一种用于喷气纺纱机的断头打结装置制造方法及图纸

一种用于喷气纺纱机的断头打结装置，包括底座和打结器，其特征在于，所述底座的底部为不规则的台阶结构，所述底座的最低层台阶上固定安装有方形架，所述方形架为框架结构，且方形架的底部设有支腿，所述方形架的顶部设有一横杆，且横杆的一端与方形架的顶部横梁连接，且横杆的另一端与底座的顶部固定连接，横杆与方形架和底座相互垂直，所述方形架的顶部横梁内壁上开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设有螺纹杆，所述两个螺纹杆之间设有第一移动杆，所述第一移动杆的两端分别套在两个螺纹杆上。本实用新型专利技术通对不同粗细纱线进行导纱，实现一台设备可以针对不同粗细的纱线进行导纱，有效的节省了生产效率。

A broken knot device for jet spinning machine

A breakup device for a jet spinning machine, including a base and a knob, characterized by an irregular step structure at the bottom of the base, a square frame fixed on the lowest level of the base, a square frame with a leg at the bottom of the square, and the top of the square. A cross bar is provided with a cross bar connected with a top cross beam of a square frame, and the other end of the cross bar is fixed to the top of the base, and the cross bar is perpendicular to the square frame and the base. Two first grooves are arranged on the inner wall of the top cross beam of the square frame, and the two of the first grooves are provided with a threaded rod, two of which are provided with a threaded rod. A first moving rod is arranged between the threaded rods, and the two ends of the first moving rod are respectively sleeved on two threaded rods. The utility model is used to guide the yarn of different coarse and fine yarns, so that a device can guide yarn for different coarse and fine yarns, thus effectively saving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷气纺纱机的断头打结装置
本技术涉及断头打结装置
，尤其涉及一种用于喷气纺纱机的断头打结装置。
技术介绍
喷气纺纱是一种非传统纺纱方法，利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱，有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定，纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子，然而导纱钩对于一般的细纱用的比较多，对于粗砂则会很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于喷气纺纱机的断头打结装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于喷气纺纱机的断头打结装置，包括底座和打结器，所述底座的底部为不规则的台阶结构，所述底座的最低层台阶上固定安装有方形架，所述方形架为框架结构，且方形架的底部设有支腿，所述方形架的顶部设有一横杆，且横杆的一端与方形架的顶部横梁连接，且横杆的另一端与底座的顶部固定连接，横杆与方形架和底座相互垂直，所述方形架的顶部横梁内壁上开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设有螺纹杆，所述两个螺纹杆之间设有第一移动杆，所述第一移动杆的两端分别套在两个螺纹杆上，且第一移动杆上设有水平排列的第一导纱孔，所述螺纹杆远离凹槽的一端与方形架的底部转动连接，所述螺纹杆远离第一凹槽的一端固定连接有齿轮,齿轮的外部套有皮带齿轮，且皮带齿轮的内齿与齿轮相互啮合，且齿轮通过慢速电机带动，所述底座的中间台阶上设有两个推杆电机，两个所述的推杆连接有第二移动杆，所述第二移动杆的上设有水平排列的第二导纱孔，所述横杆上开设有与第二导纱孔位置对应的通孔，且通孔远离方形架的一侧设有第一定滑轮，所述横杆的底部设有张紧装置，且张紧装置位于推杆电机和方形架之间，所述底座远离方形架的一侧外壁顶部固定安装有第二定滑轮，所述底座远离方形架的一侧外部设有打结器和纱筒，且底座的另一侧外部设有喷气纺纱装置。优选的，所述慢速电机的输出轴只需与两个齿轮中的任意一个连接。优选的，所述第一移动杆与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述第一导纱孔和第二导纱孔均为圆柱体结构。优选的，所述第二导纱孔孔径大于第一导纱孔孔径。本技术的有益效果是：本实施例中，通过根据实际生产情况进行选择，但进行粗纱生产时纱线穿过第二导纱孔，进而从横杆上的通孔出去，经过第一定滑轮和第二定滑轮，经过打结器到达纱筒，当导细纱时会启动慢速电机，带动螺杆转动，使第一移动杆移动至与第二移动杆相同的高度，纱线经过第一导纱孔再穿过第二导纱孔，实现了1台设备可以导多种纱线，当出现纱线出现断头时打结器就会自动打结，有效提高了生产的持续性和生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于喷气纺纱机的断头打结装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于喷气纺纱机的断头打结装置的局部部分示意图；图3为本技术提出的一种用于喷气纺纱机的断头打结装置的局部部分示意图示意图；图4为本技术提出的一种用于喷气纺纱机的断头打结装置的局部部分示意图示意图。图中：1底座、2纱筒、3第二定滑轮、4第一定滑轮、5张紧装置、6第一导纱孔、7第一移动杆、8螺纹杆、9齿轮、10推杆电机、11第二移动杆、12第二导纱孔、13皮带齿轮、14慢速电机、15支腿、16打结器、17方形架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于喷气纺纱机的断头打结装置，包括底座1和打结器16，底座1的底部为不规则的台阶结构，底座1的最低层台阶上固定安装有方形架17，方形架17为框架结构，且方形架17的底部设有支腿15，方形架17的顶部设有一横杆，且横杆的一端与方形架17的顶部横梁连接，且横杆的另一端与底座1的顶部固定连接，横杆与方形架17和底座1相互垂直，方形架17的顶部横梁内壁上开设有两个第一凹槽，两个第一凹槽内均设有螺纹杆8，两个螺纹杆8之间设有第一移动杆7，第一移动杆7的两端分别套在两个螺纹杆8上，且第一移动杆7上设有水平排列的第一导纱孔6，螺纹杆8远离凹槽的一端与方形架17的底部转动连接，螺纹杆8远离第一凹槽的一端固定连接有齿轮9,齿轮9的外部套有皮带齿轮13，且皮带齿轮13的内齿与齿轮9相互啮合，且齿轮9通过慢速电机14带动，底座1的中间台阶上设有两个推杆电机10，两个10的推杆连接有第二移动杆11，第二移动杆11的上设有水平排列的第二导纱孔12，横杆上开设有与第二导纱孔12位置对应的通孔，且通孔远离方形架17的一侧设有第一定滑轮4，横杆的底部设有张紧装置5，且张紧装置5位于推杆电机10和方形架17之间，底座1远离方形架17的一侧外壁顶部固定安装有第二定滑轮3，底座1远离方形架17的一侧外部设有打结器16和纱筒2，且底座1的另一侧外部设有喷气纺纱装置。本实施例中，通过根据实际生产情况进行选择，但进行粗纱生产时纱线穿过第二导纱孔12，进而从横杆上的通孔出去，经过第一定滑轮4和第二定滑轮3，经过打结器16到达纱筒，当导细纱时会启动慢速电机14，带动螺杆8转动，使第一移动杆7移动至与第二移动杆11相同的高度，纱线经过第一导纱孔6再穿过第二导纱孔，实现了1台设备可以导多种纱线，当出现纱线出现断头时打结器16就会自动打结，有效提高了生产的持续性和生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷气纺纱机的断头打结装置，包括底座（1）和打结器（16），其特征在于，所述底座（1）的底部为不规则的台阶结构，所述底座（1）的最低层台阶上固定安装有方形架（17），所述方形架（17）为框架结构，且方形架（17）的底部设有支腿（15），所述方形架（17）的顶部设有一横杆，且横杆的一端与方形架（17）的顶部横梁连接，且横杆的另一端与底座（1）的顶部固定连接，横杆与方形架（17）和底座（1）相互垂直，所述方形架（17）的顶部横梁内壁上开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设有螺纹杆（8），所述两个螺纹杆（8）之间设有第一移动杆（7），所述第一移动杆（7）的两端分别套在两个螺纹杆（8）上，且第一移动杆（7）上设有水平排列的第一导纱孔（6），所述螺纹杆（8）远离凹槽的一端与方形架（17）的底部转动连接，所述螺纹杆（8）远离第一凹槽的一端固定连接有齿轮（9）,齿轮（9）的外部套有皮带齿轮（13），且皮带齿轮（13）的内齿与齿轮（9）相互啮合，且齿轮（9）通过慢速电机（14）带动，所述底座（1）的中间台阶上设有两个推杆电机（10），两个所述10的推杆连接有第二移动杆（11），所述第二移动杆（11）的上设有水平排列的第二导纱孔（12），所述横杆上开设有与第二导纱孔（12）位置对应的通孔，且通孔远离方形架（17）的一侧设有第一定滑轮（4），所述横杆的底部设有张紧装置（5），且张紧装置（5）位于推杆电机（10）和方形架（17）之间，所述底座（1）远离方形架（17）的一侧外壁顶部固定安装有第二定滑轮（3），所述底座（1）远离方形架（17）的一侧外部设有打结器（16）和纱筒（2），且底座（1）的另一侧外部设有喷气纺纱装置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于喷气纺纱机的断头打结装置，包括底座（1）和打结器（16），其特征在于，所述底座（1）的底部为不规则的台阶结构，所述底座（1）的最低层台阶上固定安装有方形架（17），所述方形架（17）为框架结构，且方形架（17）的底部设有支腿（15），所述方形架（17）的顶部设有一横杆，且横杆的一端与方形架（17）的顶部横梁连接，且横杆的另一端与底座（1）的顶部固定连接，横杆与方形架（17）和底座（1）相互垂直，所述方形架（17）的顶部横梁内壁上开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设有螺纹杆（8），所述两个螺纹杆（8）之间设有第一移动杆（7），所述第一移动杆（7）的两端分别套在两个螺纹杆（8）上，且第一移动杆（7）上设有水平排列的第一导纱孔（6），所述螺纹杆（8）远离凹槽的一端与方形架（17）的底部转动连接，所述螺纹杆（8）远离第一凹槽的一端固定连接有齿轮（9）,齿轮（9）的外部套有皮带齿轮（13），且皮带齿轮（13）的内齿与齿轮（9）相互啮合，且齿轮（9）通过慢速电机（14）带动，所述底座（1）的中间台阶上设有两个推杆电机（10），两个所述10的推杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏秀，操小燕，刘运新，陈勇军，李闯，郑虎，
申请(专利权)人：福建省长乐市锦源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35