一种罗茨泵端盖的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罗茨泵端盖的冷却结构，属于罗茨泵技术领域。包括泵体，所述泵体两侧分别设置端盖本体，所述端盖本体上开设用于设置转轴的轴孔，所述转轴上依次设有机械密封、储油环和轴承，所述储油环、端盖本体和转轴之间形成储油室，所述机械密封设于储油室内，所述端盖本体上沿轴孔开设环向冷却水槽，所述冷却水槽设于储油室外侧，所述冷却水槽上设有进水管路和出水管路，所述进水管路连通冷却水槽的进水端，所述出水管路连通冷却水槽的出水端。本申请在端盖本体上开设冷却水槽，对润滑油进行热交换，使得润滑油得到充分的冷却降温，延长了机械密封的使用寿命，减少了因机械密封损坏带来的维修成本。

Cooling structure of the end cover of roots pump

The utility model relates to a cooling structure of the end cover of a Roots pump, which belongs to the technical field of roots pump. It includes a pump body, two sides of the pump body are respectively provided with an end cover body, the end cover body is provided with a shaft hole for setting a rotating shaft, the rotating shaft is successively provided with a mechanical seal, an oil storage ring and a bearing, the oil storage ring, the end cover body and the rotating shaft form an oil storage chamber, the mechanical seal is arranged in the oil storage chamber, the end cover body is provided with an annular cooling water tank along the shaft hole, and the cooling water tank is arranged on the end cover body However, the water tank is arranged outside the oil storage chamber, and the cooling water tank is provided with a water inlet pipe and a water outlet pipe, the water inlet pipe is connected with the water inlet end of the cooling water tank, and the water outlet pipe is connected with the water outlet end of the cooling water tank. The application provides a cooling water tank on the end cover body to heat exchange the lubricating oil, so that the lubricating oil can be sufficiently cooled and cooled, the service life of the mechanical seal is prolonged, and the maintenance cost caused by the damage of the mechanical seal is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨泵端盖的冷却结构
本技术涉及一种罗茨泵端盖的冷却结构，属于罗茨泵

技术介绍
罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而相互不接触的一种变容真空泵。由于罗茨真空泵运转速度很高，在泵的两端必须配备一个润滑油箱，使罗茨真空泵的各个传动部件在高速运转时有足够的润滑和冷却。而罗茨真空泵的抽气腔是不允许有油的，否则会对被抽介质造成油污染。为了提高真空泵的密封效果，将骨架密封改进为机械密封，机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置，依靠弹性构件与密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，密封端面之间维持一层及薄的液体膜而达到密封的目的。机械密封在工作过程中，尤其是动静环结合部，需要充分冷却与润滑，干摩擦和冷却不足，均会造成机械密封损毁，发生漏油故障，降低了机械密封的使用寿命。机械密封的加工工艺复杂，镜面的精度要求高，导致机械密封价格昂贵，若机械密封经常发生损坏，则增加了维修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种罗茨泵端盖的冷却结构，对机械密封进行冷却，延长机械密封的使用寿命，减少生产成本。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种罗茨泵端盖的冷却结构，包括泵体，所述泵体两侧分别设置端盖本体，所述端盖本体上开设用于设置转轴的轴孔，所述转轴上依次设有机械密封、储油环和轴承，所述储油环、端盖本体和转轴之间形成储油室，所述机械密封设于储油室内，所述端盖本体上沿轴孔开设环向冷却水槽，所述冷却水槽设于储油室外侧，所述冷却水槽上设有进水管路和出水管路，所述进水管路连通冷却水槽的进水端，所述出水管路连通冷却水槽的出水端。所述端盖本体上开设2个冷却水槽，沿各自的轴孔分别开设冷却水槽。所述进水管路和出水管路设于同一侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种罗茨泵端盖的冷却结构，在端盖本体上开设冷却水槽，对润滑油进行热交换，使得润滑油得到充分的冷却降温。机械密封在工作过程中，动静环结合部，得到了充分冷却与润滑，延长了机械密封的使用寿命，减少了因机械密封损坏带来的维修成本。附图说明图1为本技术实施例一种罗茨泵端盖的冷却结构的示意图；图2为本技术实施例一种罗茨泵端盖的冷却结构的安装示意图；图中1端盖本体、1.1进水管路、1.2出水管路、1.3冷却水槽、1.4轴孔、2泵体、3端盖、4机械密封、5储油环、6轴承、7转轴。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示，本实施例中的一种罗茨泵端盖的冷却结构，包括泵体2，泵体2两侧设置前端盖本体1和后端盖本体1，端盖本体1上开设用于设置2根转轴7的2个轴孔1.4，位于泵体2外的2根转轴7的两侧由内向外分别依次设有机械密封4、储油环5和轴承6，储油环5、端盖本体1和转轴7之间分别形成4个储油室，机械密封4分别设于对应的储油室内，端盖本体1上沿2个轴孔1.4开设2个环向冷却水槽1.3，冷却水槽1.3设于对应的储油室外侧，冷却水槽1.3上分别设有进水管路1.1和出水管路1.2，且进水管路1.1和出水管路1.2位于端盖本体1的同一侧，进水管路1.1连通冷却水槽1.3的进水端，出水管路1.2连通冷却水槽1.3的出水端。冷却水经进水管路1.1进入冷却水槽1.3，冷却水槽1.3对储油室内的润滑油进行热交换，对润滑油进行冷却降温，热交换后的冷却水流至出水管路1.2后流出。机械密封4在工作过程中，动静环结合部，得到充分冷却与润滑，延长了机械密封4的使用寿命，减少了因机械密封4损坏带来的维修成本。同一端盖本体1上的2个冷却水槽1.3上的进水管路1.1和出水管路1.2，可以单独分开供冷却水；也可以将其中的进水管路1.1和出水管路1.2串联起来供冷却水。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨泵端盖的冷却结构，其特征在于：包括泵体(2)，所述泵体(2)两侧分别设置端盖本体(1)，所述端盖本体(1)上开设用于设置转轴(7)的轴孔(1.4)，所述转轴(7)上依次设有机械密封(4)、储油环(5)和轴承(6)，所述储油环(5)、端盖本体(1)和转轴(7)之间形成储油室，所述机械密封(4)设于储油室内，所述端盖本体(1)上沿轴孔(1.4)开设环向冷却水槽(1.3)，所述冷却水槽(1.3)设于储油室外侧，所述冷却水槽(1.3)上设有进水管路(1.1)和出水管路(1.2)，所述进水管路(1.1)连通冷却水槽(1.3)的进水端，所述出水管路(1.2)连通冷却水槽(1.3)的出水端。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨泵端盖的冷却结构，其特征在于：包括泵体(2)，所述泵体(2)两侧分别设置端盖本体(1)，所述端盖本体(1)上开设用于设置转轴(7)的轴孔(1.4)，所述转轴(7)上依次设有机械密封(4)、储油环(5)和轴承(6)，所述储油环(5)、端盖本体(1)和转轴(7)之间形成储油室，所述机械密封(4)设于储油室内，所述端盖本体(1)上沿轴孔(1.4)开设环向冷却水槽(1.3)，所述冷却水槽(1.3)设于储油室外侧，所述冷却水槽(1.3)上设有进水管路(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全玉，
申请(专利权)人：江阴天田真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32