一端穿过第一通孔位于箱体3的外部，箱体3的一侧内壁上通过螺栓固定有固定板18，且固定板18的顶部外壁上通过螺栓固定有风机17，风机17的进风口内壁上插接有抽风管15，风机17的出风口内壁上插接有排风管16，锥型管8的顶部外壁开有安装口，且安装口的圆周内壁上插接有安装管13，排风管16的一端插接在安装管13的圆周内壁上。水箱20的一侧外壁上通过螺栓固定有弯管14，且弯管14的一端插接在排风管16的圆周内壁上，箱体3的一侧外壁开有第二通孔，弯管14远离排风管16的一端穿过第二通孔位于箱体3的外部，水箱20的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管21，且箱体3的一侧外壁靠近排水管21的位置开有第三通孔，排水管21的一端穿过第三通孔位于箱体3的外部，启动风机17将高温油气从抽风管15抽入，再由排风管16排进至弯管14的内部，向水箱20内部加入清水，弯管14内的高温油气对水箱20外壁加热，进而对内部清水加热，进而充分利用余热，然后由弯管14排出油气，完成工作。工作原理：使用时，将设备外接电源，工作时螺杆空压机工作产生的高温油气进入连接管2，进而由扩张斗4进入至连接管6的内部，在筛网9的筛选下，阻隔部分较大的杂质颗粒物等进入至后续管道，避免了管道堵塞，然后高温油气继续向前，再通过滤网10，由滤网10吸收部分杂质，然后高温油气通入至锥型管8的内部，与锥型管8的内壁相撞击，部分灰尘吸附在锥型管8的内壁或掉落集中在挡板11的一侧，然后启动风机17将高温油气从抽风管15抽入，再由排风管16排进至弯管14的内部，向水箱20内部加入清水，弯管14内的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺杆空压机余热回收装置，包括空压机本体(1)和箱体(3)，其特征在于，所述空压机本体(1)的一侧外壁上插接有排气管(2)，且排气管(2)远离空压机本体(1)的一端插接在箱体(3)的一侧外壁上，所述排气管(2)的圆周内壁上插接有扩张斗(4)，且扩张斗(4)位于箱体(3)的内部，所述扩张斗(4)的一侧外壁上通过螺栓固定有连接管(6)，所述连接管(6)的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一安装座(5)，且两个第一安装座(5)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网(9)，所述连接管(6)的两侧内壁靠近第一安装座(5)的位置通过螺栓固定有第二安装座(7)，且两个第二安装座(7)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滤网(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机余热回收装置，包括空压机本体(1)和箱体(3)，其特征在于，所述空压机本体(1)的一侧外壁上插接有排气管(2)，且排气管(2)远离空压机本体(1)的一端插接在箱体(3)的一侧外壁上，所述排气管(2)的圆周内壁上插接有扩张斗(4)，且扩张斗(4)位于箱体(3)的内部，所述扩张斗(4)的一侧外壁上通过螺栓固定有连接管(6)，所述连接管(6)的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一安装座(5)，且两个第一安装座(5)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网(9)，所述连接管(6)的两侧内壁靠近第一安装座(5)的位置通过螺栓固定有第二安装座(7)，且两个第二安装座(7)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述连接管(6)远离扩张斗(4)的一侧外壁上通过螺栓固定有锥型管(8)，且锥型管(8)底部内壁的一侧通过螺栓固定有挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述箱体(3)底部内壁的一侧通过螺栓固定有水箱(20)，且水箱(20)的一侧外壁上插接有进水管(19)，箱体(3)的一侧外壁靠近水箱(20)的位置开有第一通孔，进水管(19)的一端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：邹平县神鲁纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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