真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法制造技术

真空蒸馏提锌和富集稀贵金属的方法，是一种有色冶金方法。含有稀贵金属（锗、镓、铟、金、银等）的锌合金，在真空炉中蒸馏，控制炉温８００－１０００℃，真空度１００－２０００Ｐａ，蒸馏时间１０－１５小时，即得到锌和富集了稀贵金属的残渣。本发明专利技术流程短，锌的回收率和稀贵金属的富集率高，能耗低，金属加工成本低，作业安全可靠，无污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法，是一种有色冶金方法。公知的火法炼锌过程中产出副产品锌合金(如锌铁合金以及以锌为基体的其他锌合金)中含有许多稀贵金属，如锗、镓、铟、金、银等。公知的处理这类锌合金的方法是在隔焰炉和感应电炉中蒸锌，而后用湿法冶金处理，以回收稀贵金属。湿法处理在常压下作业，存在许多问题，如流程长，金属回收率低，能耗及辅料消耗高，稀贵金属的富集倍数小。本专利技术的目的是采用真空炉来蒸馏锌合金，使锌合金成为锌，同时使稀贵金属富集于蒸馏残渣中，其含量达到10-20倍于原料(锌合金)中的含量。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图，含稀贵金属的锌合金原料在真空炉中蒸馏，控制炉温800-1000℃，真空度100-2000Pa，蒸馏时间10-15小时，即得到锌及富集了稀贵金属的残渣。取得的技术指标锌的提取率大于75％，锗、镓、铟、金、银等的富集率为原料(锌合金)中含量的7-20倍，电耗1200-1500度/吨料。与现有技术相比本专利技术具有的优点1.流程短，设备简单，用真空炉取代了隔陷炉和感应电炉；2.锌和稀贵金属的富集率高，使得进入后续加工程序的料量减少，提高了金属的回收率，后续加工设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法，其特征是：含稀贵金属的锌合金，原料在真空炉中蒸馏，控制炉温８００－１０００℃，真空度１００－２０００Ｐａ，蒸馏时间１０－１５小时，得到锌及富集了稀贵金属的残渣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永年，罗文洲，杨斌，张国靖，刘永成，杨部正，李金华，吴昆华，王承兰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]