控制高炉矿料低温还原粉化的方法及收集喷洒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及控制炼铁高炉矿料低温还原粉化的方法及喷洒装置。本发明专利技术利用含有大量钙、镁、钠的氯化物及含有其它物质而被处理排放的工业废水为主要原料，经测定其排放时间和其比重关系，确定收集该废水的起止时间和收集排放的废水，并将其配制成所需浓度，再用喷洒装置喷洒在入炉前的高炉矿料中。本发明专利技术能将各种矿料在各种炉型内的低温还原粉化率降低到５％以下，特别适用高ＴｉＯ↓［２］，高Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，高碱度高炉矿料的处理，减少了环境污染，原料来源丰富，投入产出比很高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制炼铁高炉铁料低温还原粉化的方法及收集喷洒装置。1985年，在加拿大召开的第四届国际造块会议上，原西德矿石准备研究所首次发表了题目名称为“一种降低球团矿和烧结矿在高炉内还原粉化的新方法”的研究报告。该报告提供了使用卤化物降低RDI，并主要报告了在实验室分别用1g/L、2.5g/L、5g/L、10g/L氯化钠溶液浸泡球团矿降低RDI的效果;分别用10g/L的氯化钾、氯化镁、氯化钙、溴化钾、碘化钾溶液浸泡球团矿降低RDI的效果。该文未谈到在任何一家工厂采用实验所用卤化物中的任一种降低球团矿或烧结矿的RDI-3.15，只提到供应原西德的球团矿用海水处理。1984年5月24日公布的公开号为WO 84/01963专利申请，其专利技术创造名称为“最大限度地防止高炉铁矿石和烧结矿还原粉化”，该专利技术用NaCl、CaCl、KCl、KI、KBr、Na2SiF6等溶液喷洒或浸泡冶炼前的烧结矿和铁矿石，以降低其低温还原初期的粉化量，炉料种类不同，溶液浓度不同，消除粉化的程度也各不相同。日本的特开昭59-104437，其专利技术名称为“烧结矿制造方法”，该方法提出将烧结矿在浓度为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制高炉矿料低温还原粉化的方法，包括对含有大量钙、镁、钠的氯化物及其它物质而被处理排放的工业废水为主要原料进行提取、搅拌，把收集液配制成喷洒液，然后用喷洒装置将其喷洒在入炉前的高炉矿料上，其特征在于：１）从还原过程开始排放或正洗过程 开始排放废水时起，每隔２－３分钟取一次，用比重计测其水样的波美度，并分析水样的硬度；２）当其波美度小于３时，停止取样，得到该废水排放时间、比重和硬度的关系；３）确定收集工业废水的起止时间；４）测定混匀后的收集液的波美度；５） 根据高炉矿料，确定喷洒液的波美度；６）用“十字交叉法”将收集液配制成波美浓度为０. ２－５％溶液重量...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊锦，蒋光合，
申请(专利权)人：重庆大学，重庆钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]