【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种电热法炼锌工艺。在已有技术中，采用火法炼锌工艺，炉料温度远高于锌的常压沸点，整个冶炼过程必须在隔绝空气的蒸馏罐内进行，因此火法炼锌工艺只能从蒸馏罐内获得气体状态的锌。限于蒸馏罐的容积和耐火材料罐壁的热阻，火法炼锌工艺的设备庞大、能耗大、金属提取率低，并且难以采用贫矿或含铅量较高的混合矿作为冶炼原料。在Zlne the metal lts alloys and compounds(作者C.H.MATHEWSON)一书中第265页报导，采用电热法炼锌，是利用电能在熔炼炉内直接加热矿料的锌冶炼工艺，并且用上了飞溅冷凝器和三相电弧炉配套，方始得到液体的金属锌，虽然此法可以连续操作，电炉体积小，不需燃烧室，热损失小，能熔炼低品位的贫矿，但目前的电热法工艺在操作中按不同条件或多或少存在以下一些问题1.配好的炉料要预热，炉料预热设备庞大，操作复杂，对中小型规模的工业生产困难更大;2.飞溅冷凝尾气主要是一氧化碳，但也携带不少含锌粉尘，由于采用湿法除尘，致使后处理过程复杂，排放的污水中残余锌、镉的含量远远超过我国环保所容许的极限含量;3.熔炼...
【技术保护点】
一种电热法炼锌工艺，把焙烧过的原料锌矿与焦炭、熔剂混和后加入三相电弧炉，经电弧加热熔炼后，炉气进入飞溅冷凝器，用液体锌淋洒，金属锌蒸气冷凝成液锌经沉降铸成锌锭，锌渣返回配料，尾气进入集尘器，其特征在于：炼锌炉内存有未反应炉料，其料层厚度为２０～８０厘米，用干法集尘器处理尾气。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。