预制板灌浆连接式综合管廊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制板灌浆连接式综合管廊，包括相互连接的多段综合管廊段，相邻两个综合管廊段之间通过第一连接节点结构密封相连，综合管廊段包括第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板，第一预制板与第二预制板之间通过第二连接节点结构密封相连，第二连接节点结构包括第一预制钢筋和防水处理贴层，第一预制钢筋的第一端固定连接在第一预制板上，第二预制板上设有容纳空腔，第一预制钢筋的第二端插入容纳空腔中，且容纳空腔内灌满混凝土填料浆，防水处理贴层密封贴合在第一预制板与第二预制板之间的连接缝隙上。应用本技术方案解决了现有技术中存在的综合管廊制备过程存在施工困难、施工周期长、施工成本高等技术问题。

Precast plate grouting connecting Gallery

The utility model provides a prefabricated plate grouting and connecting Gallery, including a multi section integrated pipe gallery connected with each other. Two adjacent comprehensive corridors are sealed and connected through the first joint joint structure. The comprehensive gallery section includes a first prefabricated plate, a second preform plate, a third preform plate and a fourth preform plate. The plate and the second precast plate are sealed by second connection joints. The second connection node structure includes the first prefabricated steel bar and the waterproof treatment sticker. The first end of the first prefabricated steel bar is fixed on the first precast plate, the second prefabricated plate is equipped with a cavity, and the second end of the first prefabricated steel bar is inserted into the cavity. The concrete filling slurry is filled in the cavity, and the waterproof treatment layer is sealed on the connection gap between the first precast plate and the second precast plate. The technical proposal is applied to solve the technical problems existing in the existing technology, such as difficult construction, long construction cycle and high construction cost.

【技术实现步骤摘要】
预制板灌浆连接式综合管廊
本技术属于建筑设计
，更具体地说，是涉及一种预制板灌浆连接式综合管廊。
技术介绍
目前，综合管廊有整节段预制装配式综合管廊、混合预制装配式浇筑综合管廊、盾构装配式综合管廊。整节段预制装配式综合管廊的制备过程是将管廊舱体进行分节段预制，每节段的长度为1～2米，在完成预制制备综合管廊节段之后再通过现场拼装连接将各预制管廊节段连接为整体综合管廊后使用。采用整节段预制装配式综合管廊的优点是：各个节段一次成型，整体性好，施工周期短，现场湿作业少。但是，采用整节段预制装配式综合管廊的缺点是：整节预制完成的管廊节段的体积较大、重量较重，针对各个管廊节段的制作、运输及安装都十分困难。混合预制装配式浇筑综合管廊的制备过程是将管廊舱体进行板块化、叠合板化，在完成预制制备综合管廊的各个板块预制板之后再通过现场拼装，将各个预制板件进行现浇为整体综合管廊后使用。采用混合预制装配式浇筑综合管廊的优点是便于制作、运输及安装。采用混合预制装配式浇筑综合管廊的缺点是施工现场工序繁杂，现场湿作业多，工作量大，施工周期长。盾构装配式综合管廊的制备过程是通过盾构机施工形成的管廊。采用盾构装配式综合管廊的优点是机械化、自动化程度高，且无需明挖土方施工。但是，采用盾构装配式综合管廊的缺点是需配置盾构机与管片生产厂家或生产设备及生产流水线，并且实施成本高。综合对现有技术的综合管廊的优缺点进行分析，可以知道，现有技术的综合管廊制备过程存在施工困难、施工周期长、施工成本高等问题有待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制板灌浆连接式综合管廊，以解决现有技术中存在的综合管廊制备过程存在施工困难、施工周期长、施工成本高等技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种预制板灌浆连接式综合管廊，包括相互连接的多段综合管廊段，相邻两个综合管廊段之间通过第一连接节点结构密封相连，其中，综合管廊段包括第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板，第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板四者之间首尾相连形成筒状管廊，其中，第一预制板与第二预制板之间通过第二连接节点结构密封相连，第二连接节点结构包括第一预制钢筋和防水处理贴层，第一预制钢筋的第一端固定连接在第一预制板上，第二预制板上设有容纳空腔，第一预制钢筋的第二端插入容纳空腔中，且容纳空腔内灌满混凝土填料浆，防水处理贴层密封贴合在第一预制板与第二预制板之间的连接缝隙上。进一步地，第二连接节点结构还包括预埋固定套，预埋固定套预埋设置于第一预制板上，第一预制钢筋的第一端与预埋固定套固定连接。进一步地，第一连接节点结构还包括第二预制钢筋，第二预制钢筋的第一端固定连接在第二预制板上，且第二预制钢筋位于容纳空腔内。进一步地，第一预制板的与第二预制板连接的端侧设置为第一阶梯结构，第二预制板的与第一预制板连接的端侧设置为第二阶梯结构，第一阶梯结构与第二阶梯结构相互配合。进一步地，第二连接节点结构还包括相互配合的预埋螺母和连接螺栓，预埋螺母预埋设置在第一预制板上，且预埋螺母的开口端位于第一阶梯结构的阶梯面处，第二预制板上设有与预埋螺母相对应的螺栓通孔，连接螺栓穿过螺栓通孔后与预埋螺母配合连接，防水处理贴层密封覆盖住螺栓通孔。进一步地，连接螺栓的端部与防水处理贴层之间的螺栓通孔填满混凝土填料浆。进一步地，第二连接节点结构还包括至少一个防水夹件，防水夹件设置于第一预制板与第二预制板之间。进一步地，第一连接节点结构包括第三预制钢筋、第一防水贴层和第二防水贴层，第三预制钢筋的第一端固定连接在相邻两个综合管廊段中的一个上，第三预制钢筋的第二端固定连接在相邻两个综合管廊段中的另一个上，且两个综合管廊段之间的间隙填满混凝土填料浆，第一防水贴层密封贴合在两个综合管廊段之间的内侧，第二防水贴层密封贴合在两个综合管廊段之间的外侧。进一步地，在相邻两个综合管廊段中，其中一个综合管廊段的端侧设有第一缺口，另一个综合管廊段的端侧设有第二缺口，第一缺口与第二缺口配合形成操作空间，第三预制钢筋横跨过操作空间，且混凝土填料浆填满操作空间。进一步地，每个综合管廊段还包括至少一个中间隔板，中间隔板层纵向地连接在相对的两个预制板上，以分隔出至少两个管廊空间。应用本技术方案能够方便快捷地完成对预定施工地点处综合管廊的建造，降低了综合管廊建造的施工复杂难度，同时也能够缩短建造周期，提高了施工效率，从而降低了施工成本，并且在确保综合管廊的基本功能的基础上，通过第一道密封防水和第二道密封防水之间配合，确保综合管廊各个连接节点处的密封防水性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的预制板灌浆连接式综合管廊的横断方向的结构简图；图2为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第二连接节点结构的第一实施例的结构示意图；图3为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第二连接节点结构的第二实施例的结构示意图；图4为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第二连接节点结构的第三实施例的结构示意图；图5为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第二连接节点结构的第四实施例的结构示意图；图6为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第一连接节点结构的第一实施例的结构示意图；图7为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第一连接节点结构的第二实施例的结构示意图；图8为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第一连接节点结构的第三实施例的结构示意图；图9为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的第一连接节点结构的第四实施例的结构示意图；图10为本技术的预制板灌浆连接式综合管廊的中间隔板与第一连接板之间的连接节点结构示意图。其中，图中各附图标记：11、第一预制板；12、第二预制板；13、第三预制板；14、第四预制板；15、中间隔板；21、第一连接节点结构；22、第二连接节点结构；23、第三连接节点结构；24、第四连接节点结构；25、第五连接节点结构；121、容纳空腔；221、第一预制钢筋；212、第一防水贴层；213、第二防水贴层；221、第一预制钢筋；222、防水处理贴层；223、第二预制钢筋；224、预埋螺母；225、连接螺栓；226、防水夹件；227、预埋固定套；211、第三预制钢筋；30、混凝土填料浆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，包括相互连接的多段综合管廊段，相邻两个所述综合管廊段之间通过第一连接节点结构(21)密封相连，其中，所述综合管廊段包括第一预制板(11)、第二预制板(12)、第三预制板(13)和第四预制板(14)，所述第一预制板(11)、所述第二预制板(12)、所述第三预制板(13)和所述第四预制板(14)四者之间首尾相连形成筒状管廊，其中，所述第一预制板(11)与所述第二预制板(12)之间通过第二连接节点结构(22)密封相连，第二连接节点结构(22)包括第一预制钢筋(221)和防水处理贴层(222)，所述第一预制钢筋(221)的第一端固定连接在所述第一预制板(11)上，所述第二预制板(12)上设有容纳空腔(121)，所述第一预制钢筋(221)的第二端插入所述容纳空腔(121)中，且所述容纳空腔(121)内灌满混凝土填料浆(30)，所述防水处理贴层(222)密封贴合在所述第一预制板(11)与所述第二预制板(12)之间的连接缝隙上。

【技术特征摘要】
1.一种预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，包括相互连接的多段综合管廊段，相邻两个所述综合管廊段之间通过第一连接节点结构(21)密封相连，其中，所述综合管廊段包括第一预制板(11)、第二预制板(12)、第三预制板(13)和第四预制板(14)，所述第一预制板(11)、所述第二预制板(12)、所述第三预制板(13)和所述第四预制板(14)四者之间首尾相连形成筒状管廊，其中，所述第一预制板(11)与所述第二预制板(12)之间通过第二连接节点结构(22)密封相连，第二连接节点结构(22)包括第一预制钢筋(221)和防水处理贴层(222)，所述第一预制钢筋(221)的第一端固定连接在所述第一预制板(11)上，所述第二预制板(12)上设有容纳空腔(121)，所述第一预制钢筋(221)的第二端插入所述容纳空腔(121)中，且所述容纳空腔(121)内灌满混凝土填料浆(30)，所述防水处理贴层(222)密封贴合在所述第一预制板(11)与所述第二预制板(12)之间的连接缝隙上。2.如权利要求1所述的预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，所述第二连接节点结构(22)还包括预埋固定套(227)，所述预埋固定套(227)预埋设置于所述第一预制板(11)上，所述第一预制钢筋(221)的第一端与所述预埋固定套(227)固定连接。3.如权利要求2所述的预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，所述第二连接节点结构(22)还包括第二预制钢筋(223)，所述第二预制钢筋(223)的第一端固定连接在所述第二预制板(12)上，且所述第二预制钢筋(223)位于所述容纳空腔(121)内。4.如权利要求3所述的预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，所述第一预制板(11)的与所述第二预制板(12)连接的端侧设置为第一阶梯结构，所述第二预制板(12)的与所述第一预制板(11)连接的端侧设置为第二阶梯结构，所述第一阶梯结构与所述第二阶梯结构相互配合。5.如权利要求4所述的预制板灌浆连接式综合管廊，其特征在于，所述第二连接节点结构(22)还包括相互配合的预埋螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩文，樊则森，孙占琦，邱勇，崔燕辉，刘玉珂，李晓丽，
申请(专利权)人：中建科技有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44