以豆石铁矿石作为原料的炼铁用烧结矿及其制造方法技术

在将铁矿石等含铁原料、碳质材料及水等用烧结机烧结的时候，作为返矿以外的含铁原料，使用４０～７０％（重量）的豆石铁矿石和含ＳｉＯ↓［２］小于１．５％（重量）的高品位铁矿石进行烧结，结果制造了在烧结矿断面中，除去豆石铁矿石之外的烧结原料未熔融残留物，固体部分的８０％以上由尺寸小于１０μｍ的微细铁酸钙包围的，致密化豆石铁矿石，或具有豆石铁矿石痕迹的粒状赤铁矿粒子和将该粒状赤铁矿粒子相互结合的铁酸钙构成，或者由其混合物构成的烧结矿。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以豆石铁矿石作为原料的高炉炼铁用烧结矿及其制造方法。高炉炼生铁的方法是炼铁的有代表性的方法，其主要原料烧结矿一般是按以下这样制造的。首先，向约10mm以下的铁矿粉中加入石灰石、白云石、转炉渣等含CaO的副原料(称作CaO系副原料)，蛇纹石、硅石、橄榄石等含SiO2的副原料(称作SiO2系副原料)，以及焦粉、无烟煤等碳质材料，再加适量水份后混合、造粒。将这样伪粒化后的配合原料(伪粒子)以500mm左右的高度充填到炉蓖移动式烧结机的小车上，在该充填床表层部份的碳质材料处点火，向下吸引空气并使碳质材料燃烧，通过此时产生的燃烧热将配合原料烧结后，将所得烧结块破碎、整粒，把3-5mm的颗粒作为成品烧结矿装入高炉。而将不适宜作为高炉装入原料的粉状烧结矿称作返矿，重新作为烧结矿的原料。为了稳定高效地操作高炉，要求高质量的烧结矿，对其冷态强度、被还原性、耐还原粉化性等性能进行严格的管理。此外，由烧结矿的制造成本方面，期望有高的收得率(成品烧结矿/烧结块)。考查世界的铁矿石资源，由于过去的优质赤铁矿趋于枯竭，预测若按现状继续生产，主要矿山将在2000年之前掘尽。另一方面，还有被分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
炼铁用烧结矿，其特征在于，在烧结矿的断面中，除了豆石铁矿石以外的烧结原料未熔融残留物，其固体部份８０％（重量）以上是由铁酸钙包围致密化的豆石铁矿石，或者具有豆石铁矿石痕迹并由粒状赤铁矿粒子和将该赤铁矿粒子结合在一起的铁酸钙构成，或由它们的混合物构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：肥田行博，冈崎润，细谷阳三，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]