伴热线热式连接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种伴热线热式连接工艺，特征是，包括如下步骤：（1）伴热线尾端加工：剥下伴热线尾端外层保护套，编织网展开向相反方向折叠，套入注满硅胶的绝缘帽套，并用收缩胶管包裹；（2）伴热线头端的编织网拧成线通过压线端子与电源线的黄绝电源线连接，在连接部位包裹收缩胶管；伴热线头端的另两根线芯分别与电源线的两根黑色电线连接，并在连接部位包裹收缩胶管；再在伴热线和电源线的连接部位包裹透明收缩胶管，在透明收缩胶管上包裹收缩胶管，实现伴热线和电源线的连接。本发明专利技术生产操作简便，提高了生产效率，生产得到的伴热线质量可靠，由于取消了硬式密封外壳，所以生产得到的伴热线使用广泛，生产成本也可以降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种伴热线热式连接工艺，特征是，包括如下步骤：（1）伴热线尾端加工：剥下伴热线尾端外层保护套，编织网展开向相反方向折叠，套入注满硅胶的绝缘帽套，并用收缩胶管包裹；（2）伴热线头端的编织网拧成线通过压线端子与电源线的黄绝电源线连接，在连接部位包裹收缩胶管；伴热线头端的另两根线芯分别与电源线的两根黑色电线连接，并在连接部位包裹收缩胶管；再在伴热线和电源线的连接部位包裹透明收缩胶管，在透明收缩胶管上包裹收缩胶管，实现伴热线和电源线的连接。本专利技术生产操作简便，提高了生产效率，生产得到的伴热线质量可靠，由于取消了硬式密封外壳，所以生产得到的伴热线使用广泛，生产成本也可以降低。【专利说明】伴热线热式连接工艺
本专利技术涉及一种伴热线热式连接工艺，尤其是一种利用热熔手段制作伴热线连接的生产方法。
技术介绍
在已有技术中，伴热线连接的办法是伴热线尾部采用尾端接线盒给以密封，头部与电缆线连接采用电源接线盒给以密封保护。这种工艺存在以下缺点:(1)质量稳定性差:两种接线盒不能保证伴热线接线处与尾端完全密封，水分和杂质渗入伴热线内，易引起伴热线工作不正常，直接导致被伴热介质工作不正常；(2)使用局限性:很多被伴热介质没有足够的空间固定安装尾端接线盒与电源接线盒；(3)生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种伴热线热式连接工艺，质量稳定、使用广泛、操作简便、成本低。按照本专利技术提供的技术方案，所述一种伴热线热式连接工艺，特征是，包括如下步骤: (1)伴热线尾端加工: a、在伴热线上距离尾端IOmm的位置处，用裁纸刀将伴热线外层保护套割出一圈切口； b、将伴热线的外层保护套剥下； C、将外层保护套内的编织网展开，然后将展开的全部编织网向相反方向折叠； d、向绝缘帽套中注满娃胶； e、将步骤(I)第c步处理后的伴热线的尾端插至绝缘帽套的底部；将溢出绝缘帽套的硅胶擦拭干净，再将绝缘帽套套入第一收缩胶管中，套上的第一收缩胶管外端超出绝缘帽套的端部8mm ;采用热风枪烘烤第一收缩胶管，使第一收缩胶管收缩，包裹住绝缘帽套； f、将烘烤过的第一收缩胶管的两端夹紧，即完成伴热线尾端的加工； (2)伴热线连接加工； a、在距离伴热线头端的40mm处采用裁纸刀将伴热线的外层保护套割出一道切口，再将外层保护套剥下； b、将伴热线头端外层保护套内的编织网拆开，并将拆开的编织网从根部起拧成一股编织线； C、在伴热线头端的内层保护套上距离编织线根部IOmm的位置割出一圈切口，然后将内层保护套取下； d、将两条线芯沿中间剪开，并将剪开的两条线芯中的一条从距离编织线根部的30mm处剪断，得到较长的第一线芯和较短的第二线芯；e、将抒成一股的编织线剪成长度为15mm,再将两条线芯的外皮剥掉7mm,露出导体；f、将第一压线端子套入剪好后的编织线中，确保编织线一直插到第一压线端子中间的长方形部位，再用压线钳的压槽将编织线和压线端子连接固定； g、将第二收缩胶管和第三收缩胶管套在伴热线头端； (3)电源引线加工: a、从距离电源线一端的50mm处用裁纸刀在外皮上割出一圈切口，去掉外皮,露出三根电源导线； b、采用剥线钳将三根电源导线中的黄绿电源线剥掉7mm线皮，露出电源导线；将第四收缩胶管套在黄绿电源线上；再将该黄绿电源线上露出的导线套入步骤(2)第f步处理后的第一压线端子内，采用压线钳的压槽将黄绿电源线的导线和第一压线端子连接固定，再将收第四收缩胶管挪到黄绿电源线和第一压线端子的连接部位； C、将三根电源导线中的一根黑色电线与伴热线头端的第一线芯插入压线端子中，调整黑线电线在压线端子中的长度，保证连接后的长度与步骤(3)第b步中黄绿电源线与第一压线端子连接后连接线长度一致，剪去多余长度的黑色电线；将确定好长度的黑色电线端部剥线7mm，套上第五收缩胶管后，将黑色电线与第一线芯采用第二压线端子连接，再将第五收缩胶管挪到连接部位； d、采用步骤(3)第c步的方法，将三根电源导线中的另一根黑色电线和第二线芯相连，在连接部位包裹第六收缩胶管； e、使用热风枪吹缩第四收缩胶管、第五收缩胶管和第六收缩胶管；冷却后将第三收缩胶管挪到电源线与伴热线的连接部位，向第三收缩胶管内注入硅胶，硅胶均匀覆盖连接部位，并使用热风枪吹缩第三收缩胶管，将溢出来的硅胶擦拭干净； f、再将第二收缩胶管挪到第三收缩胶管上，使用热风枪吹缩，使用钢丝钳将第二收缩胶管的两端夹紧。所述步骤(I)第a步、步骤(2)第a步和步骤(3)第a步操作时，刀刃与伴热线或电源线呈垂直方向进行切割。所述步骤(I)第c步操作时，折叠后的编织网与伴热线的轴向平行、并贴紧伴热线的外表面。所述步骤(I)第d步操作时，保证绝缘帽套中不残留空气。所述步骤(I)第e步，将伴热线的尾端插至绝缘帽套的底部时，保证绝缘帽套中不残留空气。本专利技术所述伴热线热式连接工艺生产操作简便，提高了生产效率，生产得到的伴热线质量可靠，由于取消了硬式密封外壳，所以生产得到的伴热线使用广泛，生产成本也可以降低。【专利附图】【附图说明】图1为伴热线尾端外层保护套切割示意图。图2为伴热线尾端编织网折叠示意图。图3为伴热线尾端插入绝缘帽套的示意图。图4为绝缘帽套插入第一收缩胶管的示意图。图5为伴热线头端外层保护套切割示意图。图6为伴热线头端编织网拧成编织线的示意图。图7为取下伴热线内层保护套的示意图。图8为第一线芯和第二线芯的处理示意图。图9为剥掉伴热线头端两条线芯外皮的示意图。图10为编织线与第一压线端子固定的示意图。图11为伴热线上套上第二收缩胶管和第三收缩胶管的示意图。图12为电源线切掉外皮的示意图。图13为电源导线中黄绿电源线剥掉线皮的示意图。图14为黄绿电源线套入第四收缩胶管的示意图。图15为黄绿电源线与第一压线端子固定的示意图。图16为伴热线与电源线连接的示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。实施例:一种利用热熔手段制作伴热线连接的生产方法，包括如下步骤: (O伴热线尾端加工: a、如图1所示，在伴热线I上距离尾端IOmm的位置处，用裁纸刀将伴热线外层保护套割出一圈切口，刀刃与伴热线呈垂直方向进行切割； b、用钢丝钳将伴热线的外层保护套剥下； C、如图2所示，将外层保护套内的编织网2展开，然后将展开的全部编织网向相反方向折叠，折叠后的编织网与伴热线的轴向平行、并贴紧伴热线的外表面； d、向绝缘帽套中注满硅胶，并保证绝缘帽套中不残留空气； e、如图3所示，将步骤(I)第c步处理后的伴热线I的尾端插至绝缘帽套3的底部，并保证绝缘帽套中不残留空气；如图4所示，将溢出绝缘帽套的硅胶擦拭干净，再将绝缘帽套3套入型号为W3F2-1/2、长度为50mm的第一收缩胶管4中，套上的第一收缩胶管4外端超出绝缘帽套的端部8mm ;采用热风枪烘烤第一收缩胶管4，使第一收缩胶管4收缩，包裹住绝缘帽套； f、采用钢丝钳将烘烤过的第一收缩胶管4的两端夹紧，即完成伴热线尾端的加工； (2)伴热线连接加工； a、如图5所示，在距离伴热线I头端的40mm处采用裁纸刀将伴热线的外层保护套割出一道切口，再用钢丝钳将外层保护套剥下； b、采用螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伴热线热式连接工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）伴热线尾端加工：a、在伴热线（1）上距离尾端10mm的位置处，用裁纸刀将伴热线外层保护套割出一圈切口；b、将伴热线的外层保护套剥下；c、将外层保护套内的编织网（2）展开，然后将展开的全部编织网向相反方向折叠；d、向绝缘帽套中注满硅胶；e、将步骤（1）第c步处理后的伴热线（1）的尾端插至绝缘帽套（3）的底部；将溢出绝缘帽套的硅胶擦拭干净，再将绝缘帽套（3）套入第一收缩胶管（4）中，套上的第一收缩胶管（4）外端超出绝缘帽套的端部8mm；采用热风枪烘烤第一收缩胶管（4），使第一收缩胶管（4）收缩，包裹住绝缘帽套； f、将烘烤过的第一收缩胶管（4）的两端夹紧，即完成伴热线尾端的加工；（2）伴热线连接加工；a、在距离伴热线（1）头端的40mm处采用裁纸刀将伴热线的外层保护套割出一道切口，再将外层保护套剥下； b、将伴热线（1）头端外层保护套内的编织网拆开，并将拆开的编织网从根部起拧成一股编织线（5）； c、在伴热线（1）头端的内层保护套（6）上距离编织线（5）根部10mm的位置割出一圈切口，然后将内层保护套（6）取下； d、将两条线芯（7）沿中间剪开，并将剪开的两条线芯（7）中的一条从距离编织线根部的30mm处剪断，得到较长的第一线芯（7‑1）和较短的第二线芯（7‑2）；e、将拧成一股的编织线（5）剪成长度为15mm，再将两条线芯（7）的外皮剥掉7mm，露出导体（8）；f、将第一压线端子（9）套入剪好后的编织线（5）中，确保编织线（5）一直插到第一压线端子（9）中间的长方形部位，再用压线钳的压槽将编织线和压线端子连接固定； g、将第二收缩胶管（10）和第三收缩胶管（11）套在伴热线头端； （3）电源引线加工：a、从距离电源线（12）一端的50mm处用裁纸刀在外皮上割出一圈切口，去掉外皮，露出三根电源导线； b、采用剥线钳将三根电源导线中的黄绿电源线（13）剥掉7mm线皮，露出电源导线（15）；将第四收缩胶管（14）套在黄绿电源线（13）上；再将该黄绿电源线（13）上露出的导线（15）套入步骤（2）第f步处理后的第一压线端子（9）内，采用压线钳的压槽将黄绿电源线（13）的导线和第一压线端子（9）连接固定，再将收第四收缩胶管（14）挪到黄绿电源线（13）和第一压线端子（9）的连接部位； c、将三根电源导线中的一根黑色电线与伴热线（1）头端的第一线芯（7‑1）插入压线端子中，调整黑线电线在压线端子中的长度，保证连接后的长度与步骤（3）第b步中黄绿电源线（13）与第一压线端子（9）连接后连接线长度一致，剪去多余长度的黑色电线；将确定好长度的黑色电线端部剥线7mm，套上第五收缩胶管（15）后，将黑色电线与第一线芯（7‑1）采用第二压线端子连接，再将第五收缩胶管（15）挪到连接部位；d、采用步骤（3）第c步的方法，将三根电源导线中的另一根黑色电线和第二线芯（7‑2）相连，在连接部位包裹第六收缩胶管（16）；e、使用热风枪吹缩第四收缩胶管（14）、第五收缩胶管（15）和第六收缩胶管（16）；冷却后将第三收缩胶管（11）挪到电源线（12）与伴热线（1）的连接部位，向第三收缩胶管（11）内注入硅胶，硅胶均匀覆盖连接部位，并使用热风枪吹缩第三收缩胶管（11），将溢出来的硅胶擦拭干净；f、再将第二收缩胶管（10）挪到第三收缩胶管（11）上，使用热风枪吹缩，使用钢丝钳将第二收缩胶管（10）的两端夹紧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宗泽，
申请(专利权)人：无锡中车创想科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32