一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法技术

本发明专利技术提供一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，通过带锚块的钢丝绳与张紧器将哈芬槽紧贴在铝合金模板上并固定，通过钢丝绳和钢丝绳夹具将铝合金模板两侧的螺旋张紧器与哈芬槽内锚板连接在一起，旋转螺旋张紧器张拉钢丝绳，将哈芬槽压紧在模板面上，并通过限位块控制位移，实现混凝土预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量。该方法中应用到的钢丝绳、夹具、螺旋伸缩张紧器、限位块、带弹簧齿形锚板等主要部件可制作成定型产品，可装配，可拆除，装拆方便，拆除后可重复使用。

Installation method for construction of aluminum alloy formwork for construction of Hawking groove

The invention provides a method for the installation of an aluminum alloy template for the construction of the burial part of the groove. Through the wire rope with the anchor block and the tensioner, the HA groove is clung to the aluminum alloy template and fixed. The spiral tensioner on both sides of the aluminum alloy template is connected with the inner anchor plate of the fin trough through the wire rope and the wire rope fixture, and the spiral tensioner is rotated. The tensioned wire rope is pressed on the surface of the template, and the displacement is controlled by the limit block to realize the accurate positioning of the concrete preburied channel. The embedded parts and the concrete face are flat, so that the installation accuracy and quality of the HA fin groove are ensured. The main components, such as wire rope, fixture, spiral telescopic tensioner, limit block, spring tooth anchor plate and other main components, can be made into finalized products. It can be assembled, dismantled, easy to install and dismantling, and can be reused after dismantling.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法
本专利技术属于综合管廊采用铝合金模板施工时，哈芬槽埋件安装施工
，具体涉及一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法。
技术介绍
综合管廊管线托架支撑埋件多采用哈芬槽，哈芬槽自带锚栓。哈芬槽埋设在管廊混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的哈芬槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。哈芬槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木模板或类似复合模板施工时，常在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。当采用铝合金模板施工时，为保护铝合金模板完好和使用周转次数，充分发挥铝模价值，不能在铝模上随意开孔，因此在实际施工中存在以下缺点：(1)为保证哈芬槽定位准确，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时，定位精度也难以保证；(2)靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，支撑筋长短不易控制。偏长，会导致铝模安装不了或模板变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，拆模后，整个哈芬槽会被埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；(3)哈芬槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，哈芬槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；针对上述情况，本专利技术提供了一种能保证安装质量的铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、按照设计好的哈芬槽张拉点，在哈芬槽安装前将穿好带锚块钢丝绳的带弹簧齿形锚板装入哈芬槽槽口内，利用锚板自带弹簧将齿形锚板临时固定在张拉点位置；步骤2、按照哈芬槽设计位置，将已准备好的哈芬槽用扎丝临时固定在剪力墙钢筋上；步骤3、在张拉点位置将两块带边框铝合金模板预先安装，并在铝合金模板上对应位置安装限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和组拼铝合金模板间隙；步骤4、将哈芬槽埋件范围内模板安装完后，先行逐一试拉钢丝绳，检查钢丝绳是否有卡住情况，同时将哈芬槽拉向模板与限位块初步咬合，检验限位块是否能顺利嵌入槽口中；步骤5、调整与加固模板支撑系统，模板安装检查符合设计及规范要求后，在每个哈芬槽张拉点安装螺旋伸缩张紧器，安装时，先将钢丝绳穿过螺旋伸缩张紧器和已组装好的帽形夹具，张紧器伸缩筒处于归位状态，按顺序将张紧器和卡具在对应模板处组装好，初步拉紧钢丝绳，紧固帽形卡具卡紧钢丝绳；步骤6、利用螺旋伸缩张紧器张紧钢丝绳，拉动齿形锚板将哈芬槽压紧紧贴在组拼铝合金模板内侧板面上实现铝合金模板上哈芬槽的安装固定。所述步骤1中为确保施工混凝土不进入哈芬槽内，在哈芬槽内充填海绵或泡沫条，并在哈芬槽槽口两侧粘贴好弹性垫片。所述步骤3中，当剪力墙一侧设计有哈芬槽埋件时，铝合金模板先安装，并在模板上对应位置安装已经调好压紧间隙的限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和模板；当剪力墙两侧均设计有哈芬槽埋件时，需根据模板安装顺序和进度，在张拉点处及时安装限位块和穿好张拉钢丝绳。所述带锚块钢丝绳由细钢丝绳和锚固于钢丝绳一端的锚块组成，带锚块钢丝绳依次穿过齿形锚板和两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器和帽形夹具将钢丝绳夹紧张拉。所述螺旋伸缩张紧器包括伸缩筒、旋转筒、轴芯筒，轴芯筒为中空筒状，筒外设有螺旋丝，伸缩筒内壁设有与轴芯筒外壁相匹配螺旋丝，筒外壁沿轴向设有两条对称凹槽，伸缩筒通过螺旋连接紧套在轴芯筒上，旋转筒外壁设有扭耳，内壁设有与伸缩筒凹槽相匹配的凸起，旋转扭耳通过旋转筒内壁突齿带动伸缩筒围绕轴芯筒旋转，实现伸缩筒伸缩；所述底座底盘呈U形槽设计，形成的U形底座与轴芯筒相连部位开有与轴芯筒内径相同圆孔，U形底座两侧边间距与两块组排铝合金模板边框厚度相适应，所述轴芯筒为中空管状，通过螺旋丝安装在底座上，该段螺旋丝的长度与轴芯筒在底座上的安装深度相匹配，轴芯筒在靠近底座端设有环状凸台，凸台与底座之间有与旋转筒卡固端卡环相适应的间距，以卡住旋转筒围绕轴芯筒旋转，此段轴芯筒外壁无螺旋丝，方便旋转筒旋转，凸台另一端的筒外壁全长设有螺旋丝，伸缩筒套在有螺旋丝的轴芯筒上；所述旋转筒靠近底座端为卡固端，卡固端内径与轴芯筒外径适配，通过轴芯筒环状凸台将旋转筒卡在底座上围绕轴芯筒转动。所述帽形夹具呈圆帽状，两端分别为帽盖和夹块，所述夹块夹紧钢丝绳，所述帽盖内径与螺旋伸缩张紧器的伸缩筒外径相匹配，帽盖顶开有能通过张拉钢丝绳的圆孔，所述帽形夹具由两片夹块组成，一片与帽盖连成一体，为固定端夹具本体，其上有两个固定螺杆，另一片夹块为活动端活动夹块，开有与螺杆对应的卡槽，夹块呈M状，通过螺帽将两夹块压紧，实现对张拉钢丝绳夹紧。所述铝合金模板由两块带边框铝合金模板组拼而成，两模板拼接缝上对应张拉点位置垂直于面板贯穿两组拼模板边框钻有穿钢丝绳孔，供钢丝绳穿过，两模板拼接缝上穿钢丝绳孔两侧钻有限位孔。所述限位块设置于带弹簧齿形锚板与铝合金模板之间，限位块上设有两个限位销、四个调节螺丝和一个钢丝绳通过孔，限位块与哈芬槽槽口开口宽度同宽，两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，调节螺丝对称设置在两侧突台上，利用调节螺丝调节限位块与带弹簧齿形锚板间隙，限位销开设在限位块主体中部沿长度方向中线上与铝合金模板上限位孔相对应，在钢丝绳处于张紧状态时，齿形锚板通过调节螺丝将限位块压紧在模板上，限位销可限制限位块在模板面上移动，不能移动的限位块可限制哈芬槽位移。所述带弹簧齿形锚板包括依次连接的齿形锚板、弹簧和垫块，齿形锚板中间开有与钢丝绳直径相匹配的孔，所述齿形锚板贴近槽口侧表面设有齿形纹路，该齿形纹路与哈芬槽咬合齿相匹配,弹簧另一端连接垫板，利用弹簧和垫板可将齿形锚板临时固定在需要位置。所述哈芬槽槽口两侧外边粘贴有弹性垫片，垫片可在混凝土施工过程中防止水泥浆渗入槽口内。本专利技术具有如下优点：(1)本专利技术利用组拼铝合金模板边框作为拉紧哈芬槽紧帖模板受力点，根据哈芬槽C形结构特点，在哈芬槽中设置齿形锚板，齿形锚板与铝合金模板之间设有限位块，用带锚块的钢丝绳穿过限位块和组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器、钢丝绳卡具与齿形锚板连接，旋转螺旋伸缩张紧器，将张力通过钢丝绳传递到哈芬槽内置齿形锚板，将哈芬槽压紧紧帖在模板面上，限位块限制哈芬槽侧向位移，实现哈芬槽埋设定位与安装精度满足施工与规范质量要求；(2)与铝模边框相适应的螺旋伸缩张紧器，与帽形卡具配合使用，能有效地将旋转扭力转换成张拉力，张拉结构简单，稳定可靠，装拆方便，省时省力；(3)带限位销和调节螺丝的限位块，能有效地限制紧贴模的哈芬槽出现侧向位移情况，保证已埋入混凝土中哈芬槽垂直度符合设计及规范要求；(4)带弹簧齿形锚板能够在哈芬槽中按张拉点自行定位，并起到钢丝绳锚板作用；(5)在哈芬槽槽口张贴弹性垫片，哈芬槽压紧模板面时，可以阻步混凝土浆进入槽口中；各部件和相关材料一次性投入，均可重复使用。附图说明图1为铝合金模板施工哈芬槽安装张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、按照设计好的哈芬槽张拉点，在哈芬槽安装前将穿好带锚块钢丝绳的带弹簧齿形锚板装入哈芬槽槽口内，利用锚板自带弹簧将齿形锚板临时固定在张拉点位置；步骤2、按照哈芬槽设计位置，将已准备好的哈芬槽用扎丝临时固定在剪力墙钢筋上；步骤3、在张拉点位置将两块带边框铝合金模板预先安装，并在铝合金模板上对应位置安装限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和组拼铝合金模板间隙；步骤4、将哈芬槽埋件范围内模板安装完后，先行逐一试拉钢丝绳，检查钢丝绳是否有卡住情况，同时将哈芬槽拉向模板与限位块初步咬合，检验限位块是否能顺利嵌入槽口中；步骤5、调整与加固模板支撑系统，模板安装检查符合设计及规范要求后，在每个哈芬槽张拉点安装螺旋伸缩张紧器，安装时，先将钢丝绳穿过螺旋伸缩张紧器和已组装好的帽形夹具，张紧器伸缩筒处于归位状态，按顺序将张紧器和卡具在对应模板处组装好，初步拉紧钢丝绳，紧固帽形卡具卡紧钢丝绳；步骤6、利用螺旋伸缩张紧器张紧钢丝绳，拉动齿形锚板将哈芬槽压紧紧贴在组拼铝合金模板内侧板面上实现铝合金模板上哈芬槽的安装固定。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、按照设计好的哈芬槽张拉点，在哈芬槽安装前将穿好带锚块钢丝绳的带弹簧齿形锚板装入哈芬槽槽口内，利用锚板自带弹簧将齿形锚板临时固定在张拉点位置；步骤2、按照哈芬槽设计位置，将已准备好的哈芬槽用扎丝临时固定在剪力墙钢筋上；步骤3、在张拉点位置将两块带边框铝合金模板预先安装，并在铝合金模板上对应位置安装限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和组拼铝合金模板间隙；步骤4、将哈芬槽埋件范围内模板安装完后，先行逐一试拉钢丝绳，检查钢丝绳是否有卡住情况，同时将哈芬槽拉向模板与限位块初步咬合，检验限位块是否能顺利嵌入槽口中；步骤5、调整与加固模板支撑系统，模板安装检查符合设计及规范要求后，在每个哈芬槽张拉点安装螺旋伸缩张紧器，安装时，先将钢丝绳穿过螺旋伸缩张紧器和已组装好的帽形夹具，张紧器伸缩筒处于归位状态，按顺序将张紧器和卡具在对应模板处组装好，初步拉紧钢丝绳，紧固帽形卡具卡紧钢丝绳；步骤6、利用螺旋伸缩张紧器张紧钢丝绳，拉动齿形锚板将哈芬槽压紧紧贴在组拼铝合金模板内侧板面上实现铝合金模板上哈芬槽的安装固定。2.如权利要求1所述的一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于：所述步骤1中为确保施工混凝土不进入哈芬槽内，在哈芬槽内充填海绵或泡沫条，并在哈芬槽槽口两侧粘贴好弹性垫片。3.如权利要求1所述的一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于：所述步骤3中，当剪力墙一侧设计有哈芬槽埋件时，铝合金模板先安装，并在模板上对应位置安装已经调好压紧间隙的限位块，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和模板；当剪力墙两侧均设计有哈芬槽埋件时，需根据模板安装顺序和进度，在张拉点处及时安装限位块和穿好张拉钢丝绳。4.如权利要求1所述的一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于：所述带锚块钢丝绳由细钢丝绳和锚固于钢丝绳一端的锚块组成，带锚块钢丝绳依次穿过齿形锚板和两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器和帽形夹具将钢丝绳夹紧张拉。5.如权利要求1所述的一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法，其特征在于：所述螺旋伸缩张紧器包括伸缩筒、旋转筒、轴芯筒，轴芯筒为中空筒状，筒外设有螺旋丝，伸缩筒内壁设有与轴芯筒外壁相匹配螺旋丝，筒外壁沿轴向设有两条对称凹槽，伸缩筒通过螺旋连接紧套在轴芯筒上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，熊畅，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42